一种涂层面料加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂层面料加工用烘干装置，包括烘箱和设置在烘箱前侧壁上的箱门，所述箱门转动的一侧转动设置在烘箱侧壁上，所述烘箱内壁上对称设有多个L形固定块，所述L形固定块底壁上设有通孔，相对称的所述L形固定快之间设有放置板，所述放置板上设有固定架，所述L形固定块远离烘箱内壁的一端内设有滑槽，所述放置板的底壁上固定设有相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述固定架的四个角内均设有滑腔。本实用新型专利技术设计巧妙，使得烘箱内的存有让热流流动的通孔，使得内部的温度更加均匀，保证了涂层面料表面均匀的烘干，同时对涂层面料进行有效的展开，防止其在烘干过程中产生褶皱，破坏了涂层面料的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂层面料加工用烘干装置
本技术涉及涂层面料加工
，尤其涉及一种涂层面料加工用烘干装置。
技术介绍
现代生活中，我们处处可见涂层面料的使用，而涂层面料就是用溶剂(现在的面料厂一般是用甲苯或丁酮)将所需要的涂层胶粒(有PU胶,A/C胶,PVC,PE胶)等溶解成流涎状(关系到胶料与溶胶的配比，粘度等)，再以一种某种方式(圆网，刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上(有棉，涤纶，锦纶等基材)，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透汽等功能；然而现存的涂层面料加工过程中，在进行涂层面料的烘干固着操作时，常常存在着因为烘箱中因为靠近发热点的距离不同，导致每一层的温度不同，对涂层面料的烘干不均匀的同时，无法保证每一层涂层面料的同时烘干；同时现存的烘箱中没有对涂层面料进行展开固定的机构，往往只是平铺并放入烘箱中，极其容易产生皱褶等情况，从而对涂层面料的实用性产生影响，对此我们提出一种新型涂层面料加工用烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的涂层面料烘箱中无法对涂层面料进行均匀的烘干，固着效果不好，同时容易使得涂层面料产生皱褶，使其实用性受到破坏，而提出的一种涂层面料加工用烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涂层面料加工用烘干装置，包括烘箱和设置在烘箱前侧壁上的箱门，所述箱门转动的一侧转动设置在烘箱侧壁上，所述烘箱内壁上对称设有多个L形固定块，所述L形固定块底壁上设有通孔，相对称的所述L形固定快之间设有放置板，所述放置板上设有固定架，所述L形固定块远离烘箱内壁的一端内设有滑槽，所述放置板的底壁上固定设有相匹配的滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述固定架的四个角内均设有滑腔，所述滑腔内设有压块，所述压块的顶端固定设有连接板，所述连接板表面积大于压块横截面积设置，且所述连接板远离压块的一端底壁固定设有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置在固定架上。优选地，所述固定架表面涂设有无机耐高温涂料。优选地，所述滑块和滑槽呈相匹配的T字形设置。优选地，所述滑腔内壁为光滑设置。优选地，所述压块和连接板为一体成型设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过通孔和L形固定块的相互配合，使得烘箱内的气流能够在每一层流通，从而保证了烘箱内处处温度的均匀，实现了对涂层面料的均匀烘干，确保了其固着效果良好；通过压块、连接板和弹簧的相互配合，使得我们可以对涂层面料的四个角进行良好的夹持，避免其在烘干过程中可能出现的皱褶等情况，确保了涂层面料的美观性和实用性。