一种脱料效率高的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱料效率高的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括底板，所述底板的上表面一侧焊接有电机，且底板的上表面一侧临近电机的位置处焊接有侧板，所述侧板的一侧外表面焊接有连接板，所述连接板的一侧安装有模板。本实用新型专利技术脱料效率高，能满足高强度工作,本实用新型专利技术注塑为模具横向移动压合注塑，本实用新型专利技术为电机传动，传动效率高，设置有辅助脱料装置，通过螺纹杆的传动模具压合更加的紧密，不会造成注塑时物料溢出，减少原料的浪费，减少使用成本，本实用新型专利技术模具结构简单，拆卸方便，利于维修与安装，传动方式的改变，使压合幅度更大，物料脱模空间大，利于脱料，提高工作效率。

A high efficiency injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种脱料效率高的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体是一种脱料效率高的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以安装拆卸方式分为移动式、固定式两种。但是目前市场上的注塑模具，大多脱料效率低，不能满足高强度工作，大多模具我水平注塑，不利于脱料进行下一步工作，大多装置的传动效率差，不能满足使用需要，装置大多不能自动脱料，是造成使用过程效率低的重要因素，大多模具压合不紧密，造成注塑时物料溢出，浪费原料，增加使用成本，大多模具结构复杂，拆卸不方便，不利于维修与安装，大多压合方式为气缸压合，造成压合幅度小，物料脱模空间小，不利于工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种脱料效率高的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱料效率高的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱料效率高的注塑模具，包括底板，所述底板的上表面一侧焊接有电机，且底板的上表面一侧临近电机的位置处焊接有侧板，所述侧板的一侧外表面焊接有连接板，所述连接板的一侧安装有模板，所述模板的一侧位于底板的上表面另一侧焊接有压塑板，所述侧板与模板与压塑板的一侧贯穿滑动连接有滑竿，所述模板的一侧外表面焊接有传动杆，且模板的另一侧外表面滑动连接有传动杆，所述压塑板的一侧外表面开设有进料口，所述传动杆的一端且位于侧板的一侧外表面位置处转动连接有传动轮，所述传动轮的外表面包裹连接有履带，所述模板的一侧外表面开设有凹槽，所述凹槽内设置有脱模板，所述连接板的一侧外表面焊接有顶杆，所述脱模板的一侧外表面焊接有脱料杆，所述脱料杆的一端安装有弹簧，所述弹簧的一侧设置有滑动件。作为本技术进一步的方案：所述滑竿设置有四个，且滑竿的一端分别焊接在侧板的一侧外表面一角，且滑竿的另一端分别贯穿模板与压塑板的一侧外表面一角。作为本技术再进一步的方案：所述传动杆的外表面设置有外螺纹，所述传动轮的内部设置有内螺纹，且传动杆与传动轮转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述传动杆的一端焊接在模板的一侧外表面，且另一端贯穿滑动连接于侧板的一侧。作为本技术再进一步的方案：所述电机的一端通过履带与传动轮转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述脱料杆贯穿滑动连接模板，且另一端滑动件与弹簧安装在模板的另一侧，所述脱模板的外表面面积与凹槽的内表面面积相适配，所述顶杆与脱料杆的位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术脱料效率高，能满足高强度工作,本技术注塑为模具横向移动压合注塑，利于脱料进行下一步工作，本技术为电机传动，传动效率高，提高工作速率，设置有辅助脱料装置，能自动脱料，脱模板通过脱料杆的推动辅助注塑件脱模，通过螺纹杆的传动模具压合更加的紧密，不会造成注塑时物料溢出，减少原料的浪费，减少使用成本，本技术模具结构简单，拆卸方便，利于维修与安装，传动方式的改变，使压合幅度更大，物料脱模空间大，利于脱料，提高工作效率。附图说明图1为一种脱料效率高的注塑模具的结构示意图；图2为一种脱料效率高的注塑模具中的透视结构示意图；图3为一种脱料效率高的注塑模具中侧板与模板与压塑板的拆解结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；3、模板；4、压塑板；5、传动杆；6、滑竿；7、脱模板；8、电机；9、连接板；10、进料口；11、传动轮；12、履带；13、凹槽；14、脱料杆；15、顶杆；16、滑动件；17、弹簧。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种脱料效率高的注塑模具，包括底板1，底板1的上表面一侧焊接有电机8(型号为JM-81-M01)，且底板1的上表面一侧临近电机8的位置处焊接有侧板2，侧板2的一侧外表面焊接有连接板9，连接板9的一侧安装有模板3，模板3的一侧位于底板1的上表面另一侧焊接有压塑板4，侧板2与模板3与压塑板4的一侧贯穿滑动连接有滑竿6，模板3的一侧外表面焊接有传动杆5，且模板3的另一侧外表面滑动连接有传动杆5，压塑板4的一侧外表面开设有进料口10，传动杆5的一端且位于侧板2的一侧外表面位置处转动连接有传动轮11，传动轮11的外表面包裹连接有履带12，模板3的一侧外表面开设有凹槽13，凹槽13内设置有脱模板7，连接板9的一侧外表面焊接有顶杆15，脱模板7的一侧外表面焊接有脱料杆14，脱料杆14的一端安装有弹簧17，弹簧17的一侧设置有滑动件16。