一种泵轴轴头螺纹加工进料设备制造技术

本发明专利技术涉及泵轴零件加工设备领域，尤其涉及一种泵轴轴头螺纹加工进料设备。一种泵轴轴头螺纹加工进料设备，包括机体，所述机体包括自动备料机构、自动推放料装置、加工装置、输送带和控制台；所述自动备料机构包括存放槽、拨杆件、气缸、备料台和推板；所述存放槽与备料台之间设有竖槽，所述推板能够在竖槽内纵向运动；所述存放槽的侧端部固定设置有第一气缸，所述第一气缸与拨杆件中一块拨块活动连接；所述自动推放料装置包括两个气缸、导向杆、推杆、两片翻片以及由两片翻片构成的进料槽，所述一个气缸与导向杆活动连接，另一个气缸控制翻片翻动。该技术方案中，自动化操作主要体现在自动上料机构和自动推放料装置两个部分，实现安全生产。

【技术实现步骤摘要】
一种泵轴轴头螺纹加工进料设备
本专利技术涉及泵轴零件加工设备领域，尤其涉及一种泵轴轴头螺纹加工进料设备。
技术介绍
泵轴的主要功能是把发动机输入的扭矩传递给叶轮和风扇，提供叶轮和风扇作功所需的能量。由于泵轴在工作过程中同时承受弯矩和扭矩，因此在轴的分类中属于转轴。泵轴主要承受由带轮、叶轮和风扇在作功和传输动力过程中造成的静载荷和交变载荷，所以水泵泵轴的加工尤为重要。目前，泵轴轴头螺纹加工一般都是采用螺纹成型机，是工人用手拿着泵轴的一端，把泵轴的另一端轴头塞入到螺纹加工装置内，将轴头加工形成外螺纹，然后再用手拿出来。如此操作，全程需要人工操作，泵轴轴头在加工的时候容易出现工伤，对操作人员造成伤害。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种泵轴轴头螺纹加工进料设备。该装置通过自动备料，然后自动推入到螺纹加工装置内加工，再然后自动放料。此过程自动化操作，提高效率的同时又能安全生产。为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：包括机体，所述机体包括自动备料机构、自动推放料装置、加工装置、输送带和控制台；所述自动备料机构包括存放槽、拨杆件、气缸、备料台和推板；所述存放槽与备料台之间设有竖槽，所述推板设置在所述竖槽内；所述存放槽的两端纵向设置有滑轨，所述滑轨上设有纵向移动的滑块，所述滑块与推板通过直板固定连接；所述推板的下端设置有顶杆，所述顶杆能够作用于推板使其在竖槽内纵向运动；所述存放槽的侧端部固定设置有第一气缸，所述第一气缸与拨杆件中的其中一块拨块活动连接；所述自动推放料装置包括两个气缸、导向杆、推杆、两片翻片以及由两片翻片构成的进料槽，所述一个气缸与导向杆活动连接，另一个气缸控制翻片翻动，所述导向杆和推杆固定连接且能够在进料槽中水平运动。该技术方案中，自动化操作主要体现在自动备料机构和自动推放料装置两个部分，顶杆控制推板在竖槽中上下运动，在两端处设置滑轨滑块是为了使推板的移动性更好，减少底部顶杆的压力；第一气缸控制其中一块拨块活动即控制所有拨块的活动，推板将泵轴推上备料台，拨块活动释放泵轴进入进料槽是一个备料过程；而自动推放料装置中，两个气缸的作用分别为控制导向杆与翻片活动，推杆跟导向杆同时在进料槽中运动推动泵轴，这是推料的过程，翻片的活动为放料的过程。如此，两个部分自动化操作，效率大大提高，且能最大限度避免工作人员与机器近距离接触而产生工伤。作为优选，所述备料台设置在进料槽的侧上方，所述备料台的上台面为向进料槽方向往下延伸而成的斜面，高的一端与存放槽形成竖槽，所述推板的纵向移动高度高于该斜面高的一端，所述存放槽的内底面为向竖槽方向延伸而成的斜面。该技术方案中，存放槽为斜面使泵轴自动滚入到竖槽口，而为了使泵轴到达备料台，推板的移动高度要高于备料台；备料台为向进料槽方向往下延伸而成的斜面是为了使泵轴自动滚入进料槽内。作为优选，所述拨杆件包括横杆、穿设在横杆上的多块拨块以及穿设在横杆两端的固定块，所述固定块与备料台两端部固定连接，所述横杆架设在备料台的上方且是斜面高的一端垂直往上延伸方向。该技术方案中，为确保拨块抵住泵轴，横杆必须设置在备料台的上方且是斜面高的一端。作为优选，所述拨块与横杆之间为固定连接，所述横杆与固定块为活动连接，靠近所述横杆端部的第一拨块的一端与第一气缸活动连接，所述第一气缸能够控制第一拨块的一端在水平方向运动，所述第一拨块能够带动横杆在固定块中转动，所述横杆能够带动除第一拨块外的其余拨块运动。该技术方案中，气缸控制第一拨块水平移动，因为第一拨块与横杆固定连接，所以带动横杆的转动，而横杆的转动带动其余拨块的运动。作为优选，所述自动推放料装置中的两个气缸包括第二气缸和第三气缸；所述进料槽一端面板设有推进口面向加工装置，另一端设有挡板，所述挡板上固定连接有密封管，所述第二气缸与导向杆设置在密封管内，所述推杆设置在进料槽内，密封管的下方，所述推杆上穿设固定有螺固部件，导向杆的一端通过螺栓固定在螺固部件的上端，一端与密封管内的第二气缸活动连接，所述第二气缸能够作用于导向杆使其在进料槽与密封管内水平运动，所述导向杆的水平运动能够带动推杆在进料槽水平运动。该技术方案中，气缸作用于导向杆使其在进料槽内水平移动，而导向杆跟推杆跟导向杆通过螺固部件相固定，所以推杆会随着导向杆的移动而移动。作为优选，所述进料槽由两片可活动的翻片弧形面相抵形成，所述翻片上固定连接两根圆杆，所述圆杆穿过挡板设置在密封管的两端，所述圆杆在挡板外的部分穿设固定有两块夹板，所述夹板下端连接设有第三气缸，所述第三气缸能够控制夹板的一端纵向移动。作为优选，所述翻片包括与备料台相连的第一翻片以及与第一翻片相抵的第二翻片，所述夹板的纵向移动能够带动圆杆的转动，所述圆杆的转动能够带动翻片相抵的一端的同时翻动。该技术方案中，圆杆与翻片固定连接，夹板与圆杆固定连接，气缸控制夹板纵向移动，故而能使圆杆滚动，而圆杆的滚动能带动与其固定的翻片翻动。作为优选，所述推杆上靠近加工装置的一端设有挡片，所述挡片为三角状，所述挡片架设在进料槽内，所述挡片随着推杆在进料内移动。该技术方案中，挡片的设置为使泵轴加工装置更为准确。作为优选，所述进料槽的下端设有输送带，所述输送带通过电机传动，所述电机设置在所述第三气缸的下方。该技术方案中，翻片的翻动使泵轴从进料槽中掉入到输送带上，而工作人员从输送带上拾取加工好的泵轴不会有误伤。作为优选，所述控制台上设有多个控制钮以及多根气管分别控制多个气缸。该技术方案中，多个气缸的运作确保自动化操作的进行，而气缸由控制台控制运作。附图说明图1为一种泵轴轴头螺纹加工进料设备的俯视图。图2为一种泵轴轴头螺纹加工进料设备的正视图。图3为一种泵轴轴头螺纹加工进料设备的右视图。图4为一种泵轴轴头螺纹加工进料设备中的自动备料机构俯视图。图5为一种泵轴轴头螺纹加工进料设备中的自动推放料装置俯视图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵轴轴头螺纹加工进料设备，包括机体，所述机体包括自动备料机构、自动推放料装置、加工装置(1)、输送带(2)和控制台(3)；其特征在于：所述自动备料机构包括存放槽(4)、拨杆件、气缸、备料台(5)和推板(6)；所述存放槽(4)与备料台(5)之间设有竖槽(7)，所述推板(6)设置在所述竖槽(7)内；所述存放槽(4)的两端纵向设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)上设有纵向移动的滑块(9)，所述滑块(9)与推板(6)通过直板固定连接；所述推板(6)的下端设置有顶杆，所述顶杆能够作用于推板(6)使其在竖槽(7)内纵向运动；所述存放槽(4)的侧端部固定设置有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)与拨杆件中的其中一块拨块活动连接；所述自动推放料装置包括两个气缸、导向杆(11)、推杆(12)、两片翻片以及由两片翻片构成的进料槽(14)，所述一个气缸与导向杆(11)活动连接，另一个气缸控制翻片翻动，所述导向杆(11)和推杆(12)固定连接且能够在进料槽(14)中水平运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵轴轴头螺纹加工进料设备，包括机体，所述机体包括自动备料机构、自动推放料装置、加工装置(1)、输送带(2)和控制台(3)；其特征在于：所述自动备料机构包括存放槽(4)、拨杆件、气缸、备料台(5)和推板(6)；所述存放槽(4)与备料台(5)之间设有竖槽(7)，所述推板(6)设置在所述竖槽(7)内；所述存放槽(4)的两端纵向设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)上设有纵向移动的滑块(9)，所述滑块(9)与推板(6)通过直板固定连接；所述推板(6)的下端设置有顶杆，所述顶杆能够作用于推板(6)使其在竖槽(7)内纵向运动；所述存放槽(4)的侧端部固定设置有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)与拨杆件中的其中一块拨块活动连接；所述自动推放料装置包括两个气缸、导向杆(11)、推杆(12)、两片翻片以及由两片翻片构成的进料槽(14)，所述一个气缸与导向杆(11)活动连接，另一个气缸控制翻片翻动，所述导向杆(11)和推杆(12)固定连接且能够在进料槽(14)中水平运动。


