电极片烘烤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电极片烘烤装置。该电极片烘烤装置包括：烘箱，所述烘箱内限定有容纳空间，所述容纳空间内设有导轨，所述导轨上设有多个导轨进气孔；电极片料盒，所述电极片料盒设在所述导轨上；所述电极片料盒包括底板和设在所述底板上的多个导向柱，所述导向柱的底部设有导向柱进气孔，所述导向柱进气孔与所述导轨进气孔相对设置；所述导向柱的侧部分布设有多个导向柱出气孔，所述导向柱出气孔与所述导向柱进气孔相连通。该电极片烘烤装置可利用烘箱导轨中输出的气流使待烘烤电极片处理悬浮状态，从而使电极片表面与烘烤环境充分接触，提高电极片表面水分烘烤的一致性，并提高烘烤效率。

【技术实现步骤摘要】
电极片烘烤装置
本技术涉及锂电池生产
，具体而言，本技术涉及电极片烘烤装置。
技术介绍
锂离子电池由于具有能量密度高、循环寿命常、自放电率低、无记忆效应等优点，受到了广泛的关注与应用。软包锂离子电池由于形状可以根据客户的需求进行设计等特点，已经广泛使用在电子产品、交通运输工具、电动工具、航空航天等领域。锂电池对水分要求极其严格，电池水分超标会造成电池性能及安全方面的影响。在电池的制作加工过程中，水分的控制是必要的。目前电极片普遍使用电极片和电极卷两种烘烤方式。电极卷烘烤方式是通过将分切后的电极卷直接放入烘箱中，在某一烘烤条件下进行烘烤去除水分，电极卷烘烤完成后进行模切和叠片，最终形成裸电芯；电极片烘烤方式是通过将分切后的电极卷先进行模切，成型后的电极片收集在料盒中，将装载电极片的料盒放在烘箱中在一定的烘烤条件下进行烘烤去除水分，烘烤完成的电极片随料盒直接安装在叠片机上进行叠片，最终形成裸电芯。电极卷和电极片烘烤方式是目前行业内常用的两种烘烤方式，但是这两种烘烤方式均存在一定的缺点。电极卷收卷紧密，在烘烤环境中，电极卷外侧和内侧、电极卷卷头、卷中和卷尾存在接触烘烤环境不均一的情况，造成电极卷烘烤后水分不一致问题，产品性能一致性差且烘烤时间较长。电极片装入料盒中，由于电极片自身重力原因，越靠近料盒底部的电极片贴合越紧密，烘烤过程中，不同位置的电极片与烘烤环境接触不一致，同样造成烘烤后的电极片水分不一致，电池性能一致性差且烘烤时间较长。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出电极片烘烤装置。该电极片烘烤装置可利用烘箱导轨中输出的气流使待烘烤电极片处理悬浮状态，从而使电极片表面与烘烤环境充分接触，提高电极片表面水分烘烤的一致性，并提高烘烤效率。在本技术的一个方面，本技术提出了一种电极片烘烤装置。根据本技术的实施例，该电极片烘烤装置包括：烘箱，所述烘箱内限定有容纳空间，所述容纳空间内设有导轨，所述导轨上设有多个导轨进气孔；电极片料盒，所述电极片料盒设在所述导轨上；所述电极片料盒包括底板和设在所述底板上的多个导向柱，所述导向柱的底部设有导向柱进气孔，所述导向柱进气孔与所述导轨进气孔相对设置；所述导向柱的侧部分布设有多个导向柱出气孔，所述导向柱出气孔与所述导向柱进气孔相连通。采用根据本技术上述实施例的电极片烘烤装置对电极片进行烘烤，待烘干的电极片置于电极片料盒中，且位于各个导向柱的内侧。烘箱中导轨上设置的多个导轨进气孔可可以向外部喷出空气，而各个导轨进气孔分别与导向柱底部的导向柱底部的导向柱进气孔相对设置，导轨进气孔喷出的空气可通过各个导向柱进气孔进入导向柱内，并进一步地通过导向柱内侧面的导向孔输送气流，使气流作用在待烘干电极片的侧面。由此，在侧面气流的作用下，待烘干电极片可处于悬浮状态，上下电极片之间不会紧密接触，从而有利于提高电极片表面与烘烤环境的有效接触面积，提高电极片表面水分烘烤的一致性，进而提高电芯质量的一致性，同时降低电极片烘烤所需的时间，节约能耗及设备成本。任选的，所述导向柱包括四个。任选的，四个所述导向柱分别设在所述底板的四角。任选的，所述导向柱进气孔的直径为3～10mm。任选的，所述导向柱出气孔的直径为1～5mm。任选的，所述多个导向柱出气孔在所述导向柱上沿竖直方向上下依次设置。任选的，上下相邻的两个所述导向柱出气孔的间距相等。任选的，上下相邻的两个所述导向柱出气孔的间距为2～10mm。任选的，所述导向柱出气孔与水平方向的夹角大小为20°～80°。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的电极片烘烤装置的结构示意图；图2是根据本技术一个实施例的电极片烘烤装置中电极片料盒的俯视图；图3是根据本技术一个实施例的电极片烘烤装置中导向柱的主视图；图4是根据本技术一个实施例的电极片烘烤装置中导向柱的右视图；图5是根据本技术一个实施例的电极片烘烤装置中导向柱的仰视图。附图标记：100：烘箱；110：容纳空间；120：导轨；121：导轨进气孔；200：电极片料盒；210：底板；220：导向柱；221：导向柱进气孔；222：导向柱出气孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本技术的一个方面，本技术提出了一种电极片烘烤装置。参考图1～5，根据本技术的实施例，该电极片烘烤装置包括：烘箱100和电极片料盒200。其中，烘箱100内限定有容纳空间110，容纳空间110内设有导轨120，导轨120上设有多个导轨进气孔121。电极片料盒200设在导轨120上；电极片料盒200包括底板210和设在底板210上的多个导向柱220，导向柱220的底部设有导向柱进气孔221，导向柱进气孔221与导轨进气孔121相对设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电极片烘烤装置，其特征在于，包括：/n烘箱，所述烘箱内限定有容纳空间，所述容纳空间内设有导轨，所述导轨上设有多个导轨进气孔；/n电极片料盒，所述电极片料盒设在所述导轨上；所述电极片料盒包括底板和设在所述底板上的多个导向柱，所述导向柱的底部设有导向柱进气孔，所述导向柱进气孔与所述导轨进气孔相对设置；所述导向柱的侧部分布设有多个导向柱出气孔，所述导向柱出气孔与所述导向柱进气孔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电极片烘烤装置，其特征在于，包括：
烘箱，所述烘箱内限定有容纳空间，所述容纳空间内设有导轨，所述导轨上设有多个导轨进气孔；
电极片料盒，所述电极片料盒设在所述导轨上；所述电极片料盒包括底板和设在所述底板上的多个导向柱，所述导向柱的底部设有导向柱进气孔，所述导向柱进气孔与所述导轨进气孔相对设置；所述导向柱的侧部分布设有多个导向柱出气孔，所述导向柱出气孔与所述导向柱进气孔相连通。


2.根据权利要求1所述的电极片烘烤装置，其特征在于，所述导向柱包括四个。


3.根据权利要求2所述的电极片烘烤装置，其特征在于，四个所述导向柱分别设在所述底板的四角。


4.根据权利要求1所述的电极片烘烤装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：常柯，李奎，徐一帆，刘启伟，黎帆，
申请(专利权)人：昆山聚创新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32