圆柱电池卧式滚槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了圆柱电池卧式滚槽机，包括安装在机架上的芯轴、滚刀机构和顶料机构，芯轴和顶料机构之间的机架上设置容纳电池的防滑脱卧式导轨，防滑脱卧式导轨包括卧式导轨和设置在卧式导轨两侧设置有弹性夹持片，顶料机构包括顶料气缸、顶料杆和顶套，滚刀机构包括滚刀、进刀轴和凸轮件，滚刀侧面设置注油机构，注油机构包括浸油软垫和供油管，浸油软垫安装在外接供油管内，进刀轴的另一端连接凸轮件，进刀轴通过进刀电机控制。该装置能将电池送到防滑脱卧式导轨内，在加工过程中，电池不会随意跳脱，芯轴带动圆柱电池转动，滚刀机构驱动滚刀向下切割槽，滚刀能够被连续润滑，提高了滚槽的质量，机器能够长时间运行。

【技术实现步骤摘要】
圆柱电池卧式滚槽机
本技术涉及一种卧式滚槽机，具体涉及一种圆柱电池卧式滚槽机。
技术介绍
电池封口前需要进行滚槽工序，电机带动壳体高速运转，完成对圆柱型电池壳体的整形，滚槽的好坏直接决定封口质量。现有的滚槽机包括底座、滚槽用压轮、电池送料组件和电池出料轨道。电池置于卧式导轨内，再通过电池送料组件将电池前推，用压轮旋转进行滚槽，此时电池位于槽位内，滚刀的力比较大，长时间工作，会使电池在槽内滑脱、跳到，滚刀接触电池完成滚槽，但是，不停的连续滚刀，滚刀在滚槽时会产生大量热量，需要不断添加润滑和冷却的油液，但是人工添加不到位时，使得滚槽机不能再工作了。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供柱一种圆柱电池卧式滚槽机。电池固定稳固，实现滚刀连续工作。本技术提供如下技术方案：圆柱电池卧式滚槽机，包括安装在机架上的芯轴、滚刀机构和顶料机构，所述芯轴和顶料机构之间的机架上设置容纳电池的防滑脱卧式导轨，所述防滑脱卧式导轨包括卧式导轨和设置在卧式导轨两侧设置有弹性夹持片，所述顶料机构包括顶料气缸、顶料杆和顶套，所述顶料气缸连接顶料杆，所述顶料杆的端部连接顶套，所述芯轴固定在主轴架上，所述芯轴由主轴电机带动旋转，所述滚刀机构包括滚刀、进刀轴和凸轮件，所述进刀轴的一端安装滚刀，所述进刀轴的另一端连接凸轮件，所述进刀轴通过进刀电机控制，所述滚刀侧面设置注油机构，所述注油机构包括浸油软垫和供油管，所述浸油软垫安装在外接供油管内。进一步的，进刀轴后端侧面安装接近开关。进一步的，机架底部安装可调地脚。进一步的，机架上还安装有气动三联体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置能将电池送到防滑脱卧式导轨内，在加工过程中，电池不会随意跳脱，芯轴带动圆柱电池转动，滚刀机构驱动滚刀向下切割槽，滚刀能够被连续润滑，提高了滚槽的质量，机器能够长时间运行。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术注油机构的结构示意图。图4为本技术防滑脱卧式导轨的结构示意图。图中：1、主轴架；2、芯轴；3、滚刀；4、进刀轴；5、凸轮件；6、接近开关；7、顶套；8、顶料杆；9、顶料气缸；10、可调地脚；11、机架；12、控制面板；13、主轴电机；14、气动三联体；15、浸油软垫；16、进刀电机；17、供油管；18、卧式导轨；19、弹性夹持片；20、电池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4所示，圆柱电池卧式滚槽机，包括安装在机架11上的芯轴2、滚刀机构和顶料机构，芯轴2和顶料机构之间的机架11上设置容纳电池的防滑脱卧式导轨，防滑脱卧式导轨包括卧式导轨18和设置在卧式导轨18两侧设置有弹性夹持片19，顶料机构包括顶料气缸9、顶料杆8和顶套7，顶料气缸9连接顶料杆8，顶料杆8的端部连接顶套7，芯轴2固定在主轴架1上，芯轴2由主轴电机13带动旋转，滚刀机构包括滚刀3、进刀轴4和凸轮件5，进刀轴4的一端安装滚刀3，进刀轴4的另一端连接凸轮件5，进刀轴4通过进刀电机16控制，滚刀3侧面设置注油机构，注油机构包括浸油软垫15和供油管17，浸油软垫15安装在外接供油管17内。