本实用新型专利技术公开了一种罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置，涉及食用菌生产领域。它包括高压灭菌罐以及设置在所述高压灭菌罐一侧的负压冷却罐；所述高压灭菌罐一端密封连通有第一管；所述负压冷却罐另一端密封连通有第二管；所述第一管与所述第二管之间密封连通有隔离管；所述隔离管内部两端均安装有阀门；所述隔离管一侧设置有无菌空气注入单元；所述无菌空气注入单元的输出端与所述隔离管中部密封连通；所述隔离管内压力始终大于所述高压灭菌罐内压力。本实用新型专利技术的有益效果是：保护负压冷却罐中的食用菌，避免食用菌受到污染，从而可以提高产出率。
【技术实现步骤摘要】
一种罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置
本技术涉及食用菌生产
，特别涉及一种罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置。
技术介绍
在食用菌实际生产中，栽培食用菌所用的原料（以木屑为例）要在高压灭菌罐中灭菌，然后再进入到负压冷却罐中，将木屑冷却至常温，高压灭菌罐与负压冷却罐之间是连通的，而在工作时，要用阀门将高压灭菌罐与负压冷却罐各自隔断，现有技术是将一个阀门安装在高压灭菌罐与负压冷却罐之间连接的管路上，通过启动、关闭这个阀门来实现高压灭菌罐与负压冷却罐之间的连通与隔断。但是这个阀门在长期使用后，会产生磨损，从而产生微泄露，在高压灭菌罐工作时，阀门产生微泄露之后，高压灭菌罐中尚未灭菌的物质会进入到高压灭菌罐与负压冷却罐之间连通的管路内，在负压冷却罐开始工作时，这些未灭菌的物质就会进入到负压冷却罐中，致使负压冷却罐中的食用菌受到污染，大大降低产出率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置。最大程度上减少有菌物质进入到负压冷却罐中。本技术采用的技术方案是：提供一种罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置，连接于高压灭菌罐和负压冷却罐之间，包括与所述高压灭菌罐一端密封连通的第一管；所述负压冷却罐另一端密封连通有第二管；所述第一管与所述第二管之间密封连通有隔离管；所述隔离管内部两端均安装有阀门；所述隔离管一侧设置有无菌空气注入单元；所述无菌空气注入单元的输出端与所述隔离管中部密封连通；所述隔离管内压力始终大于所述高压灭菌罐内压力。进一步优化本技术方案，罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置的所述无菌空气注入单元包括空气过滤器和空气增压泵；所述空气增压泵的输出管与所述隔离管中部密封连通；所述空气过滤器的输出管与所述空气增压泵的输入管密封连通。进一步优化本技术方案，罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置的所述阀门为偏心半球阀。进一步优化本技术方案，罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置的所述空气增压泵的输出管与所述隔离管密封焊接。进一步优化本技术方案，罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置的所述第一管与所述隔离管之间、所述第二管与所述隔离管之间均密封焊接。本技术显著的有益效果在于：1、利用无菌空气注入单元对隔离管注入无菌空气时，要使隔离管内的压力大于高压灭菌罐和负压冷却罐中的压力，由于高压灭菌罐中压力非常大，所以阀门稍微有点泄露，高压灭菌罐中的未灭菌物质就会进入到隔离管中，所以用无菌空气注入单元对隔离管注入无菌空气，并且使隔离管中的压力要大于高压灭菌罐中的压力，这样即使阀门会产生微泄露，那么由于隔离管中的压力大于高压灭菌罐中的压力，所以高压灭菌罐中的未灭菌物质也不会进入到隔离管中，即不会使未灭菌物质进入到负压冷却罐中，可以保护负压冷却罐中的食用菌，从而提高产出率。2、在负压冷却罐工作时，由于负压冷却罐中的压力非常小，所以阀门产生微泄露之后，隔离管内的空气就会进入到负压冷却罐中，所以对隔离管注入无菌空气，这样即使隔离管内的空气进入到负压冷却罐中，那么进入的空气也是无菌的，不会对负压冷却罐内的食用菌造成污染，同样也可以保护负压冷却罐中的食用菌，从而提高产出率。3、使用变心半球阀这样的阀门，不易磨损，长时间使用磨损小。