本申请涉及一种水泵壳体的铸造装置，属于水泵壳体铸造的领域，其包括机架，所述机架上转动连接有支撑架，所述支撑架上设置有夹紧机构和敲击机构，所述机架上设置有用于驱使支撑架旋转的驱动机构，所述敲击机构包括设置在支撑架上的底座，所述底座上滑动连接有敲击杆，所述底座上设置有第一电机，所述第一电机输出轴上垂直设置有曲柄，所述曲柄上转动连接有连杆，所述连杆远离曲柄的一端与敲击杆转动连接，所述支撑架正下方设置有型砂回收箱。本申请具有降低工作人员劳动强度的效果。请具有降低工作人员劳动强度的效果。请具有降低工作人员劳动强度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵壳体的铸造装置
[0001]本申请涉及水泵壳体铸造的领域，尤其是涉及一种水泵壳体的铸造装置。
技术介绍
[0002]泵壳是水泵叶轮外面的部件，也叫泵体，在泵壳一般采用铸造的方式进行生产，应用最广泛的铸造方式为砂型铸造。铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。铸件自浇注冷却的铸型中取出后，砂型铸造的铸件还粘附着砂子，因此必须经过清理工序。
[0003]砂型铸件在落砂清理时，一般采用将铸件悬吊然后手动敲击铸件的方式，使砂子从铸件上脱落，因为铸件上有存在孔和腔体，工作人员需要将铸件旋转到不同角度，将腔体和孔内的砂子倒出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在进行清理时存在有工作人员，劳动强度较大，易产生疲劳的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了铸造过程中降低工作人员劳动强度，本申请提供一种水泵壳体的铸造装置。
[0006]本申请提供的一种水泵壳体的铸造装置采用如下的技术方案：
[0007]一种水泵壳体的铸造装置，包括机架，所述机架上转动连接有支撑架，所述支撑架上设置有夹紧机构和敲击机构，所述机架上设置有用于驱使支撑架旋转的驱动机构，所述敲击机构包括设置在支撑架上的底座，所述底座上滑动连接有敲击杆，所述底座上设置有第一电机，所述第一电机输出轴上垂直设置有曲柄，所述曲柄上转动连接有连杆，所述连杆远离曲柄的一端与敲击杆转动连接，所述支撑架正下方设置有型砂回收箱。
[0008]通过采用上述技术方案，在对铸件进行落砂清理时，将铸件放置在支撑架上，然后通过夹紧机构对铸件进行夹紧，并通过敲击机构对铸件进行敲击，使铸件上的型砂脱落，最后通过驱动机构驱使支撑架旋转，进而带动铸件旋转，使铸件腔体和孔内的砂子倒出，无需工作人员手动进行清理，劳动强度较低，且清理效率较高。
[0009]优选的，所述底座滑动连接在支撑架上，所述底座上开设有腰形槽，所述腰形槽内穿设有与支撑架螺纹连接的锁紧螺栓。
[0010]通过采用上述技术方案，旋松锁紧螺栓可将底座沿支撑架滑动，调节敲击杆与铸件之间的距离，以便于对不同规格的铸件进行清理，适用范围较广。
[0011]优选的，所述夹紧机构包括两组相对设置的气缸，所述气缸的伸缩杆上设置有抵紧块，所述抵紧块用于贴紧铸件外壁。
[0012]通过采用上述技术方案，两组气缸将抵紧块抵紧在铸件的两侧，能够对铸件进行夹紧，抵紧块与铸件外形配合设置，能够增大抵紧块与铸件之间的接触面积，使夹紧更加稳定。
[0013]优选的，所述抵紧块上设置有连接套，所述气缸伸缩杆与连接套螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，抵紧块与气缸的活塞杆可拆卸连接，在对不同规格的铸件进行清理时能更换对应的抵紧块，且更换较为方便，适用范围较广。
[0015]优选的，所述底座上设置有滑套，所述敲击杆滑动穿设在滑套内。
[0016]通过采用上述技术方案，滑套能够对敲击杆进行限位，避免在支撑架旋转时敲击杆从底座上脱落，增强了敲击机构的稳定性。
[0017]优选的，所述敲击杆端部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有敲击块，所述滑槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别与滑槽槽底和敲击块连接。
[0018]通过采用上述技术方案，在进行敲击时，敲击块首先与铸件接触，随着敲击杆的继续移动，压缩弹簧会被压缩，能够避免敲击的力度过大导致铸件发生形变，能够对铸件起到保护作用。
[0019]优选的，所述驱动机构包括设置机架上的步进电机，所述支撑架两端同轴设置有转轴，所述转轴穿设在机架上，其中一转轴与步进电机通过齿轮传动机构传动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，步进电机能够精准控制旋转的角度，使支撑架在转动之后能够准确回到水平位置，以便松开夹紧机构时，铸件不会滑落。
