一种用于双面研磨机的机械传动单元制造技术

技术编号:27730870 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-19 13:21
本实用新型专利技术涉及研磨机技术领域,且公开了一种用于双面研磨机的机械传动单元,解决了目前单面的对工件进行研磨,增加了研磨时间,从而降低了研磨机的工作效率,以及研磨机在使用过程中不对研磨机研磨的灰尘进行吸尘处理导致研磨所产生的灰尘飘散至大气中,影响空气质量的问题,其包括壳体,所述壳体内壁的底部连接有固定块;本实用新型专利技术,通过电机、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动杆的设置,对放置的工件进行研磨,从而提高了工作效率;通过吸风机、吸风斗、第一进风管、第二进风管和出风管的设置,研磨机在工作中能够对研磨的灰尘进行吸尘处理,并且不会对研磨机造成堵塞的现象,从而提高了研磨机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双面研磨机的机械传动单元
本技术属于研磨机
,具体为一种用于双面研磨机的机械传动单元。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床,主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机,研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式,人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单,全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效,实时监控,故障、错误报警,维护方便。现有的研磨机在进行研磨的过程中,单面的对工件进行研磨,增加了研磨时间,从而降低了研磨机的工作效率,现有的研磨机在使用过程中不对研磨机研磨的灰尘进行吸尘处理,导致工件在研磨过程中会出现较多的研磨灰尘,导致研磨所产生的灰尘飘散至大气中,影响空气质量,甚至会导致研磨机在生产过程出现堵塞的现象。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于双面研磨机的机械传动单元,有效的解决了目前单面的对工件进行研磨,增加了研磨时间,从而降低了研磨机的工作效率,以及研磨机在使用过程中不对研磨机研磨的灰尘进行吸尘处理导致研磨所产生的灰尘飘散至大气中,影响空气质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于双面研磨机的机械传动单元,包括壳体,所述壳体内壁的底部连接有固定块,固定块的上端连接有电机,电机的输出端连接有转杆,转杆的一端连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的内部连接有转动杆,转动杆的底端与壳体内壁的底部转动连接,转动杆的外壁连接有第一研磨盘,壳体的内部且位于电机的一侧连接有第一隔板,第一隔板的一侧连接有框体,框体内壁的底部连接有稳定块,稳定块的上端连接有吸气机,吸气机的输入端连接有第一进风管,第一进风管的一端连接有第二进风管,第二进风管的一端连接有吸风斗,吸气机的输出端连接有出风管,出风管的表面连接有第二隔板,第二隔板的上端与下端分别与壳体内壁的顶部与底部固定连接,第二隔板的一侧连接有收集箱,壳体上端的一侧连接有支撑件,支撑件的上端连接有横板,横板的上端连接有研磨设备,研磨设备的下端连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下端连接有第二研磨盘,横板的下端连接有操作箱,操作箱的内部连接有操作设备。优选的,所述收集箱与壳体相接触。优选的,所述壳体与转动杆的连接处安装有轴承座,转动杆位于轴承座内部转动连接。优选的,所述第一进风管与第二进风管均与支撑件贯穿。优选的,所述壳体的前侧外表面安装有散热板,壳体的前侧外表面且位于散热板的一侧连接有箱门。优选的,所述操作箱的外壁连接有控制器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、本技术,通过电机、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动杆的设置,启动电机,带动转杆转动,转杆转动带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动带动转动杆转动,从而带动第一研磨盘转动,同时启动研磨设备,使得第二研磨盘转动,对放置的工件进行研磨,可以双面对工件进行研磨,降低了工件研磨的时间,从而提高了工作效率;(2)、该新型,通过吸风机、吸风斗、第一进风管、第二进风管和出风管的设置,启动吸风机,将研磨产生的灰尘通过吸风斗排入第二进风管与第一进风管,再通过吸风机将灰尘排入出风管,通过出风管将灰尘排入收集箱,使得研磨机在工作中能够对研磨的灰尘进行吸尘处理,使得灰尘不会飘散至大气中,并且不会对研磨机造成堵塞的现象,从而提高了研磨机的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术壳体的正视图;图3为本技术操作箱的正视图。