一种活性染料水性墨水配比出料计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性染料水性墨水配比出料计量装置，包括混合器，所述混合器上设有若干个接口，所述接口内连接有管道，所述管道上设有流量阀，所述混合器为壳状的球体结构，所述混合器的内部设有与接口位置相对应的挡液板，所述挡液板上设有向混合器外部凸出的凸块，所述混合器上设有用于对凸块进行导向的缺口，所述混合器上还设有与缺口位置相垂直的限位槽，所述混合器的上部还设有混合电机，所述混合电机的输出轴穿过混合器后连接有混合搅拌桨。本实用新型专利技术配比准确，混合充分。

【技术实现步骤摘要】
一种活性染料水性墨水配比出料计量装置
本技术涉及墨水配比装置
，尤其是涉及一种活性染料水性墨水配比出料计量装置。
技术介绍
各种色彩都是基于原料三原色(即红、黄、蓝)，按照三者不同的比例配置而成，对于特定的颜色，红黄蓝三色的配置比例是确定的，因此对三原色的精确计量在颜料配置时是必不可少的，并且在精确配置后需要对混合墨水进行充分搅拌，才能够得到所需的颜色。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种活性染料水性墨水配比出料计量装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种活性染料水性墨水配比出料计量装置，包括混合器，所述混合器上设有若干个接口，所述接口内连接有管道，所述管道上设有流量阀，所述混合器为壳状的球体结构，所述混合器的内部设有与接口位置相对应的挡液板，所述挡液板上设有向混合器外部凸出的凸块，所述混合器上设有用于对凸块进行导向的缺口，所述混合器上还设有与缺口位置相垂直的限位槽，所述混合器的上部还设有混合电机，所述混合电机的输出轴穿过混合器后连接有混合搅拌桨。所述混合器上还设有进水管和出料管。所述接口的数量为三个。本技术的有益效果是：通过流量阀对墨水的量进行精确配比，然后在混合器中进行充分搅拌，使得颜料混合度较高，在混合器中还设置有水管，当配置不同颜料时，用于对混合器的内部进行清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的起始罐的结构示意图；图3为本技术起始罐的部分侧视图；图4为本技术起始罐中行星架、主动轮和从动轮的结构示意图；图5为本技术料罐的结构示意图；图6为本技术料罐的主视图；图7为本技术过滤膜管的结构示意图；图8为本技术过滤膜管的剖视图；图9为图8中A处放大图；图10为图8中B处放大图；图11为本技术推板和顶盖装配关系示意图；图12为本技术混合搅拌桶的结构示意图；图13为本技术伸缩杆的结构示意图；图14为本技术水平管和液管的配合关系示意图；图15为本技术配比计量装置的结构示意图；图16为本技术混合器的主视图。图中：起始罐1、气缸11、齿排12、半齿轮13、连杆14、伸缩杆15、弹簧16、升降板17、导向槽18、电机19、次搅拌桨110、行星架111、从动轮112、主动轮113、连接杆114、主搅拌桨115、中心轴116、推杆117、起始罐入口118、起始罐出口119、滑轨120、多级泵2、料罐3、气压孔31、螺旋桨32、气管33、鼓泡孔34、填料35、空压机36、气源37、料罐电机38、料罐入口39、料罐出口310、透视窗311、刻度312、过滤膜管4、粗过滤膜管41、泵体42、细过滤膜管43、三通阀44、水槽45、废液管46、连通管47、过滤出口48、皮管49、滤芯410、密封环411、端盖412、弹性夹413、压环414、螺母415、手柄416、导出管417、球阀418、螺旋柱419、导入管420、推板421、复位弹簧422、限位环423、推块424、顶盖425、传动杆426、过滤入口427、管体428、混合搅拌桶5、搅拌电机51、搅拌桨52、搅拌桶入口53、搅拌桶出口54、隔板55、导管56、浮球57、铰接块58、弧形槽59、封液板510、液管511、伸缩管512、空腔513、进气口514、绞座515、轴承516、水平管517、内杆518、外杆519、斜坡520、配比计量装置6、混合器61、流量阀62、挡液板63、混合电机64、混合搅拌桨65、凸块66、出料管67、进水管68、缺口69、限位槽610、接口611。