一种车窗玻璃研磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种车窗玻璃研磨设备，可解决设备因为固定夹具造成研磨的精度误差超出问题，以及由夹具造成的粘结误差及薄片工件两面的应力差引起的变形问题，本发明专利技术设计的车窗玻璃研磨设备装置组成主要包括电气比例阀、低摩擦气缸、传动系统，所述电气比例阀与低摩擦气缸实现高精度压力闭环控制，以达到气压精密控制，所述传动系统采用高精度小齿隙全齿轮传动，所述研磨传动结构上采用上盘、下盘和齿圈、太阳轮，通过电气控制使得转速可任意设定，从而通过采用修正试验的方式来提高研磨件精度。

【技术实现步骤摘要】
一种车窗玻璃研磨设备
本专利技术涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种车窗玻璃研磨设备。
技术介绍
车窗玻璃好比汽车的眼睛，要时刻保持明亮干净，才能确保行车安全。但汽车玻璃却极易受到伤害，容易产生各种油膜、划痕和裂纹，影响汽车美观和车主的视线。一般的汽车玻璃采用硅玻璃，其中主要成份氧化硅含量超过70％，其余由氧化钠、氧化钙、镁等组成，通过浮法工艺制成。玻璃历史悠久，性质稳定，是历经时间考验的优良材料。通过使用不同的加工方法，我们能够让玻璃具有不同的特性。在进行抛光处理时，尽量使用高精度的仪器。因为使用精密度不高的抛光机，在高温的研磨下容易出现歪歪扭扭的面，操作不好也出现因研磨玻璃造成更加严重的损伤。车窗玻璃工件的研磨需要达到适合的精度要求，但以外设备很多时候因为固定夹具研磨而超出精度误差范围。因此，设计一种更好的研磨方式来提高车窗研磨件的研磨精度是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术提供一种车窗玻璃研磨设备方案，能够解决设备因为固定夹具造成研磨的精度误差超出的问题，以及由夹具造成的粘结误差及薄片工件两面的应力差引起的变形问题。为解决上述技术问题本专利技术采用的的技术方案如下：该设备装置包括研磨机机架、研磨装置、研磨机控制箱、精密调压阀组件、研磨机龙门机构、砂轮修整装置、电气箱。进一步地，所述机架主要构成是铝型材料，该机架采用的是框架结构，正面上部四周各设有观察窗，机架正面下部前后左右侧各装机架门，电气箱和气动控制装置安装在门内，安装底板水平安装在框架结构中部偏下的位置，安装底板上装有接水盆，研磨机控制箱，精密调压阀组件以及主要研磨结构都安装在该板上。进一步地，所述的研磨装置，主体是由研磨机上磨盘组件和研磨机下磨盘组件组成的，整体呈垂直布置，研磨机上磨盘组件安装在研磨机龙门机构的中心位置，该龙门机构由两个支柱支撑横梁结构，横梁结构中心有安装孔，研磨机上磨盘组件安装固定在中间。研磨机下磨盘组件则固定安装在传动支架上，传动支架和驱动电机则固定安装在研磨机机底上。进一步地，所述的研磨机上磨盘组件，主体结构是上磨盘，由上盘气缸驱动上磨盘升降，上盘气缸固定安装在气缸安装板，上盘气缸的活塞头与上磨盘提升连接杆相连。由于研磨机要求的研磨精度较好，采用的是通过精密调压阀组件来对上盘气缸的升降位置进行控制。上磨盘提升连接杆旁轴向安装有一个上磨盘锁紧座，可以对升降好的位置进行加紧固定，保证加工精度。上磨盘提升连接杆与上磨盘修整传动座相连，上磨盘修整传动座内的安装孔则装有上磨盘修整主轴，上磨盘修整主轴的轴底部安装有球头法兰，通过球头法兰将上磨盘修整主轴和磨削液分水槽固定，磨削液分水槽安装在球头法兰的外环位置。磨削液分水槽底部圆形排部着一圈分水管安装口，分水管安装在磨削液分水槽该安装口上，上磨盘上部液开设有分水管安装口，分水管底部安装在该口上，磨削液通过磨削液装置的输送到磨削液分水槽内，再由各个分水管从上磨盘的出水口处留出，可以将研磨液均匀的喷洒到研磨位置。