一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置，包括机架、送料滑座、定位气缸、定位保持座、振动上料盘和换向上料轨道，所述机架的上方设有滑轨和振动上料盘，所述送料滑座活动安装于滑轨上，所述换向上料轨道安装于振动上料盘的一侧，所述振动上料盘的输出端与换向上料轨道的输入端相连，所述送料滑座上设有定位保持座和定位气缸，所述定位保持座移动至换向上料轨道的输出端正下方时，紧固件由换向上料轨道落入定位保持座内，所述定位气缸上设有送料推杆，所述定位气缸动作时送料推杆伸出，将定位保持座内的紧固件向前推送定位，且送料推杆封堵换向上料轨道底部的出口。该上料装置能够实现自动上料，降低劳动强度，节约人工。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置
本专利技术涉及紧固件加工的
，特别是一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置。
技术介绍
精密螺杆和电子螺丝的外螺纹以及特殊轴类表面直纹，网纹，斜纹等均采用精密滚丝机进行制作。滚丝冷滚压工艺是一种先进的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能显著提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种高效、节能、低耗的理想工艺。其中，汽车紧固件形状特殊，无法使用常规设备自动加工。目前采用人工单个上料的方式制作。因手工加工效率较低，每分钟10pcs左右且存在安全隐患，不时会有送料不到位等不良产生，不良比例在15%-20%左右，现提出一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置，能够实现自动上料，降低劳动强度，节约人工。为实现上述目的，本专利技术提出了一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置，包括机架、送料滑座、定位气缸、定位保持座、振动上料盘和换向上料轨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置，其特征在于：包括机架(1)、送料滑座(2)、定位气缸(3)、定位保持座(4)、振动上料盘(5)和换向上料轨道(6)，所述机架(1)的上方设有滑轨(11)和振动上料盘(5)，所述送料滑座(2)活动安装于滑轨(11)上，所述振动上料盘(5)位于送料滑座(2)的一侧，用于输送紧固件(100)，所述换向上料轨道(6)通过第一调节安装架(12)安装于振动上料盘(5)的一侧，所述振动上料盘(5)的输出端设有下料轨道(55)，所述下料轨道(55)的出口与换向上料轨道(6)的输入端相连，所述送料滑座(2)的一端设有定位保持座(4)，所述送料滑座(2)的另一端安装有...

【技术特征摘要】
1.一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置，其特征在于：包括机架(1)、送料滑座(2)、定位气缸(3)、定位保持座(4)、振动上料盘(5)和换向上料轨道(6)，所述机架(1)的上方设有滑轨(11)和振动上料盘(5)，所述送料滑座(2)活动安装于滑轨(11)上，所述振动上料盘(5)位于送料滑座(2)的一侧，用于输送紧固件(100)，所述换向上料轨道(6)通过第一调节安装架(12)安装于振动上料盘(5)的一侧，所述振动上料盘(5)的输出端设有下料轨道(55)，所述下料轨道(55)的出口与换向上料轨道(6)的输入端相连，所述送料滑座(2)的一端设有定位保持座(4)，所述送料滑座(2)的另一端安装有定位气缸(3)，所述定位保持座(4)移动至换向上料轨道(6)的输出端正下方时，紧固件(100)由换向上料轨道(6)落入定位保持座(4)内，所述定位气缸(3)上设有送料推杆(31)，所述定位气缸(3)动作时送料推杆(31)伸出，将定位保持座(4)内的紧固件(100)向前推送定位，且送料推杆(31)封堵换向上料轨道(6)底部的出口。


2.如权利要求1所述的一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置，其特征在于：所述振动上料盘(5)包括托盘(50)、以及沿紧固件(100)的输送方向依次设置的螺旋上料轨道(51)、水平件输送轨道(52)、换向导出弧形架(53)、竖直件输送轨道(54)和下料轨道(55)，所述水平件输送轨道(52)的内壁设有第一内挡壁(521)，所述换向导出弧形架(53)为倾斜向下延伸的弧形结构，用以将紧固件(100)转换为竖直状态，所述竖直件输送轨道(54)上靠近换向导出弧形架(53)输出端的一端具有开槽(540)，所述竖直件输送轨道(54)的内壁具有第二内挡壁(541)，所述第二内挡壁(541)上开设有供呈水平状态的紧固件(100)排出的落料槽(5410)，所述落料槽(5410)的高度小于紧固件(100)的高度。


3.如权利要求2所述的一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置，其特征在于：所述螺旋上料轨道(51)呈螺旋上升状，所述螺旋上料轨道(51)的输出端通过导出轨道(511)与水平件输送轨道(52)的输入端相连，所述水平件输送轨道(52)、换向导出弧形架(53)、竖直件输送轨道(54)和下料轨道(55)的高度逐渐降低。


4.如权利要求2所述的一种汽车紧固件外螺纹成型加工自动上料装置，其特征在于：所述紧固件(100)具有大头端(101)和小头端(102)，所述螺旋上料轨道(51)的外侧安装有挡料架(56)，所述挡料架(56)的端部具有弧形挡架(561)，所述弧形挡架(561)伸入到竖直件输送轨道(54)上方，与第二内挡壁(541)之间形成可供小头端(102)朝上状态的紧固件(100)通过的筛选通道，所述筛选通道的宽度d大于大头端(101)半径与小头端(102)半径之和，且小于大头端(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：安佰升，张友用，谢万桥，陈小娜，曹煜恒，
申请(专利权)人：浙江荣亿精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33