一种微耕机变速箱总成及微耕机制造技术

技术编号:27705367 阅读:18 留言:0更新日期:2021-03-17 10:40
本实用新型专利技术公开了一种微耕机变速箱总成和微耕机,其中微耕机包括平行设置的主轴、第二轴、第三齿轮轴,其中,所述主轴连接有主动齿轮,所述第二轴连接有均可与所述主动齿轮啮合的第二轴小齿轮和第二轴大齿轮,所述第二轴外周还设有传动齿与所述第三齿轮轴上连接的第三轴传动齿啮合;所述第三齿轮轴端部设有伞齿轮,其与从动伞齿轮啮合,所述从动伞齿轮连接在行走主动伞齿轮的齿轮轴端部,所述行走主动伞齿轮与行走伞齿轮啮合,所述行走伞齿轮固定连接在为六方输出轴外周。本实用新型专利技术具有重量轻,体积小,操作简单的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微耕机变速箱总成及微耕机
本技术涉及一种农机
,特别是涉及一种微耕机变速箱总成及微耕机。
技术介绍
微耕机作为一种耕地农用器械,体积小,尤其适合在山区田块间使用,同时便于存放。但目前市场上微耕机均重量较重,在山地搬运或行驶非常不便,费时费力。且在倒档时,需要同时拨动两个离合把手,操作复杂,经常有新闻报道操作者操作倒挡导致的安全事故。因此本领域技术人员致力于开发一种重量轻的微耕机变速箱总成及微耕机。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种重量轻的微耕机变速箱总成及微耕机。为实现上述目的,本技术提供了一种微耕机变速箱总成,包括平行设置的主轴、第二轴、第三齿轮轴,其中,所述主轴连接有主动齿轮,所述第二轴连接有均可与所述主动齿轮啮合的第二轴小齿轮和第二轴大齿轮,所述第二轴外周还设有传动齿与所述第三齿轮轴上连接的第三轴传动齿啮合;所述第三齿轮轴端部设有伞齿轮,其与从动伞齿轮啮合,所述从动伞齿轮连接在行走主动伞齿轮的齿轮轴端部,所述行走主动伞齿轮与行走伞齿轮啮合,所述行走伞齿轮固定连接在为六方输出轴外周。较佳的,所述主动齿轮可与第三齿轮轴上的倒档双联齿轮中的大齿轮啮合,所述倒档双联齿轮通过轴承连接在所述第三齿轮轴上,且所述倒档双联齿轮中的小齿轮与所述第二轴大齿轮啮合。较佳的,所述主轴上固定安装有环套件,所述环套件上设置有凹槽,一离合拨叉置于所述凹槽中。较佳的,所述离合拨叉通过拨叉轴连接换挡臂。较佳的,所述主轴通过花键连接所述主动齿轮,所述第二轴通过花键连接所述第二轴小齿轮和第二轴大齿轮。一种微耕机,包括如上所述的微耕机变速箱总成。本技术具有如下有益效果是:1、仅设三轴,重量轻,体积小;2、一个换挡臂,即可实现所有挡位的切换,操作简单;3、可调整行走速度,安全有保障。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1中D-D的剖视结构示意图。图3是图1中E-E的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明,需注意的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至图3所示,一种微耕机变速箱总成,包括平行设置的主轴3、第二轴9、第三齿轮轴12,其中,主轴3连接有主动齿轮6,第二轴9连接有均可与主动齿轮6啮合的第二轴小齿轮7和第二轴大齿轮8,第二轴9外周还设有传动齿与第三齿轮轴12上连接的第三轴传动齿11啮合。第三齿轮轴12端部设有伞齿轮,其与从动伞齿轮13啮合,从动伞齿轮13连接在行走主动伞齿轮14的齿轮轴端部,行走主动伞齿轮14与行走伞齿轮15啮合,行走伞齿轮15固定连接在为六方输出轴16外周。主动齿轮6可与第三齿轮轴12上的倒档双联齿轮10中的大齿轮啮合,倒档双联齿轮10通过轴承连接在第三齿轮轴12上,且倒档双联齿轮10中的小齿轮与第二轴大齿轮8啮合。