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1～16所示一种活性染料水性墨水定量配比生产线，其特征在于：包括通过管道依次连接的起始罐1、多级泵2、料罐3、过滤膜管4、混合搅拌桶5和配比计量装置6；如图2～5所示为起始罐1，所述起始罐1包括固接于起始罐1机架上的气缸11，所述气缸11穿过起始罐1的机架后固接有推杆117，推杆117的左右两侧设有两块齿排12，所述齿排12的左右端面上均设有卡齿，所述起始罐1的前后端面上设有两个中心轴116，两个所述中心轴116相对于齿排12对称设置，所述中心轴116的外周转动连接有与齿排12位置一一对应的半齿轮13，所述半齿轮13与齿排12通过齿轮啮合传动，所述半齿轮13的齿面上固接有连杆14，所述连杆14远离半齿轮13的一端设有升降板17，位于前方半齿轮13上的连杆14与升降板17的前侧面相互转动连接，位于后方的半齿轮13上的连杆与升降板17的后侧面相互转动连接，所述升降板17的侧壁上设有导向槽18，连杆14与升降板17之间的铰接块位于导向槽18内且能够沿着导向槽18左右滑动，所述起始罐1的左右两侧的内壁上设有滑轨120，所述升降板17的左右两侧设有与滑轨120相配合的伸缩杆15，所述伸缩杆15的内杆与起始罐1的顶部相互固接，所述伸缩杆15的内杆外周套设有弹簧16使得升降板17的运动更加平缓，升降板17在气缸11的推动下上下运动使得伸缩杆15沿着滑轨120上下运动，从而对升降板17的运动起到了一定的导向作用，所述升降板17的上部设有电机19，所述电机19的转轴穿过升降板17后连接有主搅拌桨115，所述升降板17的下部固接有行星架111，所述主搅拌桨115的上部设有主动轮113，主动轮113与行星架111之间啮合有两个从动轮112，所述主动轮113和从动轮112之间通过连接杆114相互连接，所述从动轮112的内部转动连接有次搅拌桨110，次搅拌桨110的底部较主搅拌桨115的底部位置较高一些，主搅拌桨115在电机19的驱动下进行转动，次搅拌桨110一边绕着主搅拌桨115公转一边进行自转，并且主搅拌桨115和次搅拌桨110在升降板17的带动下进行上下运动，使得上层和下层液体进行充分混合；墨水和稀释水从起始罐1侧壁上的起始罐入口118进入管内，通过主搅拌桨115和次搅拌桨110的搅拌后，将水和墨水进行充分混合，再通过起始罐出口119导出至料罐3内；起始罐1和料罐3之间设有用于将墨水从起始罐1压送至料罐3的多级泵2，多级泵2的数量为三个，该设备为现有技术，在此不再赘述；如图6～7所示为料罐3，料罐3包括与起始罐出口119管道连接的料罐入口39，所述料罐入口39位于料罐3的上部，料罐3的上部还设有用于平衡气压的气压孔31，所述料罐3的内部设有螺旋桨32和若干根气管33，所述螺旋桨32位于料罐3的中部，所述气管33环形分布于气管33的四周，所述料罐3的底部设有料罐电机38，料罐3的底部距离底地面一定高度用于放置料罐电机38，所述螺旋桨32穿过料罐3的下端面后，与料罐电机38的转轴通过皮带进行传动，所述气管33上设有若干个鼓泡孔34，所述料罐3的外部设有气源37，所述气源37通过管道连接有空压机36，所述空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性染料水性墨水配比出料计量装置，其特征在于：包括混合器(61)，所述混合器(61)上设有若干个接口(611)，所述接口(611)内连接有管道，所述管道上设有流量阀(62)，所述混合器(61)为壳状的球体结构，所述混合器(61)的内部设有与接口(611)位置相对应的挡液板(63)，所述挡液板(63)上设有向混合器(61)外部凸出的凸块(66)，所述混合器(61)上设有用于对凸块(66)进行导向的缺口(69)，所述混合器(61)上还设有与缺口(69)位置相垂直的限位槽(610)，所述混合器(61)的上部还设有混合电机(64)，所述混合电机(64)的输出轴穿过混合器(61)后连接有混合搅拌桨(65)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性染料水性墨水配比出料计量装置，其特征在于：包括混合器(61)，所述混合器(61)上设有若干个接口(611)，所述接口(611)内连接有管道，所述管道上设有流量阀(62)，所述混合器(61)为壳状的球体结构，所述混合器(61)的内部设有与接口(611)位置相对应的挡液板(63)，所述挡液板(63)上设有向混合器(61)外部凸出的凸块(66)，所述混合器(61)上设有用于对凸块(66)进行导向的缺口(69)，所述混合器(61)上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋水友，
申请(专利权)人：浙江海印数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33