[0021]优选的，所述齿轮传动机构包括与步进电机输出轴同轴连接的第一齿轮和与转轴同轴连接的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，且第一齿轮齿数小于第二齿轮齿数。
[0022]通过采用上述技术方案，使转轴的转速小于电机输出轴的转速，能够实现减速传动，避免支撑架转速过快导致铸件上的砂子在离心力作用下甩出落到地面上，使铸件上的砂都能够向下落入型砂回收箱内。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置夹紧机构和敲击机构，在对铸件进行落砂清理时，通过夹紧机构对铸件进行夹紧，并通过敲击机构对铸件进行敲击，无需工作人员手动进行清理，能够有效降低工作人员的劳动强度，提升清理效率；
[0025]通过将底座 滑动连接在支撑架上，并通过锁紧螺栓固定，在需要对不同规格的铸件进行清理时，能够旋松锁紧螺栓调节底座的位置，进而调整敲击机构与铸件之间的距离。
附图说明
[0026]图1是申请实施例的一种水泵壳体的铸造装置的主视图；
[0027]图2是图1中A的局部放大示意图；
[0028]图3是图1中敲击机构的结构示意图；
[0029]图4是图3中敲击杆的剖面结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、支撑架；3、驱动机构；31、安装座；32、步进电机；4、夹紧机构；41、气缸；42、抵紧块；43、连接套；5、敲击机构；51、底座；52、支撑块；521、腰形槽；522、锁紧螺栓；53、横梁；54、第一电机；55、曲柄；56、连杆；57、敲击杆；58、滑套；6、型砂回收箱；7、转轴；8、齿轮传动机构；81、第一齿轮；82、第二齿轮；9、滑槽；10、敲击块；11、压缩弹簧。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种水泵壳体的铸造装置，参照图1，包括机架1，机架1顶端转
动连接有支撑架2，机架1上设置有驱使支撑架2旋转的驱动机构3，支撑架2上设置有对铸件进行夹紧的夹紧机构4和用于对铸件进行敲击的敲击机构5，支撑架2的正下方设置有与机架1连接的型砂回收箱6。
[0033]机架1包括两组平行设置的立板，机架1为矩形的框体，机架1的两端同轴焊接固定有转轴7，转轴7转动穿设在立板上。
[0034]参照图1，夹紧机构4包括两组相对设置的气缸41，两组气缸41处于转轴7的轴线上，气缸41的伸缩杆上设置有抵紧块42，抵紧块42外形与铸件的外形对应设置，在夹紧时，两抵紧块42分别抵紧在铸件的两侧。
[0035]抵紧块42靠近气缸41的一侧焊接固定有连接套43，气缸41伸缩杆与连接套43螺纹连接，在对不同规格的铸件进行清理时，能够将通过旋转抵紧块42将抵紧块42拆下，更换与铸件对应的抵紧块42。
[0036]参照图2，驱动机构3包括设置机架1上的安装座31，安装座31上固定有步进电机32，步进电机32通过电源线与外部电源连接，步进电机32通过齿轮传动机构8与一转轴7传动连接，在清理过程中步进电机32往复旋转，驱使支撑架2往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵壳体的铸造装置，包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有夹紧机构(4)和敲击机构(5)，所述机架(1)上设置有用于驱使支撑架(2)旋转的驱动机构(3)，所述敲击机构(5)包括设置在支撑架(2)上的底座(51)，所述底座(51)上滑动连接有敲击杆(57)，所述底座(51)上设置有第一电机(54)，所述第一电机(54)输出轴上垂直设置有曲柄(55)，所述曲柄(55)上转动连接有连杆(56)，所述连杆(56)远离曲柄(55)的一端与敲击杆(57)转动连接，所述支撑架(2)正下方设置有型砂回收箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种水泵壳体的铸造装置，其特征在于：所述底座(51)滑动连接在支撑架(2)上，所述底座(51)上开设有腰形槽(521)，所述腰形槽(521)内穿设有与支撑架(2)螺纹连接的锁紧螺栓(522)。3.根据权利要求1所述的一种水泵壳体的铸造装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括两组相对设置的气缸(41)，所述气缸(41)的伸缩杆上设置有抵紧块(42)，所述抵紧块(42)用于贴紧铸件外壁。4.根据权利要求3所述的一种水泵壳体的铸造装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗兵辉，吴尚德，
申请(专利权)人：湖南普世节能泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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