附图说明图1为本技术提出的一种涂层面料加工用烘干装置的正面结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1烘箱、2箱门、3L形固定块、4通孔、5放置板、6固定架、7滑块、8滑槽、9滑腔、10压块、11连接板、12弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种涂层面料加工用烘干装置，包括烘箱1和设置在烘箱1前侧壁上的箱门2，箱门2转动的一侧转动设置在烘箱1侧壁上，烘箱1内壁上对称设有多个L形固定块3，L形固定块3底壁上设有通孔4，通过通孔4和L形固定块3的相互配合，使得烘箱1内的气流能够在每一层流通，从而保证了烘箱1内处处温度的均匀，实现了对涂层面料的均匀烘干，确保了其固着效果良好，相对称的L形固定快3之间设有放置板5，放置板5上设有固定架6，固定架6表面涂设有无机耐高温涂料，薄涂层可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂层不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，还可以起到到隔热保温效果，L形固定块3远离烘箱1内壁的一端内设有滑槽8，放置板5的底壁上固定设有相匹配的滑块7，滑块7滑动设置在滑槽8内，滑块7和滑槽8呈相匹配的T字形设置，避免滑块7在滑槽8内滑动时可能出现的滑脱现象，固定架6的四个角内均设有滑腔9，滑腔9内壁为光滑设置，确保了压块10可以在滑腔9内顺利的滑动，从而对涂层面料进行良好的夹持，滑腔9内设有压块10，压块10的顶端固定设有连接板11，压块10和连接板11为一体成型设置，使得结构更为稳固，保证了装置的正常使用，连接板11表面积大于压块10横截面积设置，且连接板11远离压块10的一端底壁固定设有弹簧12，弹簧12的另一端固定设置在固定架6上，通过压块10、连接板11和弹簧12的相互配合，使得我们可以对涂层面料的四个角进行良好的夹持，避免其在烘干过程中可能出现的皱褶等情况，确保了涂层面料的美观性和实用性。本技术中，在使用该装置时，将放置板5从烘箱1内滑出，将处理过的涂层面料放置在固定架6内，之后调整涂层面料四个角，用手向上拉动连接板11，使得压块10上移，将涂层面料的角放置在压块10和固定架6之间，松手，使得压块10将涂层面料的角压在固定架6上，将涂层面料的四个角进行固定后，通过滑块7和滑槽8的相互配合，将放置板5划入烘箱1中，并进行烘干和固着，过程中因为多个通孔4的设置，使得烘箱1内部的温度处处保持均衡，保证了对涂层面料上涂料的均匀固着。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层面料加工用烘干装置，包括烘箱(1)和设置在烘箱(1)前侧壁上的箱门(2)，所述箱门(2)转动的一侧转动设置在烘箱(1)侧壁上，其特征在于，所述烘箱(1)内壁上对称设有多个L形固定块(3)，所述L形固定块(3)底壁上设有通孔(4)，相对称的所述L形固定快(3)之间设有放置板(5)，所述放置板(5)上设有固定架(6)，所述L形固定块(3)远离烘箱(1)内壁的一端内设有滑槽(8)，所述放置板(5)的底壁上固定设有相匹配的滑块(7)，所述滑块(7)滑动设置在滑槽(8)内，所述固定架(6)的四个角内均设有滑腔(9)，所述滑腔(9)内设有压块(10)，所述压块(10)的顶端固定设有连接板(11)，所述连接板(11)表面积大于压块(10)横截面积设置，且所述连接板(11)远离压块(10)的一端底壁固定设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定设置在固定架(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂层面料加工用烘干装置，包括烘箱(1)和设置在烘箱(1)前侧壁上的箱门(2)，所述箱门(2)转动的一侧转动设置在烘箱(1)侧壁上，其特征在于，所述烘箱(1)内壁上对称设有多个L形固定块(3)，所述L形固定块(3)底壁上设有通孔(4)，相对称的所述L形固定快(3)之间设有放置板(5)，所述放置板(5)上设有固定架(6)，所述L形固定块(3)远离烘箱(1)内壁的一端内设有滑槽(8)，所述放置板(5)的底壁上固定设有相匹配的滑块(7)，所述滑块(7)滑动设置在滑槽(8)内，所述固定架(6)的四个角内均设有滑腔(9)，所述滑腔(9)内设有压块(10)，所述压块(10)的顶端固定设有连接板(11)，所述连接板(11)表面积大于压块(10)横截...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广芝，
申请(专利权)人：吴江苏画画数码纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32