一种轴类零件加工装置制造方法及图纸

本申请涉及一种轴类零件加工装置，其包括本体，所述本体包括支撑块一和支撑块二，所述支撑块一和所述支撑块二呈平行设置，所述支撑块一和所述支撑块二共同用于卡接待加工轴类零件，所述支撑块一远离所述支撑块二的一侧铰接有挡板，所述挡板的转动轴线与所述支撑块一的长度方向呈水平设置，所述支撑块一上设有用于限制所述挡板转动的限位组件，所述支撑块一和所述支撑块二的侧壁上均竖直滑动连接有挤压板，所述本体上设有用于驱动两所述挤压板滑动的驱动组件，本申请一定程度具有便于拆装轴类零件的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件加工装置
本申请涉及泵加工的领域，尤其是涉及一种轴类零件加工装置。
技术介绍
轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类，或分为实心轴、空心轴等，在加工泵类机械，需要对轴类零件进行加工。授权公告号为CN105499907B的中国专利公开了一种提高轴类零件内孔加工精度的装置，该装置由位置调节液压缸、固定支撑板，推动杆、压紧块、固定螺母、左楔形块、螺杆、右楔形块、空心板、滑动平台、伺服电机、电机座、固定支撑块等组成，拧开螺杆上的固定螺母，将压紧块沿螺杆旋转，将待加工工件放置到右楔形块和左楔形块上，拧紧螺母，对待加工工件进行限位。针对上述中的相关技术，在楔形块放置待加工的轴类零件的时候，需要拧多个螺栓对轴类零件进行限位，轴类零件加工结束后，同样需要拧螺栓解除对轴类零件的限位，操作较为麻烦，当待加工的轴类零件数量较多时，拧螺栓会占用大量时间和精力，从而不便对轴类零件进行拆装，导致加工效率降低。
技术实现思路
为了便于拆装轴类零件，本申请提供一种轴类零件加工装置。本申请提供的一种轴类零件加工装置，采用如下的技术方案：一种轴类零件加工装置，包括本体，所述本体包括支撑块一和支撑块二，所述支撑块一和所述支撑块二呈平行设置，所述支撑块一和所述支撑块二用于卡接待加工轴类零件，所述支撑块一远离所述支撑块二的一侧铰接有挡板，所述挡板的转动轴线与所述支撑块一的长度方向呈水平设置，所述支撑块一上设有用于限制所述挡板转动的限位组件，所述支撑块一和所述支撑块二的侧壁上均竖直滑动连接有挤压板，所述本体上设有用于驱动两所述挤压板滑动的驱动组件。通过采用上述技术方案，需要对待加工零件进行加工时，将待加工零件置于支撑块一和支撑块二上，利用限位组件将挡板限位，使挡板侧壁抵接于轴类零件的端面上，利用驱动组件驱动两挤压板下移直至两挤压板均抵接于待加工零件的侧壁上，即可将轴类零件的位置固定，以便于轴类零件进行下一步的加工；轴类零件加工结束后，利用驱动组件使挤压板上移，同时使限位组件不再限制挡板转动，从而解除挤压板和挡板对轴类零件的限位，即可将轴类零件从挡板位置处取下，从而一定程度具有便于拆装轴类零件的效果。优选的，所述驱动组件包括电机和两丝杆，所述支撑块一和所述支撑块二的侧壁均垂直固定连接有固定块，两所述丝杆沿分别竖直转动连接于两所述固定块的侧壁上，所述电机的输出轴同轴固定连接于其中一所述丝杆的一端，两所述挤压板长度方向的同一侧分别套设于两所述丝杆且分别与对应所述丝杆螺纹配合，两所述挤压板分别抵接于两所述固定块的侧壁上，所述本体上设有用于驱动两所述丝杆同时转动的传动组件。通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动其中一丝杆转动，在传动组件的作用下，两所述丝杆同时转动，由于挤压板抵接于固定板侧壁且与丝杆螺纹配合，则两丝杆分别驱动对应挤压板同时上移或下移，具有同时控制两挤压板抵紧轴类零件侧壁的效果；丝杆具有限位功能，能将挤压板限定于某一位置，电机作为动力源，能节省人力。优选的，所述传动组件包括两锥齿轮一和两锥齿轮二，两所述丝杆的螺纹槽旋向相反，两所述丝杆之间设有导杆，所述导杆沿水平方向转动连接于所述固定块上，两所述锥齿轮一分别同轴固定连接于两所述丝杆长度方向的同一端，两所述锥齿轮二分别同轴固定连接于所述导杆的两端，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合连接。通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动其中一丝杆旋转，丝杆带动锥齿轮一转动，由于锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，则锥齿轮一带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动导杆转动，导杆带动另一锥齿轮二转动，进而带动另一丝杆转动，由于两丝杆的螺纹槽旋向相反，则两挤压板同时上升或下降，两挤压板下降时，能对待加工轴类零件进行限位，两挤压板上升时，解除对轴类零件的限位，从而具有便于同时升降两挤压板的效果。优选的，所述限位组件包括卡钉，所述卡钉固定连接于所述挡板的侧壁上，所述支撑块一与所述卡钉处于同一侧的侧壁上铰接有用于卡接所述卡钉的卡扣，所述卡扣的转动轴线与所述支撑块一的长度方向呈平行设置。通过采用上述技术方案，当对轴类零件进行加工时，将挡板旋转至呈竖直设置，使挡板的侧壁抵紧待加工轴类零件的端面，将卡钉卡接于卡扣上，即能对待加工轴类零件进行限位，具有便于使挡板抵紧轴类零件端面的效果。