上磨盘通过连接件分水管，可以随着上盘气缸的活塞头的移动而改变升降位置，驱动上磨盘的旋转的驱动力是由的上磨盘电机提供，传动三角带及带轮的从动带轮安装在上磨盘修整主轴上，上磨盘电机通过驱动传动三角带及带轮的主动带轮，由三角带带动从动带轮，从而使得上磨盘修整主轴旋转，使得固定在轴上的磨削液分水槽旋转，最终带动上磨盘回转。在上磨盘上部内孔边，环圆心依次安装有上磨盘离合器，当下磨盘与上磨盘下降位置过低时，上磨盘主动盘到上磨盘离合器，拨动离合器，就会停止上盘气缸的下降动作。进一步地，所述的研磨机下磨盘组件，主要是由研磨机下磨盘和传动部件组成的，研磨机下磨盘中间开设有安装孔，上磨盘主动盘安装在孔内，上磨盘主动盘盘上装有工装外齿轮，该齿轮位置安装在研磨机下磨盘上部，不随研磨机下磨盘旋转，在研磨机下磨盘外圈位置水平布置有一个工装内齿轮，该工装内齿轮由可调节支架进行支持调节，可调节支架可通过调整弹簧可调节工装内齿轮的位置，保证研磨精度，可调节支架全部安装在齿轮安装板上。齿轮安装板的内孔中安装有主轴固定座，主轴固定座的用于安放主轴和轴承结构，可以使得主轴在主轴固定座回转，主轴的轴套及轴上分别由上到下的安装有内齿轮传动轮，下磨盘传动轮，主轴传动轮组成，三个齿轮分别由两组不同传动机构驱动，研磨机下磨盘组件的传动结构主要由主轴电机和下磨盘电机两台电机驱动，主轴电机通过主轴三角带带轮传动结构，驱动主轴减速机并带动安装在减速机上的主轴从动轮，主轴从动轮是由一大一小两个同轴从动轮组成，大从动轮驱动同轴传动轮，从而带动内齿轮传动轮旋转，由该齿轮驱动工装内齿轮旋转，小从动轮驱动主轴传动轮，从而带动主轴，使得安装在主轴上的工装外齿轮旋转。下磨盘电机通过驱动下磨盘三角带的传动结构，带动下磨盘减速机上的下磨盘从动轮旋转，从而通过该从动轮，使与其啮合的下磨盘传动轮一起回转，完成研磨机下磨盘的回转动作。进一步地，所述的砂轮修整装置，主要是用于对上下磨盘的修补，整体结构由伸缩结构构成，完成对刀具的定位，驱动修整器伸缩臂的装置是由运动滑块滚珠丝杆和传动同步带及带轮，带减速机电机组成，运动滑块滚珠丝杆安装在修刀器导轨架的导轨上，带减速机电机安装在修刀器导轨架上部，电机由传动同步带及带轮驱动运动滑块滚珠丝杆的滚珠丝杆旋转，从而使得运动滑块在滚珠丝杆上做直线运动，运动滑块一侧固定安装在修整器伸缩臂的一侧，从而使得修整器伸缩臂也可以沿导轨做直线伸缩动作。进一步地，所述的修刀器导轨架一侧安装有可调抵抗式比例分配器，另一侧开设有油管孔，通过分配器可以将润滑油脂均匀注入到修整器伸缩臂上，保证伸缩的精度。修整器伸缩臂外侧端面安装有上下两组燕尾滑槽座，两组燕尾滑槽座上安装有刀架座，刀具座上可安装修补刀具，刀具通过刀架座可在燕尾滑槽座上下滑动，来调整刀具的高度。百分表和伸缩臂调节螺丝安装在修刀器导轨架下部，可以由百分表观察修整器伸缩臂的水平位置偏差，并通过伸缩臂调节螺丝进行校准。为解决上述技术问题之二本专利技术采用的技术方案如下，本专利技术提及的基于车窗玻璃研磨设备的加工方法包括如下步骤：第一步，根据需要研磨的部件，向磨削液装置储液瓶中加入相应的磨削液。检查待研磨部件是否干净，要求无胶无砂。所有待研磨的组件上机钱必须检验尺寸，要求符合加工标准。第二步，启动磨削液装置，启动外部空压机供应研磨机气源，试验上下磨盘是否可以平顺升降。第三步，修盘：将修正轮放在下磨盘上，降下上磨盘，通上磨削液，正修反修相应的圈数。第四步，根据研磨件的大小，选择合适的行星轮，等距放在研磨机下磨盘，安装好行星轮，然后放下上磨盘和下磨盘，启动主机，接通磨削液，让其从抛光液分水槽，通过分水管喷出。修正规定的圈数，然后观察室否有变形，毛边或者不平整，是否能达到其研磨厚度，首次加工不易磨得太薄。第五步，正式加工时，通上磨削液，启动主机，观察是否有异常，使得主机达到正常的加工速度。通过研磨机控制箱的设定控制，研磨圈数达到设定值时，机器停止。