一种箱胆成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提一种箱胆成型装置,包括底座、上模体和下模体，所述底座上中间位置通过支撑架安装有定位座，所述定位座内设有装配腔且定位座的上方设有下模体，所述下模体的上方设有上模体，所述上模体的上方设有气缸，所述长定位板和短定位板分别与下齿道延伸板和上齿道延伸板连接，该种箱胆成型装置通过定位座两侧的长定位板以及短定位板对下模体进行定位，由于长定位板以及短定位板均由转动齿轮与上齿道延伸板和下齿道延伸板进行驱动，当下模体重新安装时依靠长定位板和短定位板与定位座之间的间距一致，从而确保下模体中心位置与定位座的中心位置对齐，无需进行繁琐的定位安装步骤，再通过固定卡块卡住卡槽，从而便于进行脱模作业。

【技术实现步骤摘要】
一种箱胆成型装置
本技术涉及铸造设备
，尤其涉及一种箱胆成型装置。
技术介绍
模具铸造行业中，特别是家电行业冰箱模具的制造，因为品种繁多，品种更新换代快，对模具制造的基础产业铸造行业中的模型的制作工艺要求很高，冰箱内胆模具的形状尺寸会因为冰箱设计时追求外观的新颖性、内部结构的使用合理性，而随之不断改变，给模具的制造工艺带来很大的挑战；在冰箱内胆的加工过程中通常需要将铸造原料灌入下模体内，再由上模体进入下模体内进行压制成型，因此在加工的过程中经常需要将模具的下模体和上模体进行开合作业，由于模具在加工后开合会变的困难，使得脱模困难，需要将模具从固定设备拆下从而利于脱模，该过程会导致箱胆成型的整体效率变低，耽误加工时间，本技术提出一种箱胆成型装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种箱胆成型装置，该种箱胆成型装置通过定位座两侧的长定位板以及短定位板对下模体进行定位，由于长定位板以及短定位板均由转动齿轮与上齿道延伸板和下齿道延伸板进行驱动，当下模体重新安装时依靠长定位板和短定位板与定位座之间的间距一致，从而确保下模体中心位置与定位座的中心位置对齐，无需进行繁琐的定位安装步骤，再通过固定卡块卡住卡槽，利于上模体与下模体进行分离，从而便于进行脱模作业，提升箱胆成型的整体加工效率。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种箱胆成型装置，包括底座、上模体和下模体，所述底座上中间位置通过支撑架安装有定位座，所述定位座内设有装配腔且定位座的上方设有下模体，所述下模体的上方设有上模体，所述上模体的上方设有气缸；所述装配腔内两侧均通过轴承安装有转动齿轮，所述转动齿轮上下两侧分别安装有上齿道延伸板和下齿道延伸板，所述上齿道延伸板和下齿道延伸板上均通过齿轮与转动齿轮啮合传动且上齿道延伸板和下齿道延伸板的长度均大于定位座的长度，所述定位座的两侧分别安装有长定位板和短定位板，所述长定位板和短定位板分别与下齿道延伸板和上齿道延伸板连接。进一步改进在于：所述底座上方的一侧安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有气缸固定板且气缸固定板上安装有气缸，所述气缸的下端贯穿气缸固定板且气缸的输出端安装有下压固定板，所述下压固定板的下方与上模体连接，所述下压固定板靠近支撑板的一侧在支撑板上安装有第一滑轨且第一滑轨设有多组，所述第一滑轨上通过滑块与下压固定板滑动连接。进一步改进在于：所述支撑架左右两侧均通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承贯穿限位板且螺纹杆上转动安装有移动座，所述移动座上安装有固定架，所述固定架靠近下模体的一侧安装有固定卡块，所述固定卡块的一侧在下模体上安装有卡槽且固定卡块与卡槽适配。进一步改进在于：所述限位板的下端与底座连接且限位板与支撑架之间在底座上安装有第二滑轨，所述第二滑轨上通过滑块与移动座滑动连接，所述第二滑轨的下方在底座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和螺纹杆的一端均安装有驱动齿轮且驱动齿轮之间通过链条传动。进一步改进在于：所述上齿道延伸板和下齿道延伸板两侧均在装配腔上设有滑动卡槽并与滑动卡槽滑动连接，所述转动齿轮轴的一端安装有延伸连接杆，所述延伸连接杆的一端贯穿定位座并安装有把手。本技术的有益效果为：该种箱胆成型装置通过定位座两侧的长定位板以及短定位板对下模体进行定位，由于长定位板以及短定位板均由转动齿轮与上齿道延伸板和下齿道延伸板进行驱动，即使转动齿轮转动时同时驱动上齿道延伸板和下齿道延伸板进行移动，当下模体重新安装时依靠长定位板和短定位板与定位座之间的间距一致，从而确保下模体中心位置与定位座的中心位置对齐，无需进行繁琐的定位安装步骤，提升箱胆成型的整体加工效率，再通过固定卡块卡住卡槽，利于上模体与下模体进行分离，从而便于进行脱模作业。附图说明图1是本技术正视结构示意图。图2是本技术装配腔侧视示意图。图3是本技术图1局部A放大示意图。其中：1、底座；2、上模体；3、下模体；4、支撑架；5、定位座；6、装配腔；7、气缸；8、转动齿轮；9、上齿道延伸板；10、下齿道延伸板；11、长定位板；12、短定位板；13、支撑板；14、气缸固定板；15、下压固定板；16、第一滑轨；17、螺纹杆；18、限位板；19、移动座；20、固定架；21、固定卡块；22、卡槽；23、第二滑轨；24、驱动电机；25、驱动齿轮；26、滑动卡槽；27、延伸连接杆；28、把手。