图中:1、壳体;2、固定块;3、电机;4、转杆;5、第一锥齿轮;6、第二锥齿轮;7、转动杆;8、第一研磨盘;9、第一隔板;10、框体;11、稳定块;12、吸气机;13、第一进风管;14、第二进风管;15、吸风斗;16、出风管;17、第二隔板;18、收集箱;19、支撑件;20、横板;21、研磨设备;22、电动伸缩杆;23、第二研磨盘;24、操作箱;25、操作设备;26、散热板;27、箱门;28、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括壳体1,壳体1内壁的底部连接有固定块2,固定块2的上端连接有电机3,电机3的电源线与外接电源相连接,电机3的输出端连接有转杆4,转杆4的一端连接有第一锥齿轮5,第一锥齿轮5的一侧啮合有第二锥齿轮6,便于达到传动的效果,第二锥齿轮6的内部连接有转动杆7,转动杆7的底端与壳体1内壁的底部转动连接,转动杆7的外壁连接有第一研磨盘8,便于对工件进行放置以及研磨,壳体1的内部且位于电机3的一侧连接有第一隔板9,第一隔板9的一侧连接有框体10,框体10内壁的底部连接有稳定块11,稳定块11的上端连接有吸气机12,吸气机12的输入端连接有第一进风管13,第一进风管13的一端连接有第二进风管14,第二进风管14的一端连接有吸风斗15,吸气机12的输出端连接有出风管16,便于对研磨的灰尘进行收集,出风管16的表面连接有第二隔板17,第二隔板17的上端与下端分别与壳体1内壁的顶部与底部固定连接,第二隔板17的一侧连接有收集箱18,壳体1上端的一侧连接有支撑件19,支撑件19的上端连接有横板20,横板20的上端连接有研磨设备21,研磨设备21的下端连接有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的下端连接有第二研磨盘23,横板20的下端连接有操作箱24,操作箱24的内部连接有操作设备25。实施例二,在实施例一的基础上,收集箱18与壳体1相接触,对收集箱18起到一定的防护作用。实施例三,在实施例一的基础上,壳体1与转动杆7的连接处安装有轴承座,转动杆7位于轴承座内部转动连接,便于转动杆7进行转动,提高了转动杆7的稳定性。实施例四,在实施例一的基础上,第一进风管13与第二进风管14均与支撑件19贯穿,便于放置于工件附近,方便对研磨的灰尘进行吸收。实施例五,在实施例一的基础上,壳体1的前侧外表面安装有散热板26,壳体1的前侧外表面且位于散热板26的一侧连接有箱门27,便于对壳体1内部设备进行检查以及维修。实施例六,在实施例一的基础上,操作箱24的外壁连接有控制器28,便于对研磨的设备进行控制。工作原理:工作时,首先将工件放置于第一研磨盘8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双面研磨机的机械传动单元,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的底部连接有固定块(2),固定块(2)的上端连接有电机(3),电机(3)的输出端连接有转杆(4),转杆(4)的一端连接有第一锥齿轮(5),第一锥齿轮(5)的一侧啮合有第二锥齿轮(6),第二锥齿轮(6)的内部连接有转动杆(7),转动杆(7)的底端与壳体(1)内壁的底部转动连接,转动杆(7)的外壁连接有第一研磨盘(8),壳体(1)的内部且位于电机(3)的一侧连接有第一隔板(9),第一隔板(9)的一侧连接有框体(10),框体(10)内壁的底部连接有稳定块(11),稳定块(11)的上端连接有吸气机(12),吸气机(12)的输入端连接有第一进风管(13),第一进风管(13)的一端连接有第二进风管(14),第二进风管(14)的一端连接有吸风斗(15),吸气机(12)的输出端连接有出风管(16),出风管(16)的表面连接有第二隔板(17),第二隔板(17)的上端与下端分别与壳体(1)内壁的顶部与底部固定连接,第二隔板(17)的一侧连接有收集箱(18),壳体(1)上端的一侧连接有支撑件(19),支撑件(19)的上端连接有横板(20),横板(20)的上端连接有研磨设备(21),研磨设备(21)的下端连接有电动伸缩杆(22),电动伸缩杆(22)的下端连接有第二研磨盘(23),横板(20)的下端连接有操作箱(24),操作箱(24)的内部连接有操作设备(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于双面研磨机的机械传动单元,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的底部连接有固定块(2),固定块(2)的上端连接有电机(3),电机(3)的输出端连接有转杆(4),转杆(4)的一端连接有第一锥齿轮(5),第一锥齿轮(5)的一侧啮合有第二锥齿轮(6),第二锥齿轮(6)的内部连接有转动杆(7),转动杆(7)的底端与壳体(1)内壁的底部转动连接,转动杆(7)的外壁连接有第一研磨盘(8),壳体(1)的内部且位于电机(3)的一侧连接有第一隔板(9),第一隔板(9)的一侧连接有框体(10),框体(10)内壁的底部连接有稳定块(11),稳定块(11)的上端连接有吸气机(12),吸气机(12)的输入端连接有第一进风管(13),第一进风管(13)的一端连接有第二进风管(14),第二进风管(14)的一端连接有吸风斗(15),吸气机(12)的输出端连接有出风管(16),出风管(16)的表面连接有第二隔板(17),第二隔板(17)的上端与下端分别与壳体(1)内壁的顶部与底部固定连接,第二隔板(17)的一侧连接有收集箱(18),壳体(1)上端的一侧连接有支撑件(19),支撑件(19)的上端连接有横板(20),横板(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈立军
申请(专利权)人:镇江东艺机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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