一种开孔机制造技术

本实用新型专利技术提供一种开孔机，包括紧固于待打孔件的安装座，固定于安装座的机身部，及活动配置于机身部的机头部；机头部包括驱动电机，紧固于驱动电机输出端的打孔部，紧固于驱动电机的电机固定座，及可拆卸紧固于电机固定座的导轨；本实用新型专利技术提供一种开孔机可以根据场地的要求，通过调节电机固定座在导轨上的位置，可以加大打孔行程，方便打深孔，且，本新型结构稳定，耐腐，耐磨，打孔时机身扎实，不会晃动，稳固，同时，本技术方案的打孔机既可用于管道开孔，也可以用于其他钢板等板材的开孔。

【技术实现步骤摘要】
一种开孔机
本技术属于开孔机
，尤其涉及一种开孔机。
技术介绍
当下建筑智能化，材料的厚度越来越厚。目前市面上开孔机的打孔的行程是固定，不可调节的，当遇到深度长的作业需要时，行程的局限性，限定了开孔机的深度，本新型提供的技术方案可行程调节，打孔深度可以加长。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述技术问题的一个或者多个，本技术提供一种开孔机。本技术提供一种开孔机，包括紧固于待打孔件的安装座，固定于所述安装座的机身部，及活动配置于机身部的机头部；机头部包括驱动电机，紧固于驱动电机输出端的打孔部，紧固于驱动电机的电机固定座，及可拆卸紧固于电机固定座的导轨；导轨配置齿条，机身部配置齿条配合的有齿轮箱，及驱动齿轮箱内齿轮旋转的手轮。本技术提供一种开孔机可以根据场地的要求，通过调节电机固定座在导轨上的位置，使原本只有导轨长度的行程的打孔深度调节至导轨长度的双倍以上的打孔行程，可以加大打孔行程，方便打深孔，且，本新型结构稳定，耐腐，耐磨，打孔时机身扎实，不会晃动，稳固，同时，本技术方案的打孔机既可用于管道开孔，也可以用于其他钢板等板材的开孔。在一些实施方式中，导轨配置与电机固定座配合的第一凸出限位部，电机固定座配置有与第一凸出限位部滑动配合的第一限位凹槽；第一凸出限位部位于导轨朝向电机固定座方向的两侧，第一凸出限位部与第一限位凹槽具有一设定长度的滑动配合区间。在一些实施方式中，第一凸出限位部的截面呈三角形。在一些实施方式中，电机固定座配置螺纹孔，螺纹孔配置紧锁螺母，紧锁螺母用于将电机固定座在滑动配合区间内任一位置紧固导轨。在一些实施方式中，导轨配置与机身部配合的第二凸出限位部，机身部配置用于配合第二凸出限位部的第二限位凹槽，第二凸出限位部位于导轨朝向机身部方向的两侧。在一些实施方式中，第二凸出限位部的截面呈三角形。在一些实施方式中，第二凸出限位部与第二限位凹槽之间配置轴承。在一些实施方式中，安装座为用于吸附于钢件的磁力座。在一些实施方式中，安装座包括用于安装于管件侧面的凹面座，及用于将凹面座可拆卸紧固于的管件的链条，链条一端固定于凹面座的一侧，链条另一端可拆卸固定于凹面座的另一侧。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1为本技术提供的一种开孔机一种实施方式的结构示意图；图2为本技术提供的一种开孔机的一种实施方式的导轨的横向截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种开孔机，包括紧固于待打孔件的安装座1，固定于安装座1的机身部2，及活动配置于机身部2的机头部3；机头部3包括驱动电机4，紧固于驱动电机4输出端的打孔部，紧固于驱动电机4的电机固定座5，及可拆卸紧固于电机固定座5的导轨6；导轨6配置齿条7，机身部2配置齿条7配合的有齿轮箱，及驱动齿轮箱内齿轮旋转的手轮8。本技术提供一种开孔机可以根据场地的要求，通过调节电机固定座在导轨上的位置，使原本只有导轨长度的行程的打孔深度调节至导轨长度的双倍以上的打孔行程，可以加大打孔行程，方便打深孔，且，本新型结构稳定，耐腐，耐磨，打孔时机身扎实，不会晃动，稳固，同时，本技术方案的打孔机既可用于管道开孔，也可以用于其他钢板等板材的开孔。。在本技术提供的一种开孔机的各种实施方式中，宜，导轨6配置与电机固定座5配合的第一凸出限位部61，电机固定座5配置有与第一凸出限位部61滑动配合的第一限位凹槽62；第一凸出限位部61位于导轨6朝向电机固定座5方向的两侧，第一凸出限位部61与第一限位凹槽62具有一设定长度的滑动配合区间。增加机头部的稳定性能，保证打孔时机头的稳固。宜，第一凸出限位部61呈燕尾状设置，进一步保证稳定。在本技术提供的一种开孔机的各种实施方式中，宜，第一凸出限位部61的截面呈三角形。