一种金属加工用的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工用的钻床，包括机床本体、设置在机床本体上的防护机构和鼓吹机构、设置在机床本体内部的过滤机构。本实用新型专利技术，可以通过阻水板围成的封闭区域暂存钻孔加工时的冷却水，增加防护机构围在阻水板外侧，防止金属屑的飞出，钻孔产生的冷却水经过滑槽穿过滤板进入空腔中，再空腔两侧开有的通流槽排出循环利用，而产生的金属碎屑置于阻水板区域内以及滑槽中，转出支杆对滤板的支撑，通过鼓风机产生风力，人为手持吹风筒从滑槽处将碎屑吹至滤板上滑出，整体实现良好易拆卸的防护功能，以及便于冷却水与碎屑的分离以及清理排出。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用的钻床
本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属加工用的钻床设备。
技术介绍
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。现有的钻床在钻孔工作中，冷却水会与产生的金属碎屑混杂在一起置于机床的上，不仅造成冷却水的浪费影响循环利用，且不便于对钻床进行碎屑清理等操作。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决钻床不便于冷却水和碎屑分离及清理的问题，而提出的一种便于冷却水循环利用和碎屑清理的金属加工用的钻床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属加工用的钻床，包括机床本体、设置在机床本体上的防护机构和鼓吹机构、设置在机床本体内部的过滤机构；所述机床本体包括工作台、固定设于工作台顶端面的支撑柱和设于工作台上方的钻孔机构和定位座；所述工作台的顶端面靠近边缘处固定设有阻水板，工作台的中部开有空腔，空腔的左右两侧端均开有通流槽，且工作台于阻水板围成区域内开有滑槽与空腔连通；所述防护机构包括置于工作台两侧的侧板、置于两个侧板之间的挡板和翻板；所述鼓吹机构包括固定设于工作台顶端面的风机箱、设于风机箱内的鼓风机和与风机箱输出端固定连通的吹风筒；所述过滤机构包括置于空腔中的滤板、一端铰接设于滤板外侧端的支杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述定位座通过底部固定设有的滑块与滑槽滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述侧板和挡板之间通过内端面固定设有定位环与定位销卡接，所述翻板的底部两侧分别与两个侧板转动连接，且翻板的侧面与侧板的内端面之间通过连板机构转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连板机构包括两个相互铰接的连板。作为上述技术方案的进一步描述：所述滤板的内侧端分别与空腔的两内壁转动连接，空腔的外侧固定设有撑板。作为上述技术方案的进一步描述：所述支杆的另一端通过限位销与固定设于撑板端面的限位块卡接。综上，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术：1、通过增加防护机构围在阻水板外侧，防止金属屑的飞出，利用侧板与翻板的铰接基础上增设相互铰接的连板机构，使得能够对转动翻转翻板的同时进行限位，便于钻孔所需的观察与防护；2、钻孔产生的冷却水经过滑槽穿过滤板进入空腔中，再空腔两侧开有的通流槽排出循环利用，而产生的金属碎屑置于阻水板区域内以及滑槽中，转出支杆对滤板的支撑，通过鼓风机产生风力，人为手持吹风筒从滑槽处将碎屑吹至滤板上滑出，整体实现良好易拆卸的防护功能，以及便于冷却水与碎屑的分离以及清理排出。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的整体侧面无防护机构结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的整体正面结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的工作台顶部结构俯视图；图4示出了根据本技术实施例提供的防护机构结构分体图；图5示出了根据本技术实施例提供的图4A处与B处结构放大图；图6示出了根据本技术实施例提供的连板机构结构示意图；图例说明：1、机床本体；11、工作台；111、阻水板；112、空腔；113、通流槽；2、防护机构；21、侧板；22、挡板；23、翻板；24、定位环；25、连板机构；3、鼓吹机构；31、鼓风机；32、吹风筒；4、过滤机构；41、滤板；42、支杆；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种金属加工用的