优选的，所述支撑块一远离所述支撑块二的侧壁铰接有用于支撑所述挡板的两支杆，两所述支杆的转动轴线呈竖直设置。通过采用上述技术方案，当挡板放下时，两支杆能支撑挡板，使挡板呈平行设置，沿水平方向从挡板位置处取出加工完成的轴类零件时，平行放置的挡板可对轴类零件的移出起一定的支撑作用。优选的，所述支撑块一远离所述支撑块二的侧壁上开设有用于容纳两所述支杆的容纳槽。通过采用上述技术方案，在无需支杆支撑挡板时，容纳槽用于容纳两支杆，一定程度具有避免两支杆误伤工作人员的效果。优选的，所述支撑块一和所述支撑块二靠近待加工轴类零件的一面均固定连接有防滑垫。通过采用上述技术方案，对轴类零件进行限位时，防滑垫能增大轴类零件与支撑块一以及支撑块二之间的摩擦力，使轴类零件在加工时不易产生转动或晃动，从而一定程度具有提高加工精度的效果。优选的，所述挡板远离所述支撑块二的侧壁固定连接有提手。通过采用上述技术方案，提手具有便于转动挡板的效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.设置挤压板和驱动组件，需要对待加工零件进行加工时，将待加工零件置于支撑块一和支撑块二上，利用限位组件将挡板限位，使挡板侧壁抵接于轴类零件的端面上，利用驱动组件驱动挤压板下移直至两挤压板均抵接于待加工零件的侧壁上，即可将轴类零件的位置固定，以便于轴类零件进行下一步的加工；轴类零件加工结束后，利用驱动组件使挤压板上移，同时使限位组件不再限制挡板转动，从而解除挤压板和挡板对轴类零件的限位，即可将轴类零件从挡板位置处取下，从而一定程度具有便于拆装轴类零件的效果；2.设置卡扣和卡钉，当对轴类零件进行加工时，将挡板旋转至呈竖直设置，使挡板的侧壁抵紧待加工轴类零件的端面，将卡钉卡接于卡扣上，即能对待加工轴类零件进行限位，具有便于使挡板抵紧轴类零件端面的效果。附图说明图1是本申请一种轴类零件加工装置的整体结构示意图；图2是图1中支撑块一和支撑块二的结构示意图；图3是图2中A部分的放大示意图。附图标记说明：1、本体；2、支撑块一；3、支撑块二；4、卡槽；5、防滑垫；6、固定块；7、通槽；8、挤压板；9、导向杆；10、驱动组件；101、电机；102、丝杆；11、支撑板；12、轴类零件；13、导杆；14、固定板；15、传动组件；151、锥齿轮一；152、锥齿轮二；16、挡板；17、提手；18、限位组件；181、卡钉；182、卡扣；19、容纳槽；20、支杆；21、插销；22、弧形槽；23、液压缸；24、加载杆；25、钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴类零件加工装置，包括本体(1)，所述本体(1)包括支撑块一(2)和支撑块二(3)，所述支撑块一(2)和所述支撑块二(3)呈平行设置，所述支撑块一(2)和所述支撑块二(3)用于卡接待加工轴类零件(12)，其特征在于：所述支撑块一(2)远离所述支撑块二(3)的一侧铰接有挡板(16)，所述挡板(16)的转动轴线与所述支撑块一(2)的长度方向呈水平设置，所述支撑块一(2)上设有用于限制所述挡板(16)转动的限位组件(18)，所述支撑块一(2)和所述支撑块二(3)的侧壁上均竖直滑动连接有挤压板(8)，所述本体(1)上设有用于驱动两所述挤压板(8)滑动的驱动组件(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件加工装置，包括本体(1)，所述本体(1)包括支撑块一(2)和支撑块二(3)，所述支撑块一(2)和所述支撑块二(3)呈平行设置，所述支撑块一(2)和所述支撑块二(3)用于卡接待加工轴类零件(12)，其特征在于：所述支撑块一(2)远离所述支撑块二(3)的一侧铰接有挡板(16)，所述挡板(16)的转动轴线与所述支撑块一(2)的长度方向呈水平设置，所述支撑块一(2)上设有用于限制所述挡板(16)转动的限位组件(18)，所述支撑块一(2)和所述支撑块二(3)的侧壁上均竖直滑动连接有挤压板(8)，所述本体(1)上设有用于驱动两所述挤压板(8)滑动的驱动组件(10)。


2.根据权利要求1所述的一种轴类零件加工装置，其特征在于：所述驱动组件(10)包括电机(101)和两丝杆(102)，所述支撑块一(2)和所述支撑块二(3)的上端面均垂直固定连接有固定块(6)，两所述丝杆(102)分别竖直转动连接于两所述固定块(6)的侧壁上，所述电机(101)的输出轴同轴固定连接于其中一所述丝杆(102)的一端，两所述挤压板(8)长度方向的同一侧分别套设于两所述丝杆(102)且分别与对应所述丝杆(102)螺纹配合，两所述挤压板(8)分别抵接于两所述固定块(6)的侧壁上，所述本体(1)上设有用于驱动两所述丝杆(102)同时转动的传动组件(15)。


3.根据权利要求2所述的一种轴类零件加工装置，其特征在于：所述传动组件(15)包括两锥齿轮一(151)和两锥齿轮二(152)，两所述丝杆(102)的螺纹槽旋向相反，两所述丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴尚德，罗兵辉，
申请(专利权)人：湖南普世节能泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43