进一步增加握抱力，增加打孔时的机头部的稳定性。在本技术提供的一种开孔机的各种实施方式中，宜，螺纹孔9配置紧锁螺母，紧锁螺母用于将电机固定座5在滑动配合区间内任一位置紧固导轨6。便于调节电机固定座5的位置，以改变行程的深浅。在本技术提供的一种开孔机的各种实施方式中，宜，导轨6配置与机身部2配合的第二凸出限位部21，机身部2配置用于配合第二凸出限位部21的第二限位凹槽22，第二凸出限位部21位于导轨6朝向机身部2方向的两侧。增加稳定性。在本技术提供的一种开孔机的各种实施方式中，宜，第二凸出限位部21的截面呈三角形。进一步增加稳定性。在本技术提供的一种开孔机的各种实施方式中，宜，第二凸出限位部21与第二限位凹槽22之间配置轴承。带动导轨运动。在本技术提供的一种开孔机的各种实施方式中，宜，安装座1为用于吸附于钢件的磁力座。便于固定，打孔时稳定，便于固定钢板等板材的开孔。在本技术提供的一种开孔机的各种实施方式中，宜，安装座1包括用于安装于管件侧面的凹面座10，及用于将所述凹面座10可拆卸紧固于的管件的链条11，链条11一端固定于凹面座10的一侧，链条11另一端可拆卸固定于凹面座10的另一侧。便于固定，可以用于管道开孔的固定，比如钢管等。实施例1一种开孔机，包括紧固于待打孔件的安装座1，固定于安装座1的机身部2，及活动配置于机身部2的机头部3；机头部3包括驱动电机4，紧固于驱动电机4输出端的打孔部，紧固于驱动电机4的电机固定座5，及可拆卸紧固于电机固定座5的导轨6；导轨6配置齿条7，机身部2配置齿条7配合的有齿轮箱，及驱动齿轮箱内齿轮旋转的手轮8，导轨6配置与电机固定座5配合的第一凸出限位部61，电机固定座5配置有与第一凸出限位部61滑动配合的第一限位凹槽62；第一凸出限位部61位于导轨6朝向电机固定座5方向的两侧，第一凸出限位部61与第一限位凹槽62具有一设定长度的滑动配合区间，第一凸出限位部61的截面呈三角形，电机固定座5配置螺纹孔9，螺纹孔9配置紧锁螺母，紧锁螺母用于将电机固定座5在滑动配合区间内任一位置紧固导轨6，导轨6配置与机身部2配合的第二凸出限位部21，机身部2配置用于配合第二凸出限位部21的第二限位凹槽22，第二凸出限位部位21于导轨6朝向机身部2方向的两侧，第二凸出限位部21的截面呈三角形，第二凸出限位部21与第二限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开孔机，其特征在于，包括紧固于待打孔件的安装座(1)，固定于所述安装座(1)的机身部(2)，及活动配置于所述机身部(2)的机头部(3)；/n所述机头部(3)包括驱动电机(4)，紧固于所述驱动电机(4)输出端的打孔部，紧固于驱动电机(4)的电机固定座(5)，及可拆卸紧固于所述电机固定座(5)的导轨(6)；/n所述导轨(6)配置齿条(7)，所述机身部(2)配置所述齿条(7)配合的有齿轮箱，及驱动齿轮箱内齿轮旋转的手轮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种开孔机，其特征在于，包括紧固于待打孔件的安装座(1)，固定于所述安装座(1)的机身部(2)，及活动配置于所述机身部(2)的机头部(3)；
所述机头部(3)包括驱动电机(4)，紧固于所述驱动电机(4)输出端的打孔部，紧固于驱动电机(4)的电机固定座(5)，及可拆卸紧固于所述电机固定座(5)的导轨(6)；
所述导轨(6)配置齿条(7)，所述机身部(2)配置所述齿条(7)配合的有齿轮箱，及驱动齿轮箱内齿轮旋转的手轮(8)。


2.根据权利要求1所述开孔机，其特征在于，所述导轨(6)配置与所述电机固定座(5)配合的第一凸出限位部(61)，所述电机固定座(5)配置有与所述第一凸出限位部(61)滑动配合的第一限位凹槽(62)；所述第一凸出限位部(61)位于所述导轨朝向所述电机固定座(5)方向的两侧，所述第一凸出限位部(61)与所述第一限位凹槽(62)具有一设定长度的滑动配合区间。


3.根据权利要求2所述开孔机，其特征在于，所述第一凸出限位部(61)的截面呈三角形。


4.根据权利要求2所述开孔机，其特征在于，所述电机固定座(5)配置螺纹孔(9)，所述螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春红，
申请(专利权)人：彭春红，
类型：新型
国别省市：江苏;32