进刀轴4后端侧面安装接近开关6。这样可以控制进刀进程。机架11底部安装可调地脚10。方便机架11停放在不同高低位置的环境中。机架上还安装有气动三联体14。气动三联体14一般由分水滤气器、减压阀、油雾器三部分组成。分水滤气器可以通过滤芯将空气中水分过滤。减压阀通过弹性元件来调整出口压力。油雾器将油变成油雾添加在压缩空气中，作为气动元件的润滑。电池20由顶料机构顶入卧式导轨18内，等待加工，由于卧式导轨18两侧设置有弹性夹持片19，电池20不会在导轨内随意跳脱。电池20被送料到合适位置后，再由顶料机构推向卧式导轨18，芯轴2顶住圆柱电池的顶部进行定位，顶料气缸9反向运动，准备运送下一个圆柱电池，芯轴2带动圆柱电池转动，滚刀机构驱动滚刀3，使滚刀3对圆柱电池进行加工，滚刀3边加工零件边滚动，滚刀3侧面设置浸油软垫15，滚刀边在与沾有浸油软垫15摩擦过程中，被刷上润滑油，从而可以在加工过程中不间断地均匀润滑刀刃，实现连续润滑，滚刀使用寿命长。该装置能将电池20送到防滑脱卧式导轨内，在加工过程中，电池20不会随意跳脱，芯轴2带动圆柱电池转动，滚刀机构驱动滚刀向下切割槽，滚刀能够被连续润滑，提高了滚槽的质量，机器能够长时间运行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆柱电池卧式滚槽机，其特征在于：包括安装在机架（11）上的芯轴（2）、滚刀机构和顶料机构，所述芯轴（2）和顶料机构之间的机架（11）上设置容纳电池的防滑脱卧式导轨，所述防滑脱卧式导轨包括卧式导轨（18）和设置在卧式导轨（18）两侧设置有弹性夹持片（19），所述顶料机构包括顶料气缸（9）、顶料杆（8）和顶套（7），所述顶料气缸（9）连接顶料杆（8），所述顶料杆（8）的端部连接顶套（7），所述芯轴（2）固定在主轴架（1）上，所述芯轴（2）由主轴电机（13）带动旋转，所述滚刀机构包括滚刀（3）、进刀轴（4）和凸轮件（5），所述进刀轴（4）的一端安装滚刀（3），所述进刀轴（4）的另一端连接凸轮件（5），所述进刀轴（4）通过进刀电机（16）控制，所述滚刀（3）侧面设置注油机构，所述注油机构包括浸油软垫（15）和供油管（17），所述浸油软垫（15）安装在外接供油管（17）内。/n

【技术特征摘要】
1.圆柱电池卧式滚槽机，其特征在于：包括安装在机架（11）上的芯轴（2）、滚刀机构和顶料机构，所述芯轴（2）和顶料机构之间的机架（11）上设置容纳电池的防滑脱卧式导轨，所述防滑脱卧式导轨包括卧式导轨（18）和设置在卧式导轨（18）两侧设置有弹性夹持片（19），所述顶料机构包括顶料气缸（9）、顶料杆（8）和顶套（7），所述顶料气缸（9）连接顶料杆（8），所述顶料杆（8）的端部连接顶套（7），所述芯轴（2）固定在主轴架（1）上，所述芯轴（2）由主轴电机（13）带动旋转，所述滚刀机构包括滚刀（3）、进刀轴（4）和凸轮件（5），所述进刀轴（4）的一端安装滚刀（3），所述进刀轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：项克明，陈兵，王春，陈浩，周宝昌，
申请(专利权)人：启东本原能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32