本实用新型专利技术公开了一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱，包括箱体、消防装置和控制系统，所述箱体上设有进风通道和出风通道，所述箱体两侧设有门盖，所述消防装置包括消防管路和喷雾嘴，所述消防管路设于所述箱体的外部，所述喷雾嘴设于所述箱体内，所述喷雾嘴与所述消防管路相连，所述箱体上设有温度表和温度传感器，所述温度表和温度传感器与所述控制系统相连。本实用新型专利技术将消防管路安装在热箱外部，在热箱内部喷涂特氟龙，防止胶粒在箱体内粘壁、挂胶的问题，热箱采用内外双层PVC挡帘密封形式，防止胶粒粉末容易泄漏的问题，同时能有效地减小排风机功耗。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱
本技术涉及干燥装置，具体涉及一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱。
技术介绍
目前，合成橡胶生产企业常采用热箱对膨胀干燥机切粒后胶粒进行辅助干燥，但传统热箱存在诸多缺点：1、消防管路设置在箱体内部，由于管路及管路附件的存在，在生产过程中热塑性弹性体产生的粉末会沉降在管路及管路附件上，长时间会造成胶粒结团，最终会落入热箱下方的振动输送机内，造成水胶，影响产品质量；2、热箱与下方的振动输送机之间采用帆布及单层挡带密封，振动输送机产生的振动始终拉扯帆布，由于水汽的存在，短时间内帆布就会被扯断，而单层挡带密封效果不佳，经常会有粉末溢出，造成现场环境污染及风机能耗增大；3、由于热箱引风机接口处于负压状态，粉末会在引风机接口管路的弯头及拐角处粘壁，长时间会造成管路的堵塞，影响产品质量，增加了风机能耗；4、热箱门框与热箱箱体之间采用普通的密封垫和胶粘接，由于热箱温度较高(80-90℃)，长时间粘胶失效，造成密封垫脱落，增加风机能耗；5、热箱的进风通道设置在振动输送机前端，在输送过程中，由于胶粒不停的往前运动，温度随运动距离的增加而降低，这样已经汽化的水汽又重新冷凝附着在胶粒表面，造成产品含水率升高，影响产品质量。
技术实现思路
本技术针对以上问题的提出，而研究设计一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱，来解决传统热箱的胶粒产品含水率较高、干燥效果不佳、能耗较高的缺点。本技术采用的技术手段如下：一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱，包括箱体、消防装置和控制系统，所述箱体上设有进风通道和出风通道，所述箱体两侧设有门盖，所述消防装置包括消防管路和喷雾嘴，所述消防管路设于所述箱体的外部，所述喷雾嘴设于所述箱体内，所述喷雾嘴与所述消防管路相连，所述箱体上设有温度表和温度传感器，所述温度表和温度传感器与所述控制系统相连。优选地，所述进风通道设于所述箱体的远离进料处的一端，所述出风通道设于所述箱体的靠近进料处的一端。优选地，所述进风通道和出风通道均设于所述箱体的顶部，所述箱体上设有安装座。优选地，所述出风通道内设有用于拦截胶粒的滤网。优选地，所述滤网的周边设有固定架，所述出风通道内设有滑轨，所述出风通道的侧壁设有与所述固定架配合的开口，所述固定架上设有把手，拉动把手时，所述固定架能沿所述滑轨滑动，并通过所述出风通道上的开口。优选地，所述门盖与所述箱体之间设有e形密封条。优选地，所述箱体的底部设有至少一层挡帘。优选地，所述箱体的底部设有两层挡帘。优选地，所述箱体的内壁设有特氟龙涂层，所述消防管路上设有流量调节阀。与现有技术比较，本技术所述的一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱的有益效果如下：1、将消防管路安装在热箱外部，并与内部喷雾嘴相连，避免内置消防管路时存在积胶、挂胶隐患，而且在热箱内部喷涂特氟龙，防止胶粒在箱体内粘壁、挂胶的问题。2、热箱设置两层PVC挡帘，避免生产热塑性弹性体时，粉末容易泄漏的问题，同时能有效地减小排风机功耗。3、在出风通道处设置快清理式胶粒滤网，滤网可防止胶粒粉末进入管路造成管路挂胶、堵塞的问题，同时滤网可拆卸清理，操作方便。4、门框架与热箱箱体间采用e形密封条进行密封，密封牢固，不易脱落。5、热风的风向设为与振动输送机输送方向相反，使得热箱内部温度较均匀，避免形成冷凝水而影响产品的含水率。附图说明图1是本技术实施例中的整体结构示意图。图2是本技术实施例中的侧视结构示意图。图3是本技术实施例中滤网的安装结构示意图。图4是本技术实施例中e形密封条的安装结构示意图。图5是本技术实施例中挡帘的结构示意图。图中，1、箱体；2、消防装置；3、进风通道；4、出风通道；5、安装座；6、滤网；7、门盖；8、门框架；9、e形密封条；10、挡帘；11、温度表；12、温度传感器；21、消防管路；22、喷雾嘴；23、流量调节阀；41、滑轨；61、固定架；62、把手。具体实施方式如图1-5所示，一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱，整个热箱设置在振动输送机上方，热箱的热风由独立配置的热风系统供给。