一种红色油田工作服面料制作工艺及面料制造技术

本发明专利技术公开了一种红色油田工作服面料制作工艺及面料，制作工艺将织物依次经过练漂、定型、烧毛、丝光、染色、三防整理和预缩获得成品；所述染色依次进行浸轧分散染料、烘干、还原水洗、浸轧活性染料、烘干、汽蒸固色、水洗、皂洗和烘干得到染色织物；所述分散染料包括以下重量份组分：分散大红LDH 20‑40份、分散红玉WRUT 5‑20份；所述活性染料包括以下重量份组分：活性红EXF 20‑40份、活性黄EXF 5‑10份；所述三防整理采用的整理液包括以下重量份组分：三防整理剂FK531S 50‑100份、牢度提升剂30‑50份、PH中和剂3‑5份。通过本发明专利技术所述工艺制备的红色油田工作服面料不仅同时兼具良好的防水、防油效果和优良的水洗牢度、水烫牢度，且提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种红色油田工作服面料制作工艺及面料
本专利技术涉及纺织印染
，具体涉及一种红色油田工作服面料制作工艺及面料。
技术介绍
CVC抗静电织物具有抗静电、不易起皱、透湿、透气、穿着舒适的特点，是油田工作服的首选面料，国旗红是中油集团工作服的标准色之一，颜色鲜艳醒目，通常采用分散活性两浴法染色，因为油田工作服要求进行高级别的三防整理，无法按照常规进行固色处理，由于活性染料染色本身汗光牢度差，在户外穿着容易褪色，出汗后沾污浅色衣服，同时由于未经固色处理水洗时掉色严重。油田工作服是在比较恶劣的环境下穿着，要求面料既要具有超高的防水、防油效果，又要具有良好的汗光牢度和水洗牢度，避免在正常服用时，由于出汗或者水洗时沾污内衣和浅色衣服，但这两种功能通常不能互相兼顾；防水、防油效果好，但水洗牢度、水烫牢度差，如果水洗牢度好、水烫牢度好，又会影响防水、防油效果，为了解决这个矛盾，一般采用染色完成后，二次皂洗的方法，不但降低了生产效率，而且水洗牢度、水烫牢度仍然达不到客户要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种红色油田工作服面料制作工艺，通过该工艺制备的红色油田工作服面料不仅同时兼具良好的防水、防油效果和水洗牢度好、水烫牢度，且提高了工作效率。此外本方面还提供采用上述红色油田工作服面料制作工艺制备的红色油田工作服面料。本专利技术通过下述技术方案实现：一种红色油田工作服面料制作工艺，将织物依次经过练漂、定型、烧毛、丝光、染色、三防整理和预缩获得成品；所述染色依次进行浸轧分散染料、烘干、焙烘、还原水洗、浸轧活性染料、烘干、汽蒸固色、水洗、皂洗和烘干得到染色织物；所述分散染料包括以下重量份组分：分散大红LDH20-40份、分散红玉WRUT5-20份；所述活性染料包括以下重量份组分：活性红EXF20-40份、活性黄EXF5-10份；所述三防整理采用的整理液包括以下重量份组分：三防整理剂FK531S50-100份、牢度提升剂30-50份、PH中和剂3-5份。在现有技术中，通常是涤纶纤维用高牢度分散染料染色，棉纤维采用活性染料染色，申请人通过大量实验发现：采用本专利技术所述分散染料和活性染料，不仅颜色能够符合要求，且具有良好的水洗牢度、水烫牢度和汗光牢度，水洗后残液无色，极大地提高了油田工作服面料的持久性和服用性。采用本专利技术所述整理液，能够提高CVC抗静电红色面料的水洗、水烫牢度，同时不影响面料的防水、防油、防污效果。综上，本专利技术采用长车轧染技术，通过优选染色染料和后整理助剂(三防整理液)，采用特殊的整理工艺达到面料既具有超高的三防效果(防水、防油、防污)，又具有良好的水洗牢度和汗光牢度，水洗后残夜无色，极大地提高了油田工作服面料的持久性和服用性。并且，本专利技术获得的染色织物不再进行二次皂洗直接进行三防整理，节约了流程，提高了工作效率，同时，三防后整理工艺采用牢度提升剂MJ和三防整理剂FK531S一浴处理，大大提高了生产效率，进一步提高了工作效率。本专利技术克服了红色油田工作服面料不能同时兼具良好的防水、防油效果和水洗牢度好、水烫牢度的技术偏见。进一步地，分散染料包括以下重量份组分：分散大红LDH30-35份、分散红玉WRUT8-12份；所述活性染料包括以下重量份组分：活性红EXF25-30份、活性黄EXF6.5-7份。进一步地，三防整理采用的整理液包括以下重量份组分：三防整理剂FK531S80-100份、牢度提升剂30-50份、PH中和剂3-5份。进一步地，练漂采用两浸两轧的方式浸轧练漂工作液，履带温度95-100℃，堆置时间55-70分钟。进一步地，定型步骤中，将练漂织物在车速85-95米/分，温度200-215℃下进行定型。进一步地，丝光步骤中，将烧毛织物在车速90-100米/分，碱浓度200-210g/l，采用5充5洗的方式浸轧碱液，75-80℃下汽蒸取碱，再用90-95℃水洗，并控制织物布面PH值均匀一致，均为7.0-7.5，进行丝光。采用本专利技术所述丝光工艺，能够达到连续轧染染色时，染料渗透纤维，织物上染率高，布面均匀，效果佳。进一步地，染色步骤中，还原清洗采用的清洗液配方为：保险粉20-25g/l、烧碱20-25g/l。