一种高压灭菌罐余热交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高压灭菌罐余热交换装置，涉及食用菌生产领域，包括第一高压灭菌罐、第二高压灭菌罐、热量连通装置、截留装置、控制装置以及机架；所述截留装置设置在所述热量连通装置中；所述机架位于所述热量连通装置下方；所述控制装置用于控制截留装置；所述控制装置安装在所述机架上表面的一端；所述热量连通装置包括连通管A、连通管B、控制阀A以及控制阀B；所述连通管A左端固定连接在第一高压灭菌罐一侧；所述连通管A右端固定连接在第二高压灭菌罐一侧；所述连通管B与所述连通管A并排设置;所述控制阀A设置在所述连通管A的右端处；所述控制阀B设置在所述连通管B的左端处；本实用新型专利技术可以实现高压灭菌罐质检的热量交换。交换。交换。

【技术实现步骤摘要】
一种高压灭菌罐余热交换装置


[0001]本技术涉及食用菌生产领域，特别涉及一种高压灭菌罐余热交换装置。

技术介绍

[0002]高压灭菌，是指将物品置于密闭的高压灭菌容器中，利用高压饱和蒸汽使微生物中的蛋白质、核酸发生变性，从而杀灭微生物的方法。该方法灭菌能力强，是最有效、应用最广的一种灭菌方法。加大蒸汽压力能提高蒸汽温度，增进杀菌效果。一般培养基在121
°
C（103.4kPa蒸汽压）灭菌维持30min即可一次达到完全灭菌，耐热的芽胞在30min内全部杀死。牛奶、明胶等培养基最好采用115
°
C灭菌15
〜
20min；含葡萄糖等单糖的培养基宜111
〜
113
°
C灭菌15
〜
20min，以免温度过高引起变质或分解。
[0003]使用高压蒸汽灭菌时，须先加适量水于灭菌器中，待灭菌物品放好后，关闭灭菌器，打开气门，将灭菌器内空气除尽后方可关闭气门，升温加压，调节热源或安全阀保持压力（温度）不变。灭菌结束后，停止加热，压力回零后，打开气门，最后开盖取出物品。
[0004]在食用菌的生产过程中，需要进行高压灭菌，但是传统的高压灭菌泄压的时候会使高压灭菌过程中产生的热量大量的浪费，无法有效利用。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种可以利用高压灭菌泄压的热量的余热交换装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0007]一种高压灭菌罐余热交换装置，包括第一高压灭菌罐、第二高压灭菌罐、热量连通装置、截留装置、控制装置以及机架；所述截留装置设置在所述热量连通装置中；所述机架位于所述热量连通装置下方；所述控制装置用于控制截留装置；所述控制装置安装在所述机架上表面的一端；所述热量连通装置包括连通管A、连通管B、控制阀A以及控制阀B；所述连通管A左端固定连接在第一高压灭菌罐一侧；所述连通管A右端固定连接在第二高压灭菌罐一侧；所述连通管B与所述连通管A并排设置;所述控制阀A设置在所述连通管A的右端处；所述控制阀B设置在所述连通管B的左端处。
[0008]作为本技术的进一步改进，
[0009]所述截留装置包括截止阀A和截止阀B；所述截止阀A设置在所述连通管A上并且靠近连通管A的左端处；所述截止阀B设置在所述连通管B上并且靠近连通管B的右端处。
[0010]作为本技术的进一步改进，
[0011]所述控制装置包括齿轮A、齿轮B、主动齿轮以及驱动装置；
[0012]所述齿轮A与所述截止阀A的阀门开关固定连接；
[0013]所述齿轮B与所述截止阀B的阀门开关固定连接；
[0014]所述齿轮A与所述齿轮B相啮合；所述主动齿轮与所述齿轮A相啮合；
[0015]所述主动齿轮固定连接在所述驱动装置的驱动轴上；
[0016]所述驱动装置固定连接在所述机架的上表面。
[0017]作为本技术的进一步改进，
[0018]所述驱动装置包括减速电机；
[0019]所述减速电机固定连接在所述机架上表面；
[0020]所述减速电机的电机轴与所述主动齿轮固定连接。
[0021]作为本技术的进一步改进，
[0022]所述控制阀A和控制阀B均为单向阀。
[0023]与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下：
[0024]1.第一高压灭菌罐和第二高压灭菌罐通过连通装置连通起来，热量在压力差的作用下可以在第一高压灭菌罐和第二高压灭菌罐之间转移；
[0025]2连通管A和连通管B中均采用单向阀设计，可以防止热量气体回流；
[0026]3.采用连通管A和连通管B双管设计，可以更加方便热量的流动与控制；
