【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子合金材料，具体涉及一种低翘曲ppo和pa66的复合材料及其制备方法。
技术介绍
1、汽车加油口小门指的是加油口门或者油箱盖。它是汽车油箱的入口部分，通常位于车身的尾部，并且是封闭的，仅通过一个可以打开的小门与油箱连接。加油口门的作用是保护油箱，防止油品泄漏和外部杂物进入油箱。
2、传统的汽车加油口小门采用不锈钢做基材，经电泳和喷漆处理后呈现汽车成品外观光泽和色泽，然而，不锈钢的密度大，重量较重，正逐步被ppo等原料取代，但利用ppo等原料制作成汽车加油口小门后，电镀效果较差，汽车加油口小门的表面有麻点，在电泳烘烤温度170℃条件下电泳麻点的缺陷会进一步放大，抗静电效果不足，更重要的是耐低温性能不好，存在翘曲变形严重导致装配不紧密等问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的在于提供一种低翘曲ppo和pa66的复合材料。
2、本专利技术的另一目的在于提供一种低翘曲ppo和pa66的复合材料的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。
3、本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种低翘曲ppo和pa66的复合材料，包括如下重量份的原料：
4、
5、
6、本专利技术的低翘曲ppo和pa66的复合材料，以聚苯醚树脂和pa66为主要材料，加入聚苯乙烯、相容剂、增韧剂、碳纳米管、扩链剂和其它助剂协同作用，在保障整体材料抗静电效果基
7、优选的，所述聚苯醚树脂在316℃，5kg载荷下的熔融指数为300-500g/10min；所述pa66的相对粘度为2.5-3.0。
8、采用上述技术方案，保障整体低翘曲性能，且两者共同结合，有利于增加材料韧性。
9、优选的，所述聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯hips，且丁二烯含量为20-28wt％；所述相容剂为ppo-g-mah。
10、采用上述技术方案，与相容剂共同作用，有利于提高材料加工分散性，提高材料整体分散效果，避免材料表面因分散问题而出现麻点，而且高抗冲聚苯乙烯hips的较高丁二烯含量，有利于提供更多的可电泳喷漆“锚点”，改善电泳效果，有利于避免电泳烘烤后材料二次结晶而聚集导致麻点显现。
11、优选的，所述增韧剂为sebs-g-mah。
12、采用上述技术方案，有利于整体材料耐低温韧性，呈现出更好的抗冲击性、耐候性、耐化学腐蚀性和加工性能，同时，由于其良好的粘接性能，可以有效地解决复合材料制品的脱层、开裂等问题，进一步改善电泳效果。
13、优选的，所述碳纳米管的平均长度为5-8mm。
14、采用上述技术方案，既有利于满足低用量情况下材料的抗静电要求，避免抗静电剂用量过多而影响机械性能，又能避免材料分散问题而使材料制品表面出现麻点。
15、优选的，所述扩链剂为乙烯与马来酸酐1：1交替共聚物，且马来酸酐含量大于78wt％。
16、采用上述技术方案，提供更好的扩链效果，保持原有的机械性能，并为后续的电镀提供更多的极性基团，进一步改善电泳喷漆效果。
17、优选的，所述其它助剂为色粉、色母和润滑剂中的至少一种。
18、本专利技术的另一目的通过下述技术方案实现：上述低翘曲ppo和pa66的复合材料的制备方法，包括如下步骤：
19、(s1)、按重量份取聚苯醚树脂、pa66、聚苯乙烯、相容剂、增韧剂、碳纳米管、扩链剂和其它助剂，备用；
20、(s2)、将聚苯醚树脂、pa66、聚苯乙烯、相容剂、增韧剂、碳纳米管、扩链剂和其它助剂在高混机中预混1-3min，得到预混物；
21、(s3)、将预混物经双螺杆挤出机挤出造粒，得到粗粒料；
22、(s4)、将粗粒料在80-110℃温度下烘烤5-7h，再经双螺杆挤出机挤出造粒，得到低翘曲ppo和pa66的复合材料。
23、采用上述技术方案，其中，二次挤出效果明显要好于一次挤出效果，主要原因是一次挤出的分散不够，达不到较好的分散效果，由于ppo的流动性特别的差，碳纳米管也很难在材料中分散均匀，虽然聚苯乙烯和相容剂的加入有利于提升材料的流动性，但是还是没有办法做到很好效果，因此二次挤出在提升性能的同时还能把碳纳米管做到更好的分散达到抗静电的效果。步骤(s4)中，在80-110℃温度下烘烤5-7h，有利于烘干步骤(s3)中造粒残留的水分，减少对材料的分解。
24、优选的，所述双螺杆挤出机从加料段开始各段的加工温度分别为：190-210℃、270-290℃、270-290℃、270-290℃、270-290℃、270-290℃、250-270℃、260-280℃、270-290℃、270-290℃，机头温度为280℃，螺杆转速为350-420r/min，螺杆长径比为40-46:1，螺杆太长容易热分解，螺杆太短不利于材料分散。