4、第一管、第二管、空气增压泵的输出管都设计成和负压冷却罐或者高野灭菌罐同样的材质，都是可以焊接的，利用密封焊接，可以最大程度上保证密封性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1、高压灭菌罐；2、负压冷却罐；3、第一管；4、第二管；5、隔离管；6、阀门；7、无菌空气注入单元；8、空气过滤器；9、空气增压泵。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图1，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。实施例Ⅰ：本实施例的技术方案是：一种罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置，连接于高压灭菌罐1和负压冷却罐2之间，包括与所述高压灭菌罐1一端密封连通的第一管3；；所述负压冷却罐2另一端密封连通有第二管4；所述第一管3与所述第二管4之间密封连通有隔离管5；所述隔离管5内部两端均安装有阀门6；所述隔离管5一侧设置有无菌空气注入单元7；所述无菌空气注入单元7的输出端与所述隔离管5中部密封连通；所述隔离管5内压力始终大于所述高压灭菌罐1内压力。利用无菌空气注入单元7对隔离管5注入无菌空气并且加压，使隔离管5内的压力始终大于高压灭菌罐1中的压力（隔离管5内的压力大于高压灭菌罐1中的压力也就会大于负压冷却罐2中的压力），然后，使高压灭菌罐1工作，由于此时隔离管5内的压力大于高压灭菌罐1中的压力，所以在高压灭菌罐1中的未灭菌物质，始终不会进入到隔离管5中，直至高压灭菌罐1中的物质全部灭菌。在负压冷却罐2工作时，即使与负压冷却罐2连接的阀门6有微泄露，那么隔离管5中的空气会进入到负压冷却罐2中，由于隔离管5中的空气由由无菌空气注入单元7注入的无菌空气，所以进入到隔离管5中的空气是无菌的，不会对负压冷却罐2中的食用菌造成污染。实施例Ⅱ：本实施例的技术方案与实施例Ⅰ不同之处在于：所述无菌空气注入单元7包括空气过滤器8和空气增压泵9；所述空气增压泵9的输出管与所述隔离管5中部密封连通；所述空气过滤器8的输出管与所述空气增压泵9的输入管密封连通。隔离管5内的空气压力是由无菌空气注入单元7施加的，由无菌空气注入单元7中的空气过滤器8将常规空气过滤为无菌空气，再由空气增压泵9将空气过滤器8过滤之后的无菌空气泵入到隔离管5中，使隔离管5内部只有无菌空气，并且隔离管5内部的压力大于高压灭菌罐1中的压力。特别说明的是：这只是无菌空气注入单元7的其中一种实现方式，也可以由其它结构实现本设计想要实现的技术效果。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置，连接于高压灭菌罐（1）和负压冷却罐（2）之间，其特征在于：包括与所述高压灭菌罐（1）一端密封连通的第一管（3）；所述负压冷却罐（2）一端密封连通有第二管（4）；所述第一管（3）与所述第二管（4）之间密封连通有隔离管（5）；所述隔离管（5）内部两端均安装有阀门（6）；所述隔离管（5）一侧设置有无菌空气注入单元（7）；所述无菌空气注入单元（7）的输出端与所述隔离管（5）中部密封连通；所述隔离管（5）内压力始终大于所述高压灭菌罐（1）内压力。/n
【技术特征摘要】
1.一种罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置，连接于高压灭菌罐（1）和负压冷却罐（2）之间，其特征在于：包括与所述高压灭菌罐（1）一端密封连通的第一管（3）；所述负压冷却罐（2）一端密封连通有第二管（4）；所述第一管（3）与所述第二管（4）之间密封连通有隔离管（5）；所述隔离管（5）内部两端均安装有阀门（6）；所述隔离管（5）一侧设置有无菌空气注入单元（7）；所述无菌空气注入单元（7）的输出端与所述隔离管（5）中部密封连通；所述隔离管（5）内压力始终大于所述高压灭菌罐（1）内压力。
2.根据权利要求1所述的罐体间栽培食用菌所用原料的输送隔绝装置，其特征在于：所述无菌空气注入单元（7）包括空气过滤器...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊培，汪建党，侯艳平，隋杰，
申请(专利权)人：翔天菌业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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