[0027]4.控制装置采用齿轮传动，可以同时控制截止阀A和截止阀B。
附图说明
[0028]附图1为本技术的第一视角立体图；
[0029]附图2为本技术的第二视角立体图；
[0030]在附图中：1第一高压灭菌罐、2第二高压灭菌罐、3机架、4连通管A、5连通管B、6控制阀A、7控制阀B、8截止阀A、9截止阀B、10齿轮A、11齿轮B、12主动齿轮、13驱动装置。
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术进行进一步详细的叙述。
[0032]如附图1
‑
2所示，一种高压灭菌罐余热交换装置， 包括第一高压灭菌罐1、第二高压灭菌罐2、热量连通装置、截留装置、控制装置以及机架3；截留装置安装在所述热量连通装置中；控制装置用来控制截留装置的开启；机架3位于所述热量连通装置下方；所述控制装置通过螺栓固定安装在机架3的上表面。
[0033]所述热量连通装置包括连通管A4、连通管B5、控制阀A6以及控制阀B7；所述连通管A4左端与第一高压灭菌罐1的一侧连通，并且固定连接在第一高压灭菌罐1的一侧；所述连通管A4右端与第二高压灭菌罐的一侧连通，并且固定连接在第二高压灭菌罐2的一侧；所述连通管B5与所述连通管A4并排设置;即连通管B5的左端与第一高压灭菌罐1的一侧连通，并且固定连接在第一高压灭菌罐1的一侧；连通管B5的右端与第二高压灭菌罐的一侧连通，并且固定连接在第二高压灭菌罐的一侧；并且连通管B5与连通管A4平行；所述控制阀A6安装在所述连通管A4的右端处即控制阀A6安装在靠近第二高压灭菌罐2的一端；所述控制阀B7安装在所述连通管B5的左端处即控制阀B7安装在靠近第一高压灭菌罐1的一端。
[0034]所述截留装置包括截止阀A8和截止阀B9；所述截止阀A设置在靠近连通管A4的左端处；所述截止阀B设置在靠接连通管B5的右端处；所述控制装置包括齿轮A10、齿轮B11、主动齿轮12以及驱动装置13；所述齿轮A10与所述截止阀A8的阀门开关固定连接；齿轮A10转动可以带动截止阀A8的阀门开关转动，达到开启或者关闭的目的；所述齿轮B11与所述截止阀B9的阀门开关固定连接；齿轮B11转动可以带动截止阀A8的阀门开关转动，达到开启或者关闭的目的；所述齿轮A10与所述齿轮B11相啮合；所述主动齿轮12与所述齿轮A10相啮合；
所述主动齿轮12固定连接在所述驱动装置13的驱动轴上；所述驱动装置13固定连接在所述机架3的上表面；所述驱动装置13包括减速电机；所述减速电机固定连接在所述机架3上表面；所述减速电机的电机轴与所述主动齿轮12固定连接。所述控制阀A6和控制阀B7均为单向阀；控制阀A6的气体流动方向为可以从第一高压灭菌罐1流动到第二高压灭菌罐2，而不能从第二高压灭菌罐2流通到第一高压灭菌罐1；控制阀B7的气体流动方向为可以从第二高压灭菌罐2流动到第一高压灭菌罐1，而不能从第一高压灭菌罐1流通到第二高压灭菌罐2。
[0035]使用方法，使用时首先截止阀A8处于关闭状态，截止阀B9处于开启状态，控制阀A6和控制阀B7均为常开状态；接下来先打开第一高压灭菌罐1，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压灭菌罐余热交换装置，其特征在于：包括第一高压灭菌罐（1）、第二高压灭菌罐（2）、热量连通装置、截留装置、控制装置以及机架（3）；所述截留装置设置在所述热量连通装置中；所述机架（3）位于所述热量连通装置下方；所述控制装置用于控制截留装置；所述控制装置安装在所述机架（3）上表面的一端；所述热量连通装置包括连通管A（4）、连通管B（5）、控制阀A（6）以及控制阀B（7）；所述连通管A（4）左端固定连接在第一高压灭菌罐（1）一侧；所述连通管A（4）右端固定连接在第二高压灭菌罐（2）一侧；所述连通管B（5）与所述连通管A（4）并排设置;所述控制阀A（6）设置在所述连通管A（4）的右端处；所述控制阀B（7）设置在所述连通管B（5）的左端处。2.根据权利要求1所述的一种高压灭菌罐余热交换装置，其特征在于：所述截留装置包括截止阀A（8）和截止阀B（9）；所述截止阀A（8）设置在所述连通管A（4）上并且靠近连通管A（4）的左端处；所述截止阀B（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪建党，侯艳平，肖俊培，隋杰，
申请(专利权)人：翔天菌业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：