该热箱包括箱体1、消防装置2和控制系统，箱体1上设有安装座5，可将箱体1固定于振动输送机上。箱体1远离进料口的一端设有进风通道3，箱体1靠近进料口的一端设有出风通道4，进风通道3和出风通道4均设于箱体1的顶部。热风从进风通道3进入，从出风通道4排出，进风通道3和出风通道4设计成沿振动输送机输送方向逆向进风，这样箱体1内的一端由进料胶粒提供热量，另一端由热风持续提供热量，使得箱体1内部的温度均匀，在输送机输送方向上，水汽不会冷凝而造成胶粒含水率回升，保证了产品的含水率。同时增大进风风量，也可以解决在胶粒从上工序进入后，由于温度降底和压力骤降而造成水蒸汽重新冷凝附着在胶粒表面，造成胶粒含水率回升的问题。消防装置2包括消防管路21和喷雾嘴22，消防管路21设于箱体1的外部，消防管路21上设有流量调节阀23，喷雾嘴22设于箱体1内，喷雾嘴22与消防管路21相连。热箱内取消原有的内置消防水管路，采用外置式消防管路21(即将消防管路21安装固定在热箱外部正上方)，避免热箱内部存在积胶、挂胶隐患。箱体1上设有温度表11和温度传感器12，温度表11和温度传感器12与控制系统的PLC相连。温度表11可检测并显示工作现场的箱体1内温度，温度传感器12可将现场温度实时传输到控制系统，通过控制系统合理调控热风的温度及流量，保证箱体1内温度稳定。出风通道4内设有用于拦截胶粒的滤网6，含胶粒粉料气流经过滤网6时，粉料吸附在滤网6上，本实施例中，滤网6为孔眼3×3mm的编织网，可有效拦截胶粒粉末。滤网6的周边设有用于支撑滤网6的固定架61，出风通道4内设有滑轨41，出风通道4的侧壁设有与固定架61配合的开口，固定架61靠近该开口的一侧设有把手62。滤网正常使用时，固定架61放置于滑轨41上，固定架61的周边贴合于出风通道4的内壁。推拉把手62能使得固定架61沿滑轨41移动，将固定架61从出风通道4内拉出可清理滤网6。热风在箱体1内穿过时，可能会夹带部分胶粒粉末，设置滤网6后，这部分胶粒粉末会被滤网6拦截，有效地防止了胶粒粉末进入管路，解决了在生产中胶粒粉末易在管路中挂胶、堵塞管路的问题。滤网6设为可拆卸的形式，生产过程中，可以快速的人工抽取滤网6，完成滤网6的清洗，操作方便快捷。箱体1两侧设有门盖7，门盖7周边设有e形密封条9，门盖7通过e形密封条9与箱体1密封连接，e形密封条9中间用螺钉固定，能有效防止由于热箱温度升高后或长时间使用导致密封条从盖上脱落而造成密封失效的问题。同时如果密封失效，会造成热风所需动力增大，即能耗提高的问题，e形密封条9可保证门框与箱体1密封牢固，避免产生上述问题。箱体1的底部设有用于阻挡胶粒粉末的挡帘10，挡帘10采用PVC材质，挡帘10搭接在振动输送机的送料槽体的侧面。实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱，其特征在于：包括箱体(1)、消防装置(2)和控制系统，所述箱体(1)上设有进风通道(3)和出风通道(4)，所述箱体(1)两侧设有门盖(7)，所述消防装置(2)包括消防管路(21)和喷雾嘴(22)，所述消防管路(21)设于所述箱体(1)的外部，所述喷雾嘴(22)设于所述箱体(1)内，所述喷雾嘴(22)与所述消防管路(21)相连，所述箱体(1)上设有温度表(11)和温度传感器(12)，所述温度表(11)和温度传感器(12)与所述控制系统相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱，其特征在于：包括箱体(1)、消防装置(2)和控制系统，所述箱体(1)上设有进风通道(3)和出风通道(4)，所述箱体(1)两侧设有门盖(7)，所述消防装置(2)包括消防管路(21)和喷雾嘴(22)，所述消防管路(21)设于所述箱体(1)的外部，所述喷雾嘴(22)设于所述箱体(1)内，所述喷雾嘴(22)与所述消防管路(21)相连，所述箱体(1)上设有温度表(11)和温度传感器(12)，所述温度表(11)和温度传感器(12)与所述控制系统相连。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱，其特征在于：所述进风通道(3)设于所述箱体(1)的远离进料处的一端，所述出风通道(4)设于所述箱体(1)的靠近进料处的一端。
3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱，其特征在于：所述进风通道(3)和出风通道(4)均设于所述箱体(1)的顶部，所述箱体(1)上设有安装座(5)。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用抗粘密闭式热箱，其特征在于：所述出风通道(4)内设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘晓宇，翟文琪，
申请(专利权)人：大连天晟通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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