进一步地，染色步骤中，汽蒸固色采用的固色配方为：纯碱20-30g/l、元明粉150-200g/l、烧碱5-10g/l；汽蒸带液率为100％，汽蒸温度为100-102℃，汽蒸时间为2-2.5分钟。进一步地，三防整理步骤中，车速为40-50米/分，带液率为55-70％，焙烘温度为160℃，时间为2-3分钟，落布幅宽为151-152cm。采用一种红色油田工作服面料制作工艺制备的红色油田工作服面料。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术采用长车轧染技术，通过优选染色染料和后整理助剂(三防整理液)，采用特殊的整理工艺达到面料既具有超高的三防效果(防水、防油、防污)，又具有良好的水洗牢度和汗光牢度，水洗后残夜无色，极大地提高了油田工作服面料的持久性和服用性。2、本专利技术采用特殊的专用牢度提升剂MJ提高CVC抗静电红色面料的水洗、水烫牢度，同时不影响面料的防水、防油、防污效果。3、本专利技术的三防后整理工艺采用牢度提升剂MJ和三防整理剂FK531S一浴处理，大大提高了生产效率。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1：一种红色油田工作服面料制作工艺，将CVC抗静电红色面料织物依次经过练漂、定型、烧毛、丝光、染色、三防整理和预缩获得成品，具体包括以下步骤：1)、练漂：采用两浸两轧的方式浸轧练漂工作液，履带温度98℃，堆置时间60分钟，车速68米/分，带液率85％；练漂工作液的配方为：精练酶JG9g/l、精炼剂MJ206g/l、氢氧化钠7g/l、双氧水10g/l。上述练漂的目的是应用化学和物理的机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能；2)、定型：将所述练漂织物在高温条件下进行定型，车速90米/分，定型温度210℃，落布温度低于40℃，落布幅宽158cm,无纬斜，并打卷使其无压绉痕迹，得到定型织物；3)、烧毛：车速100米/分，烧毛方式一正一反两道火口下进行烧毛，效果要求达到4～5级，去除所述定型织物表面绒毛，得到烧毛织物；4)、丝光：将所述烧毛织物在浓碱中进行丝光处理，车速95米/分，碱浓度200g/l，采用5充5洗的方式浸轧碱液，75℃下汽蒸取碱，再用95℃水洗，并控制织物布面PH值均匀一致，均为7.3，得到丝光织物；5)、染色：车速55米/分，浸轧分散染料→烘干→焙烘(213℃)→还原清洗(保险粉20g/l、烧碱20g/l本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种红色油田工作服面料制作工艺，将织物依次经过练漂、定型、烧毛、丝光、染色、三防整理和预缩获得成品，其特征在于，所述染色依次进行浸轧分散染料、烘干、焙烘、还原水洗、浸轧活性染料、烘干、汽蒸固色、水洗、皂洗和烘干得到染色织物；/n所述分散染料包括以下重量份组分：分散大红LDH 20-40份、分散红玉WRUT 5-20份；/n所述活性染料包括以下重量份组分：活性红EXF 20-40份、活性黄EXF 5-10份；/n所述三防整理采用的整理液包括以下重量份组分：/n三防整理剂FK531S 50-100份、牢度提升剂30-50份、pH中和剂3-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种红色油田工作服面料制作工艺，将织物依次经过练漂、定型、烧毛、丝光、染色、三防整理和预缩获得成品，其特征在于，所述染色依次进行浸轧分散染料、烘干、焙烘、还原水洗、浸轧活性染料、烘干、汽蒸固色、水洗、皂洗和烘干得到染色织物；
所述分散染料包括以下重量份组分：分散大红LDH20-40份、分散红玉WRUT5-20份；
所述活性染料包括以下重量份组分：活性红EXF20-40份、活性黄EXF5-10份；
所述三防整理采用的整理液包括以下重量份组分：
三防整理剂FK531S50-100份、牢度提升剂30-50份、pH中和剂3-5份。


2.根据权利要求1所述的一种红色油田工作服面料制作工艺，其特征在于，所述分散染料包括以下重量份组分：分散大红LDH30-35份、分散红玉WRUT8-12份；
所述活性染料包括以下重量份组分：活性红EXF25-30份、活性黄EXF6.5-7份。


3.根据权利要求1所述的一种红色油田工作服面料制作工艺，其特征在于，所述三防整理采用的整理液包括以下重量份组分：
三防整理剂FK531S80-100份、牢度提升剂30-50份、pH中和剂3-5份。


4.根据权利要求1所述的一种红色油田工作服面料制作工艺，其特征在于，所述练漂采用两浸两轧的方式浸轧练漂工作液，履带温度95-100℃，堆置时间55-70分钟。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓明，雷小明，胡志强，
申请(专利权)人：绵阳佳联印染有限责任公司，绵阳佳禧印染有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51