一种对苯二胺生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提一种对苯二胺生产用混合装置,包括底座和反应器本体，所述底座上方设有反应器本体且反应器本体的两侧均安装有转动机构，所述反应器本体的上端安装有反应器顶盖，所述反应器顶盖的上方安装有凹型防护架且凹型防护架的下方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿反应器顶盖并延伸至反应器本体内，该种对苯二胺生产用混合装置通过在反应器本体的上端增设有反应器顶盖，反应器顶盖与搅拌轴连接，通过便于拆卸的反应器顶盖使搅拌轴以及搅拌棒可与反应器本体分离，从而对搅拌棒和反应器本体内分开进行清洗，方便清洗的同时提升清洗的效果，避免影响混合装置的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种对苯二胺生产用混合装置
本技术涉及制取对苯二胺设备
，尤其涉及一种对苯二胺生产用混合装置。
技术介绍
对苯二胺又名乌尔丝D，是最简单的芳香二胺之一，也是一种有广泛应用的中间体，可用于制取偶氮染料，高分子聚合物，也可用于生产毛皮染色剂，橡胶防老剂和照片显影剂，对苯二胺是极为重要的染料中间体；现有的对苯二胺生产用混合装置在对苯二胺制备的过程中，需要连续进行混合制备，在工作一段时间后需要对反应器进行清理，而现有的对苯二胺生产用混合装置拆卸结构复杂，难以清理即清洗，从而影响混合装置的使用效率，因此本技术提出一种对苯二胺生产用混合装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提出一种对苯二胺生产用混合装置，该种对苯二胺生产用混合装置通过在反应器本体的上端增设有反应器顶盖，反应器顶盖与搅拌轴连接，通过便于拆卸的反应器顶盖使搅拌轴以及搅拌棒可与反应器本体分离，从而对搅拌棒和反应器本体内分开进行清洗，方便清洗的同时提升清洗的效果，避免影响混合装置的使用效率。为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种对苯二胺生产用混合装置，包括底座和反应器本体，所述底座上方设有反应器本体且反应器本体的两侧均安装有转动机构，所述反应器本体的上端安装有反应器顶盖，所述反应器顶盖的上方安装有凹型防护架且凹型防护架的下方设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端贯穿反应器顶盖并延伸至反应器本体内，所述搅拌轴的下端通过转轴安装有搅拌棒且搅拌棒设有多组。r>进一步改进在于：所述转动机构包括轴承支撑架，所述轴承支撑架的下端与底座固定连接且轴承支撑架上安装有承重轴承，所述承重轴承上安装有承重圆轴，所述承重圆轴的一端安装有加强连接件，所述加强连接件的一端与加热壳体连接，所述加热壳体的内腔反应器本体包裹住且加热壳体的上端与反应器本体固定连接。进一步改进在于：所述轴承支撑架靠近反应器本体的一侧安装有方形框架，所述方形框架上安装有轴支撑架且轴支撑架的正上方设有轴压紧块，所述轴压紧块的上方通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿方形框架并安装有旋盖。进一步改进在于：所述反应器顶盖的下方在反应器本体的两侧均设有定位槽，所述定位槽内设有与定位槽适配的定位柱，所述定位柱的上端与反应器顶盖连接，所述反应器顶盖下端与反应器本体上端的连接处的外侧安装有气密封垫。进一步改进在于：所述轴支撑架和轴压紧块靠近承重圆轴的一端均设有半圆槽且半圆槽与承重圆轴适配，所述轴压紧块下端的半圆槽内设有耐磨防滑层。进一步改进在于：所述加热壳体内侧与反应器本体之间安装有加热板，所述加热板的一侧贴合反应器本体。进一步改进在于：所述反应器本体上方的两侧均设有进料密封口且进料密封口设有多组，所述反应器本体上设有温度监测器和PH值监测器，且温度监测器和PH值监测器均与安装在底座上的PLC控制器电性连接。本技术的有益效果为：该种对苯二胺生产用混合装置通过在反应器本体的上端增设有反应器顶盖，反应器顶盖与搅拌轴连接，通过便于拆卸的反应器顶盖使搅拌轴以及搅拌棒可与反应器本体分离，从而对搅拌棒和反应器本体内分开进行清洗，方便清洗的同时提升清洗的效果，避免影响混合装置的使用效率，此外通过反应器本体两侧的转动机构使反应器本体可进行摇晃，对于下料以及清洗时均可提供辅助效果。附图说明图1是本技术正视结构示意图。图2是本技术轴压紧块侧视示意图。图3是本技术图1局部A放大示意图。其中：1、底座；2、反应器本体；3、反应器顶盖；4、凹型防护架；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、转轴；8、搅拌棒；9、轴承支撑架；10、承重轴承；11、承重圆轴；12、加强连接件；13、方形框架；14、轴支撑架；15、轴压紧块；16、螺纹杆；17、旋盖；18、定位槽；19、定位柱；20、气密封垫；21、半圆槽；22、耐磨防滑层；23、加热板；24、进料密封口；25、PLC控制器；101、加热壳体。