25、本专利技术的有益效果在于：本专利技术的低翘曲ppo和pa66的复合材料，以聚苯醚树脂和pa66为主要材料，加入聚苯乙烯、相容剂、增韧剂、碳纳米管、扩链剂和其它助剂协同作用，在保障整体材料抗静电效果基础上，有效提高整体复合材料的电泳喷漆效果，改善材料表面性能，提高材料耐低温韧性和抗翘曲形变能力；其中，采用的特殊扩链剂和聚苯乙烯共同作用，能保持整体物性的同时更加有利于电泳喷漆的效果，再加上ppo和pa66的配合能够较好的保持在170℃条件下电泳避免翘曲变形，可以保持很好的平衡性；加入的特殊增韧剂，能使材料能在低温状态下依然保持较好的韧性。
26、本专利技术的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低，可用于大规模生产。
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1.一种低翘曲PPO和PA66的复合材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的一种低翘曲PPO和PA66的复合材料，其特征在于：所述聚苯醚树脂在316℃，5kg载荷下的熔融指数为300-500g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种低翘曲PPO和PA66的复合材料，其特征在于：所述PA66的相对粘度为2.5-3.0。
4.根据权利要求1所述的一种低翘曲PPO和PA66的复合材料，其特征在于：所述聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯HIPS，且丁二烯含量为20-28wt％。
5.根据权利要求1所述的一种低翘曲PPO和PA66的复合材料，其特征在于：所述相容剂为PPO-g-MAH；所述增韧剂为SEBS-g-MAH。
6.根据权利要求1所述的一种低翘曲PPO和PA66的复合材料，其特征在于：所述碳纳米管的平均长度为5-8mm。
7.根据权利要求1所述的一种低翘曲PPO和PA66的复合材料，其特征在于：所述扩链剂为乙烯与马来酸酐1：1交替共聚物，且马来酸酐含量大于78wt％。
8.根据权
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的低翘曲PPO和PA66的复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.根据权利要求9所述的一种低翘曲PPO和PA66的复合材料的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机从加料段开始各段的加工温度分别为：190-210℃、270-290℃、270-290℃、270-290℃、270-290℃、270-290℃、250-270℃、260-280℃、270-290℃、270-290℃，机头温度为280℃，螺杆转速为350-420r/min，螺杆长径比为40-46:1。
...【技术特征摘要】
1.一种低翘曲ppo和pa66的复合材料，其特征在于，包括如下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的一种低翘曲ppo和pa66的复合材料，其特征在于：所述聚苯醚树脂在316℃，5kg载荷下的熔融指数为300-500g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种低翘曲ppo和pa66的复合材料，其特征在于：所述pa66的相对粘度为2.5-3.0。
4.根据权利要求1所述的一种低翘曲ppo和pa66的复合材料，其特征在于：所述聚苯乙烯为高抗冲聚苯乙烯hips，且丁二烯含量为20-28wt％。
5.根据权利要求1所述的一种低翘曲ppo和pa66的复合材料，其特征在于：所述相容剂为ppo-g-mah；所述增韧剂为sebs-g-mah。
6.根据权利要求1所述的一种低翘曲ppo和pa66的复合材料，其特征在于：所述碳纳米管的平均长度为5-8mm。
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，陈哲，徐伟，林庭坚，
申请(专利权)人：东莞市东翔塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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