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种箱胆成型装置，包括底座1、上模体2和下模体3，所述底座1上中间位置通过支撑架4安装有定位座5，底座1下方的两侧均设有多组用于支撑的支撑柱，所述定位座5内设有装配腔6且定位座5的上方设有下模体3，下模体3为放置在定位座5上，所述下模体3的上方设有上模体2，所述上模体2的上方设有气缸7；所述装配腔6内两侧均通过轴承安装有转动齿轮8，所述转动齿轮8上下两侧分别安装有上齿道延伸板9和下齿道延伸板10，上齿道延伸板9和下齿道延伸板10的两端均在定位座5内设有容纳上齿道延伸板9和下齿道延伸板10通过的开口，上齿道延伸板9和下齿道延伸板10的长度一致，所述上齿道延伸板9和下齿道延伸板10上均通过齿轮与转动齿轮8啮合传动且上齿道延伸板9和下齿道延伸板10的长度均大于定位座5的长度，所述定位座5的两侧分别安装有长定位板11和短定位板12，所述长定位板11和短定位板12分别与下齿道延伸板10和上齿道延伸板9连接，当转动齿轮8转动时，会同时驱动上齿道延伸板9和下齿道延伸板10进行移动，即使长定位板11和短定位板12与定位座5之间的间距保持一致，长定位板11上设有容纳上齿道延伸板9进入的凹槽。所述底座1上方的一侧安装有支撑板13，所述支撑板13的上端安装有气缸固定板14且气缸固定板14上安装有气缸7，所述气缸7的下端贯穿气缸固定板14且气缸7的输出端安装有下压固定板15，所述下压固定板15的下方与上模体2连接，所述下压固定板15靠近支撑板13的一侧在支撑板13上安装有第一滑轨16且第一滑轨16设有多组，所述第一滑轨16上通过滑块与下压固定板15滑动连接。所述支撑架4左右两侧均通过轴承安装有螺纹杆17，所述螺纹杆17的一端通过轴承贯穿限位板18且螺纹杆17上转动安装有移动座19，移动座19位于底座1左右两端的上方，所述移动座19上安装有固定架20，所述固定架20靠近下模体3的一侧安装有固定卡块21，所述固定卡块21的一侧在下模体3上安装有卡槽22且固定卡块21与卡槽22适配。所述限位板18的下端与底座1连接且限位板18与支撑架4之间在底座1上安装有第二滑轨23，所述第二滑轨23上通过滑块与移动座19滑动连接，所述第二滑轨23的下方在底座1上安装有驱动电机24，所述驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱胆成型装置，包括底座(1)、上模体(2)和下模体(3)，其特征在于：所述底座(1)上中间位置通过支撑架(4)安装有定位座(5)，所述定位座(5)内设有装配腔(6)且定位座(5)的上方设有下模体(3)，所述下模体(3)的上方设有上模体(2)，所述上模体(2)的上方设有气缸(7)；/n所述装配腔(6)内两侧均通过轴承安装有转动齿轮(8)，所述转动齿轮(8)上下两侧分别安装有上齿道延伸板(9)和下齿道延伸板(10)，所述上齿道延伸板(9)和下齿道延伸板(10)上均通过齿轮与转动齿轮(8)啮合传动且上齿道延伸板(9)和下齿道延伸板(10)的长度均大于定位座(5)的长度，所述定位座(5)的两侧分别安装有长定位板(11)和短定位板(12)，所述长定位板(11)和短定位板(12)分别与下齿道延伸板(10)和上齿道延伸板(9)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱胆成型装置，包括底座(1)、上模体(2)和下模体(3)，其特征在于：所述底座(1)上中间位置通过支撑架(4)安装有定位座(5)，所述定位座(5)内设有装配腔(6)且定位座(5)的上方设有下模体(3)，所述下模体(3)的上方设有上模体(2)，所述上模体(2)的上方设有气缸(7)；
所述装配腔(6)内两侧均通过轴承安装有转动齿轮(8)，所述转动齿轮(8)上下两侧分别安装有上齿道延伸板(9)和下齿道延伸板(10)，所述上齿道延伸板(9)和下齿道延伸板(10)上均通过齿轮与转动齿轮(8)啮合传动且上齿道延伸板(9)和下齿道延伸板(10)的长度均大于定位座(5)的长度，所述定位座(5)的两侧分别安装有长定位板(11)和短定位板(12)，所述长定位板(11)和短定位板(12)分别与下齿道延伸板(10)和上齿道延伸板(9)连接。


2.根据权利要求1所述的一种箱胆成型装置，其特征在于：所述底座(1)上方的一侧安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端安装有气缸固定板(14)且气缸固定板(14)上安装有气缸(7)，所述气缸(7)的下端贯穿气缸固定板(14)且气缸(7)的输出端安装有下压固定板(15)，所述下压固定板(15)的下方与上模体(2)连接，所述下压固定板(15)靠近支撑板(13)的一侧在支撑板(13)上安装有第一滑轨(16)且第一滑轨(16)设有多组，所述第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维功，桑仁柱，张建国，
申请(专利权)人：滁州力通机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34