2.根据权利要求1所述的一种泵轴轴头螺纹加工进料设备，其特征在于：所述备料台(5)设置在进料槽(14)的侧上方，所述备料台(5)的上台面为向进料槽(14)方向往下延伸而成的斜面，高的一端与存放槽(4)形成竖槽(7)，所述推板(6)的纵向移动高度高于该斜面高的一端，所述存放槽(4)的内底面为向竖槽(7)方向延伸而成的斜面。


3.根据权利要求2所述的一种泵轴轴头螺纹加工进料设备，其特征在于：所述拨杆件包括横杆(15)、穿设在横杆(15)上的多块拨块以及穿设在横杆(15)两端的固定块(16)，所述固定块(16)与备料台(5)两端部固定连接，所述横杆(15)架设在备料台(5)的上方且是斜面高的一端垂直往上延伸方向。


4.根据权利要求3所述的一种泵轴轴头螺纹加工进料设备，其特征在于：所述拨块与横杆(15)之间为固定连接，所述横杆(15)与固定块(16)为活动连接，靠近所述横杆(15)端部的第一拨块(27)的一端与第一气缸(10)活动连接，所述第一气缸(10)能够控制第一拨块(27)的一端在水平方向运动，所述第一拨块(27)能够带动横杆(15)在固定块(16)中转动，所述横杆(15)能够带动除第一拨块(27)外的其余拨块运动。


5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志敏，
申请(专利权)人：浙江首飞泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33