【技术实现步骤摘要】
一种食用菌菌棒生产系统及生产方法
[0001]本专利技术涉及食用菌种植
,尤其涉及一种食用菌菌棒生产系统及生产方法。
技术介绍
[0002]食用菌类的种植范围广,在种植时需要使用菌棒。菌棒的生产过程一般为:将原料(通常为木屑)加水后进行发酵处理,成为发酵料,发酵料装入菌袋后使用蒸汽进行高温灭菌处理,成为食用菌种植用的菌棒。
[0003]这种菌棒生产时存在如下问题:1、由于发酵料在装入菌袋后才进行灭菌,由于发酵料在装袋后被密实的压在菌袋内,常常会发生菌袋内的发酵料灭菌效果不均匀,菌袋芯部的发酵料灭菌效果差而影响食用菌的生长。而为了使菌袋内的发酵料全部得到有效灭菌,只能延长灭菌时间,导致了能源的浪费,增加了工作量,降低了生产效率。
[0004]2、菌袋在灭菌时需要堆叠成垛,造成了灭菌时蒸汽在其中流通不畅,影响灭菌效果,同时容易发生倒垛,还容易造成生产出的菌棒变形。
[0005]3、基料在进入装袋机时容易被装袋机内部污染,而且装袋机在工作结束后无法清理干净,内部容易霉变,影响后续的产品质量。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用菌菌棒生产系统,其特征在于,包括发酵仓(1)、搅拌罐(2)、设置在搅拌罐(2)出料端的提升机(3)、设置在提升机(3)顶部出料端的灭菌罐(4)以及依次连接在灭菌罐(4)下部的干燥罐(5)、储存罐(6)和食用菌菌棒冷热结合灭菌装棒设备(7);所述食用菌菌棒冷热结合灭菌装棒设备(7)包括密闭的箱体(79)、固定设置在箱体(79)内部的全自动装棒机(78)、与全自动装棒机(78)的进料口相连的送料管(75)、用于向送料管(75)内注入菌液的注菌装置(74)以及用于对箱体(79)内的空间灭菌的灭菌装置;所述全自动装棒机(78)的出料管(783)外端设有堵口装置(77),所述送料管(75)与箱体(79)贯穿固定连接;所述送料管(75)顶部与储存罐(6)底部相连,所述灭菌装置固定设置在箱体(79)外。2.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒生产系统,其特征在于,所述注菌装置(74)包括由两根横管和两根纵管相互连接组成的口字形的管道、注料缸(7414)、用于带动设置在注料缸(7414)内的活塞轴向往复滑动的滑块(7412)以及支架(7404);所述注料缸(7414)与支架(7404)固定连接,所述注料缸(7414)的两端分别与对应的纵管连通,其中一根横管上设有相互串联的第一电磁阀(7402)和第二电磁阀(7406),所述第一电磁阀(7402)和第二电磁阀(7406)之间的横管上连接有供菌管(7401);另一根横管上设有相互串联的第三电磁阀(7409)和第四电磁阀(7415),所述第三电磁阀(7409)和第四电磁阀(7415)之间的横管上连接有出菌管(7411);所述滑块(7412)套在注料缸(7414)外,所述滑块(7412)与注料缸(7414)滑动配合,所述滑块(7412)和活塞通过磁力耦合。3.根据权利要求2所述的一种食用菌菌棒生产系统,其特征在于,所述滑块(7412)上贯穿设置有丝杠(7417),所述丝杠(7414)与滑块(7412)螺纹传动,所述丝杠(7417)与注料缸(7414)平行,所述丝杠(7417)与支架(7404)转动连接,所述丝杠(7417)一端设有用于带动其旋转的电机(7407),所述电机(7407)与支架(7404)固定连接;所述注料缸(7414)一侧设有与丝杠(7417)平行的导向杆(7413),所述导向杆(7413)与滑块(7412)贯穿滑动连接,所述导向杆(7413)与支架(7404)固定连接;所述注料缸(7414)的端部设有排气管。4.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒生产系统,其特征在于,所述箱体(79)上固定设置有正压风机(71),所述箱体(79)外设有与正压风机(71)进风口相连的初级过滤器(72),所述正压风机(71)的出风口设有次级过滤器(73),所述次级过滤器(73)的进风口与正压风机(71)相连,所述次级过滤器(73)的出风口与箱体(79)内部连通。5.根据权利要求1所述的一种食用菌菌棒生产系统,其特征在于,所述堵口装置包括设置在出料管(783)的出口侧方且与出料管(783)垂直的托板(776)、滑动连接在托板(776)顶面的滑杆(772)以及抵在出料管(783)的出口上的堵板(771);所述滑杆(772)一端与堵板(771)远离出料管(783)的一侧铰接,所述滑杆(772)的另一端设有用于使堵板(771)靠近或远离出料管(783)的出口的堵口液压缸(777),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:隋杰,肖嘉坤,于星远,
申请(专利权)人:翔天菌业集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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