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种对苯二胺生产用混合装置，包括底座1和反应器本体2，所述底座1上方设有反应器本体2且反应器本体2的两侧均安装有转动机构，所述反应器本体2的上端安装有反应器顶盖3，所述反应器顶盖3的上方安装有凹型防护架4且凹型防护架4的下方设有搅拌电机5，所述搅拌电机5的输出端安装有搅拌轴6，所述搅拌轴6的下端贯穿反应器顶盖3并延伸至反应器本体2内，所述搅拌轴6的下端通过转轴7安装有搅拌棒8且搅拌棒8设有多组。所述转动机构包括轴承支撑架9，所述轴承支撑架9的下端与底座1固定连接且轴承支撑架9上安装有承重轴承10，所述承重轴承10上安装有承重圆轴11，所述承重圆轴11的一端安装有加强连接件12，所述加强连接件12的一端与加热壳体101连接，所述加热壳体101的内腔反应器本体2包裹住且加热壳体101的上端与反应器本体2固定连接。所述轴承支撑架9靠近反应器本体2的一侧安装有方形框架13，所述方形框架13上安装有轴支撑架14且轴支撑架14的正上方设有轴压紧块15，所述轴压紧块15的上方通过轴承安装有螺纹杆16，所述螺纹杆16的上端贯穿方形框架13并安装有旋盖17。所述反应器顶盖3的下方在反应器本体2的两侧均设有定位槽18，所述定位槽18内设有与定位槽18适配的定位柱19，所述定位柱19的上端与反应器顶盖3连接，所述反应器顶盖3下端与反应器本体2上端的连接处的外侧安装有气密封垫20。所述轴支撑架14和轴压紧块15靠近承重圆轴11的一端均设有半圆槽21且半圆槽21与承重圆轴11适配，所述轴压紧块15下端的半圆槽21内设有耐磨防滑层22。所述加热壳体101内侧与反应器本体2之间安装有加热板23，所述加热板23的一侧贴合反应器本体2。所述反应器本体2上方的两侧均设有进料密封口24且进料密封口24设有多组，所述反应器本体2上设有温度监测器和PH值监测器，且温度监测器和PH值监测器均与安装在底座1上的PLC控制器25电性连接。本技术开始工作之后，先将反应器顶盖3与反应器本体2进行连接，依靠定位柱19和定位槽18的配合利于进行安装，然后将气密封垫20安装在反应器顶盖3与反应器本体2的连接处，然后通过打开进料密封口24上的密封阀，通过进料密封口24添加铁粉和盐酸，再启动加热板23，加热至90℃，然后启动搅拌电机5，搅拌电机5驱动搅拌轴6进行转动，转动时由于离心力的原因搅拌棒8会逐渐产开，从而使加热后的材料进行充分的搅拌，搅拌的过程中再通过进料密封口24添加硝基苯胺，之后继续通过加热板23进行加热，加热至95℃至100℃之间进行反应，反应的过程根据需要是否进行搅拌，反应过后再添加浓盐酸，使还原反应完全，之后关闭加热板23，待冷却后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对苯二胺生产用混合装置，包括底座(1)和反应器本体(2)，其特征在于：所述底座(1)上方设有反应器本体(2)且反应器本体(2)的两侧均安装有转动机构，所述反应器本体(2)的上端安装有反应器顶盖(3)，所述反应器顶盖(3)的上方安装有凹型防护架(4)且凹型防护架(4)的下方设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的下端贯穿反应器顶盖(3)并延伸至反应器本体(2)内，所述搅拌轴(6)的下端通过转轴(7)安装有搅拌棒(8)且搅拌棒(8)设有多组。/n

【技术特征摘要】
1.一种对苯二胺生产用混合装置，包括底座(1)和反应器本体(2)，其特征在于：所述底座(1)上方设有反应器本体(2)且反应器本体(2)的两侧均安装有转动机构，所述反应器本体(2)的上端安装有反应器顶盖(3)，所述反应器顶盖(3)的上方安装有凹型防护架(4)且凹型防护架(4)的下方设有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的下端贯穿反应器顶盖(3)并延伸至反应器本体(2)内，所述搅拌轴(6)的下端通过转轴(7)安装有搅拌棒(8)且搅拌棒(8)设有多组。


2.根据权利要求1所述的一种对苯二胺生产用混合装置，其特征在于：所述转动机构包括轴承支撑架(9)，所述轴承支撑架(9)的下端与底座(1)固定连接且轴承支撑架(9)上安装有承重轴承(10)，所述承重轴承(10)上安装有承重圆轴(11)，所述承重圆轴(11)的一端安装有加强连接件(12)，所述加强连接件(12)的一端与加热壳体(101)连接，所述加热壳体(101)的内腔反应器本体(2)包裹住且加热壳体(101)的上端与反应器本体(2)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种对苯二胺生产用混合装置，其特征在于：所述轴承支撑架(9)靠近反应器本体(2)的一侧安装有方形框架(13)，所述方形框架(13)上安装有轴支撑架(14)且轴支撑架(14)的正上方设有轴压紧块(15)，所述轴压紧块(15)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新福，
申请(专利权)人：定远县尚时新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34