本实施例中,主轴3通过花键连接主动齿轮6,第二轴9通过花键连接第二轴小齿轮7和第二轴大齿轮8。本实施例中,主轴3上固定安装有环套件,环套件上设置有凹槽,一离合拨叉4置于凹槽中,离合拨叉4通过拨叉轴连接换挡臂5。一种微耕机,包括如上的微耕机变速箱总成。本实施例中,通过常开离合器的摩擦片压缩和分离来控制发动机的动力输入,当压下离合拨叉4,动力开始输入,本技术使用时,通过拨动换挡臂5,从而移动离合拨叉4,通过离合拨叉4带动主轴的移动换挡。左右移动换挡臂5,从而可控制主轴3的主动齿轮6位置,在不同位置与不同齿轮啮合,从而换挡。具体为:1、主动齿轮6向左移动,与第二轴小齿轮7啮合,带动第二轴9旋转,通过第二轴9外周的传动齿与第三轴传动齿11的传动,使第三齿轮轴12转动,第三齿轮轴12通过端部的伞齿轮带动从动伞齿轮13旋转,从动伞齿轮13带动行走主动伞齿轮14旋转,行走主动伞齿轮14与行走伞齿轮15啮合,从而带动六方输出轴16转动,实现前进快挡。2、主动齿轮6向右移一个挡位,与第二轴大齿轮8啮合,带动第二轴9旋转,第二轴9旋转后,后续的传动与前进快挡的相同,从而实现了前进慢挡。3、主动齿轮6再向右移一个挡位,挂空挡,六方输出轴16不旋转,从而实现了安全停驻。4、主动齿轮6再向右移一个挡位,与第三齿轮轴12上的倒档双联齿轮10中的大齿轮啮合,带动倒档双联齿轮10在第三齿轮轴12上旋转,同时因倒档双联齿轮10中的小齿轮与第二轴大齿轮8啮合,从而带动第二轴9反向旋转,第二轴9与第三齿轮轴12齿传动旋转,第三齿轮轴12通过端部的伞齿轮带动从动伞齿轮13旋转,从动伞齿轮13带动行走主动伞齿轮14旋转,行走主动伞齿轮14与行走伞齿轮15啮合,从而带动六方输出轴16转动,实现倒挡输出,且速度较慢,安全可靠。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种微耕机变速箱总成,其特征是:包括平行设置的主轴(3)、第二轴(9)、第三齿轮轴(12),其中,所述主轴(3)连接有主动齿轮(6),所述第二轴(9)连接有均可与所述主动齿轮(6)啮合的第二轴小齿轮(7)和第二轴大齿轮(8),所述第二轴(9)外周还设有传动齿与所述第三齿轮轴(12)上连接的第三轴传动齿(11)啮合;所述第三齿轮轴(12)端部设有伞齿轮,其与从动伞齿轮(13)啮合,所述从动伞齿轮(13)连接在行走主动伞齿轮(14)的齿轮轴端部,所述行走主动伞齿轮(14)与行走伞齿轮(15)啮合,所述行走伞齿轮(15)固定连接在为六方输出轴(16)外周。/n

【技术特征摘要】
1.一种微耕机变速箱总成,其特征是:包括平行设置的主轴(3)、第二轴(9)、第三齿轮轴(12),其中,所述主轴(3)连接有主动齿轮(6),所述第二轴(9)连接有均可与所述主动齿轮(6)啮合的第二轴小齿轮(7)和第二轴大齿轮(8),所述第二轴(9)外周还设有传动齿与所述第三齿轮轴(12)上连接的第三轴传动齿(11)啮合;所述第三齿轮轴(12)端部设有伞齿轮,其与从动伞齿轮(13)啮合,所述从动伞齿轮(13)连接在行走主动伞齿轮(14)的齿轮轴端部,所述行走主动伞齿轮(14)与行走伞齿轮(15)啮合,所述行走伞齿轮(15)固定连接在为六方输出轴(16)外周。


2.如权利要求1所述的微耕机变速箱总成,其特征是:所述主动齿轮(6)可与第三齿轮轴(12)上的倒档双联齿轮(10)中的大齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:重庆耀虎动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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