钻床，包括机床本体(1)、设置在机床本体(1)上的防护机构(2)和鼓吹机构(3)、设置在机床本体(1)内部的过滤机构(4)；所述机床本体(1)包括工作台(11)、固定设于工作台(11)顶端面的支撑柱和设于工作台(11)上方的钻孔机构和定位座(12)；所述工作台(11)的顶端面靠近边缘处固定设有阻水板(111)，工作台(11)的中部开有空腔(112)，空腔(112)的左右两侧端均开有通流槽(113)，且工作台(11)于阻水板(111)围成区域内开有滑槽与空腔连通；所述防护机构(2)包括置于工作台(11)两侧的侧板(21)、置于两个侧板(21)之间的挡板(22)和翻板(23)；所述鼓吹机构(3)包括固定设于工作台(11)顶端面的风机箱、设于风机箱内的鼓风机(31)和与风机箱输出端固定连通的吹风筒(32)；所述过滤机构(4)包括置于空腔(112)中的滤板(41)、一端铰接设于滤板(41)外侧端的支杆(42)。具体的，如图1所示，所述定位座(12)通过底部固定设有的滑块与滑槽滑动连接。具体的，如图4所示，两个所述侧板(21)和挡板(22)之间通过内端面固定设有定位环(24)与定位销卡接，所述翻板(23)的底部两侧分别与两个侧板(21)转动连接，且翻板(23)的侧面与侧板(21)的内端面之间通过连板机构(25)转动连接。具体的，如图6所示，所述连板机构(25)包括两个相互铰接的连板。具体的，如图1所示，所述滤板(41)的内侧端分别与空腔(112)的两内壁转动连接，空腔(112)的外侧固定设有撑板。具体的，如图1所示，所述支杆(42)的另一端通过限位销与固定设于撑板端面的限位块卡接。工作原理：使用时，可以通过阻水板111围成的封闭区域暂存钻孔加工时的冷却水，增加防护机构2围在阻水板111外侧，防止金属屑的飞出，利用侧板21与挡板22间的销定位便于拆卸，而侧板21与翻板23的铰接基础上增设相互铰接的连板机构25，使得能够对转动翻转翻板23的同时进行限位，便于钻孔所需的观察与防护，钻孔产生的冷却水经过滑槽穿过滤板41进入空腔112中，再空腔112两侧开有的通流槽113排出循环利用，而产生的金属碎屑置于阻水板111区域内以及滑槽中，转出支杆42对滤板41的支撑，通过鼓风机31产生风力，人为手持吹风筒32从滑槽处将碎屑吹至滤板41上滑出，整体实现良好易拆卸的防护功能，以及便于冷却水与碎屑的分离以及清理排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工用的钻床，其特征在于，包括机床本体(1)、设置在机床本体(1)上的防护机构(2)和鼓吹机构(3)、设置在机床本体(1)内部的过滤机构(4)；/n所述机床本体(1)包括工作台(11)、固定设于工作台(11)顶端面的支撑柱和设于工作台(11)上方的钻孔机构和定位座(12)；/n所述工作台(11)的顶端面靠近边缘处固定设有阻水板(111)，工作台(11)的中部开有空腔(112)，空腔(112)的左右两侧端均开有通流槽(113)，且工作台(11)于阻水板(111)围成区域内开有滑槽与空腔连通；/n所述防护机构(2)包括置于工作台(11)两侧的侧板(21)、置于两个侧板(21)之间的挡板(22)和翻板(23)；/n所述鼓吹机构(3)包括固定设于工作台(11)顶端面的风机箱、设于风机箱内的鼓风机(31)和与风机箱输出端固定连通的吹风筒(32)；/n所述过滤机构(4)包括置于空腔(112)中的滤板(41)、一端铰接设于滤板(41)外侧端的支杆(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用的钻床，其特征在于，包括机床本体(1)、设置在机床本体(1)上的防护机构(2)和鼓吹机构(3)、设置在机床本体(1)内部的过滤机构(4)；
所述机床本体(1)包括工作台(11)、固定设于工作台(11)顶端面的支撑柱和设于工作台(11)上方的钻孔机构和定位座(12)；
所述工作台(11)的顶端面靠近边缘处固定设有阻水板(111)，工作台(11)的中部开有空腔(112)，空腔(112)的左右两侧端均开有通流槽(113)，且工作台(11)于阻水板(111)围成区域内开有滑槽与空腔连通；
所述防护机构(2)包括置于工作台(11)两侧的侧板(21)、置于两个侧板(21)之间的挡板(22)和翻板(23)；
所述鼓吹机构(3)包括固定设于工作台(11)顶端面的风机箱、设于风机箱内的鼓风机(31)和与风机箱输出端固定连通的吹风筒(32)；
所述过滤机构(4)包括置于空腔(112)中的滤板(41)、一端铰接设于滤板(41)外侧端的支杆(42)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋启升，
申请(专利权)人：苏州苏液液压系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32