滑竿6设置有四个，且滑竿6的一端分别焊接在侧板2的一侧外表面一角，且滑竿6的另一端分别贯穿模板3与压塑板4的一侧外表面一角，为通过滑竿6支撑模板3的滑动，减缓模板3的滑动不平滑程度。传动杆5的外表面设置有外螺纹，传动轮11的内部设置有内螺纹，且传动杆5与传动轮11转动连接，为传动杆5与传动轮11转动移动传动杆5左右位置。传动杆5的一端焊接在模板3的一侧外表面，且另一端贯穿滑动连接于侧板2的一侧，为传动杆5通过动力，带动模板3左右移动来开合压塑板4与模板3的连接。电机8的一端通过履带12与传动轮11转动连接，为电机8转动通过履带12带动传动轮11，使传动轮11在传动杆5外表面转动，来左右移动传动杆5。脱料杆14贯穿滑动连接模板3，且另一端滑动件16与弹簧17安装在模板3的另一侧，脱模板7的外表面面积与凹槽13的内表面面积相适配，顶杆15与脱料杆14的位置相对应，为辅助脱料，通过顶杆15顶动脱料杆14，脱料杆14顶动脱模板7达到脱料的效果，滑动件16与弹簧17为顶杆15顶动脱料杆14远离，由于弹簧17推动滑动件16在脱料杆14的外表面滑动，自动复位脱模板7到凹槽13的内部。本技术的工作原理是：首先，安装各部件，侧板2与压塑板4固定在底板1的上表面对应位置处，把模板3放置在侧板2与压塑板4的中间位置处，且通过滑竿6贯穿连接侧板2与模板3与压塑板4，把传动杆5的一端通过贯穿侧板2焊接在模板3的一侧外表面，通过脱料杆14贯穿凹槽13内表面的滑孔，安装脱模板7，顶杆15的一端焊接到连接板9的一侧外表面，且顶杆15的另一端，与脱料杆14相对应，通过履带12与传动轮11的连接，带动传动杆5旋转移动模板3，开合模具，然后，电机8连接电源，开始使用，通过电机8的转动带动传动杆5进行旋转，且传动杆5的外表面为螺纹，通过传动杆5与传动轮11的转动，传动杆5左右移动且传动杆5的一端带动模板3移动，闭合压塑板4与模板3，从料口10进入物料，物料通过进料口10进入模板3的模具内部，注塑完成，最后通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱料效率高的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面一侧焊接有电机(8)，且底板(1)的上表面一侧临近电机(8)的位置处焊接有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧外表面焊接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧安装有模板(3)，所述模板(3)的一侧位于底板(1)的上表面另一侧焊接有压塑板(4)，所述侧板(2)与模板(3)与压塑板(4)的一侧贯穿滑动连接有滑竿(6)，所述模板(3)的一侧外表面焊接有传动杆(5)，且模板(3)的另一侧外表面滑动连接有传动杆(5)，所述压塑板(4)的一侧外表面开设有进料口(10)，所述传动杆(5)的一端且位于侧板(2)的一侧外表面位置处转动连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)的外表面包裹连接有履带(12)，所述模板(3)的一侧外表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设置有脱模板(7)，所述连接板(9)的一侧外表面焊接有顶杆(15)，所述脱模板(7)的一侧外表面焊接有脱料杆(14)，所述脱料杆(14)的一端安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一侧设置有滑动件(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱料效率高的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面一侧焊接有电机(8)，且底板(1)的上表面一侧临近电机(8)的位置处焊接有侧板(2)，所述侧板(2)的一侧外表面焊接有连接板(9)，所述连接板(9)的一侧安装有模板(3)，所述模板(3)的一侧位于底板(1)的上表面另一侧焊接有压塑板(4)，所述侧板(2)与模板(3)与压塑板(4)的一侧贯穿滑动连接有滑竿(6)，所述模板(3)的一侧外表面焊接有传动杆(5)，且模板(3)的另一侧外表面滑动连接有传动杆(5)，所述压塑板(4)的一侧外表面开设有进料口(10)，所述传动杆(5)的一端且位于侧板(2)的一侧外表面位置处转动连接有传动轮(11)，所述传动轮(11)的外表面包裹连接有履带(12)，所述模板(3)的一侧外表面开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)内设置有脱模板(7)，所述连接板(9)的一侧外表面焊接有顶杆(15)，所述脱模板(7)的一侧外表面焊接有脱料杆(14)，所述脱料杆(14)的一端安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一侧设置有滑动件(16)。


2.根据权利要求1所述的一种脱料效率高...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭春红，
申请(专利权)人：彭春红，
类型：新型
国别省市：广东;44