第六步，启动上盘气缸提升上磨盘，取出行星轮上的研磨件，如厚度合适，则按照该研磨圈数设定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车窗玻璃研磨设备，其特征在于：所述设备组成包括研磨机机架(1)、研磨装置(2)、研磨机控制箱(3)、精密调压阀组件(4)、研磨机龙门机构(6)、砂轮修整装置(7)、电气箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种车窗玻璃研磨设备，其特征在于：所述设备组成包括研磨机机架(1)、研磨装置(2)、研磨机控制箱(3)、精密调压阀组件(4)、研磨机龙门机构(6)、砂轮修整装置(7)、电气箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种车窗玻璃研磨设备，其特征在于所述研磨机机架(1)，其主要构成是铝型材料，所述研磨机机架(1)采用的是框架结构(58)，正面上部四周各设有观察窗(59)，机架正面下部前后左右侧各装机架门(60)，电气箱(8)和气动控制装置安装在门内，安装底板(62)水平安装在框架结构(58)中部偏下的位置，安装底板上装有接水盆(61)，研磨机控制箱(3)，精密调压阀组件(4)以及主要研磨结构都安装在该板上。


3.根据权利要求1所述的一种车窗玻璃研磨设备,其特征在于所述研磨装置(2)，主体是由研磨机上磨盘组件(9)和研磨机下磨盘组件(10)组成的，整体呈垂直布置，研磨机上磨盘组件(9)安装在研磨机龙门机构(6)的中心位置，该龙门机构由两个支柱支撑横梁结构，横梁结构中心有安装孔，研磨机上磨盘组件(9)安装固定在中间。(10).研磨机下磨盘组件则固定安装在传动支架(11)上，传动支架(11)和驱动电机则固定安装在研磨机机底(12)上。


4.根据权利要求3所述的一种车窗玻璃研磨设备，其特征在于研磨机上磨盘组件(9)，主体结构是上磨盘(22)，由上盘气缸(13)驱动上磨盘(22)升降，上盘气缸(13)固定安装在气缸安装板(14)，上盘气缸的活塞头与上磨盘提升连接杆(15)相连。由于研磨机要求的研磨精度较好，采用的是通过精密调压阀组件(4)来对上盘气缸(13)的升降位置进行控制。上磨盘提升连接杆(15)旁轴向安装有一个上磨盘锁紧座(16)，可以对升降好的位置进行加紧固定。上磨盘提升连接杆(15)与上磨盘修整传动座(17)相连，上磨盘修整传动座(17)内的安装孔则装有上磨盘修整主轴(18)，上磨盘修整主轴(18)的轴底部安装有球头法兰(20)，通过球头法兰(20)将上磨盘修整主轴(19)和磨削液分水槽(19)固定，磨削液分水槽(19)安装在球头法兰(20)的外环位置。磨削液分水槽(19)底部圆形排部着一圈分水管安装口，分水管(23)安装在磨削液分水槽(19)该安装口上，上磨盘(22)上部液开设有分水管安装口，分水管底部安装在该口上，磨削液通过磨削液装置(5)的输送到磨削液分水槽(19)内，再由各个分水管(23)从上磨盘(22)的出水口处留出，可以将研磨液均匀的喷洒到研磨位置。上磨盘(22)通过连接件分水管(23)，可以随着上盘气缸的活塞头的移动而改变升降位置，驱动上磨盘的旋转的驱动力是由的上磨盘电机(2)提供，传动三角带及带轮(24)的从动带轮安装在上磨盘修整主轴(19)上，上磨盘电机(2)通过驱动传动三角带及带轮(24)的主动带轮，由三角带带动从动带轮，从而得上磨盘修整主轴(19)旋转，使得固定在轴上的磨削液分水槽(19)旋转，最终带动上磨盘(22)回转。在上磨盘(22)上部内孔边，环圆心依次安装有上磨盘离合器(26)，当下磨盘与上磨盘下降位置过低时，上磨盘主动盘(27)到上磨盘离合器(26)，拨动离合器，就会停止上盘气缸(13)的下降动作。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长征，
申请(专利权)人：谢长征，
类型：发明
国别省市：广东;44