一种直线共轭内啮合齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术属于内啮合齿轮泵技术领域，公开了一种直线共轭内啮合齿轮泵，包括机体，所述机体一侧安装有出油管和进油管，所述出油管位于进油管的一侧，所述机体内部有两个有施压装置，两个所述施压装置位于出油管和进油管之间，且分别贯通连接于油管和进油管，所述机体中间安装有第一转杆，所述第一转杆一端通过转轴连接于机体一侧表壁上，所述第一转杆另一端穿过两施压装置连接有转动装置，本实用新型专利技术在施压装置上设置了滚珠和圈板，在机体运行过程中，使得圈齿在转齿的带动下转动过程中，圈齿通过滚珠与机体内壁上的圈板相互接触，通过滚珠稳定圈齿的转动，使其不会造成轻微摇摆，或是与机体内壁摩擦时，产生噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种直线共轭内啮合齿轮泵
本技术属于内啮合齿轮泵
，公开了一种直线共轭内啮合齿轮泵。
技术介绍
内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出，由于内齿轮和外齿轮转动，导致外齿轮与机体内壁的摩擦力增大，影响齿轮使用寿命，并且内齿轮带动外齿轮转动，增加了内齿轮的摩擦力和受压力，也会影响齿轮的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直线共轭内啮合齿轮泵，以解决外齿轮与机体内壁和内齿轮相互摩擦力大，影响机械使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直线共轭内啮合齿轮泵，包括机体，所述机体一侧安装有出油管和进油管，所述出油管位于进油管的一侧，所述机体内部有两个有施压装置，两个所述施压装置位于出油管和进油管之间，且分别贯通连接于油管和进油管，所述机体中间安装有第一转杆，所述第一转杆一端通过转轴连接于机体一侧表壁上，所述第一转杆另一端穿过两施压装置连接有转动装置，所述转动装置位于出油管的一侧，所述施压装置包括圈齿和转齿，所述转齿位于圈齿内部，且与圈齿啮合连接，所述转齿与第一转杆固定连接，所述圈齿内部安装有月牙板，所述月牙板与转齿相互配合，所述转齿与第一转杆固定连接，所述圈齿四周外表壁套设有圈板，所述圈板与圈齿之间滑动连接有多个滚珠，所述圈板固定连接于机体内部上。优选的，机体内壁上开设有润滑剂管，所述润滑剂管位于圈板和圈齿之间，所述润滑剂管内部位于机体外表壁的一端安装有凸环，所述润滑剂管内部的中间位置安装有固定块，所述固定块底端通过固定杆与润滑剂管内壁相互固定连接，所述固定块上方安装有闭合板，所述闭合板与固定块之间连接有弹簧，所述闭合板与凸环相互配合。优选的，所述机体内部安装有第二转杆，所述第二转杆位于第一转杆的一侧，所述第二转杆固定连接于圈齿的一侧，所述第二转杆远离圈齿的一端和第二转杆中间部位均安装有第一转动轴，两个所述第一转动轴之间安装有第二转动轴，所述第二转动轴安装于机体内部，且与机体转动连接，所述第二转动轴均与两个第一转动轴相互啮合连接。优选的，所述圈齿一侧安装有盖板，所述盖板中间安装有挡板，所述转齿一侧开设有进油口，所述进油口位于盖板的一侧，所述转齿另一侧开设有出油口，所述出油口位于圈齿的一侧，所述进油口与进油管相互连接，所述出油口与出油管相互连接。优选的，两个所述施压装置之间连接有连接管，所述连接管一端与施压装置出油口相互贯通，所述连接管另一端与另一个施压装置的进油口相互贯通，所述连接管开设于机体内部。优选的，所述机体一侧的外壁上安装有把手，所述把手位于进油管相邻的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术在施压装置上设置了滚珠和圈板，在机体运行过程中，使得圈齿在转齿的带动下转动过程中，圈齿通过滚珠与机体内壁上的圈板相互接触，通过滚珠稳定圈齿的转动，使其不会造成轻微摇摆，或是与机体内壁摩擦时，产生噪音。（2）本技术在机体内部安装了第二转杆和两个第一转动轴，启动机体运行过程中，第一转杆通过两个第一转动轴下相互啮合连接，带动第二转杆旋转，从而使得第二转杆带动圈齿转动，从而分散了转齿和圈齿之间的摩擦力，减小了转齿带动圈齿所造成的齿轮损耗，延长了齿轮使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的施压装置的结构示意图；图4为本技术的施压装置、盖板、第一转杆和第二转杆配合示意图；图5为本技术的第一转动轴和第二转动轴配合示意图；图6为本技术润滑剂管的结构示意图；图7为本技术的盖板立体图；图中：1-机体；2-施压装置；21-圈齿；22-转齿；23-月牙板；24-圈板；25-滚珠；3-第一转杆；4-转动装置；5-第二转杆；6-第一转动轴；61-第二转动轴；7-进油口；8-盖板；81-挡板；9-出油口；10-出油管；11-进油管；12-润滑剂管；13-固定块；14-凸环；15-闭合板；16-连接管；17-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7所示，本技术提供如下技术方案：一种直线共轭内啮合齿轮泵,包括机体1，所述机体1一侧安装有出油管10和进油管11，出油管10位于进油管11的一侧，机体1内部有两个有施压装置2，两个施压装置2位于出油管10和进油管11之间，且分别贯通连接于油管10和进油管11，机体1中间安装有第一转杆3，第一转杆3一端通过转轴连接于机体1一侧表壁上，第一转杆3另一端穿过两施压装置2连接有转动装置4，转动装置4位于出油管10的一侧，施压装置2包括圈齿21和转齿22，转齿22位于圈齿21内部，且与圈齿21啮合连接，转齿22与第一转杆3固定连接，圈齿21内部安装有月牙板23，月牙板23与转齿22相互配合，转齿22与第一转杆3固定连接，圈齿21四周外表壁套设有圈板24，圈板24与圈齿21之间滑动连接有多个滚珠25，圈板24固定连接于机体1内部上，出油管10用于排出液体，进油管1用于吸进液体，施压装置2用于造成机体1内部的负压，从而吸进液体，第一转杆3用于带动转齿22转动，转动装置4用于造成磁场，从而带动第一转杆3转动，圈齿21、转齿22和月牙板23用于制造负压，圈板24用于稳定圈齿21和滚珠25，滚珠25用于减小圈板24和圈齿21之间的摩擦力，同时可以稳定圈齿21，使得圈齿21不会受阻，转的更快。进一步的，机体1内壁上开设有润滑剂管12，润滑剂管12位于圈板24和圈齿21之间，润滑剂管12内部位于机体1外表壁的一端安装有凸环14，润滑剂管12内部的中间位置安装有固定块13，固定块13底端通过固定杆与润滑剂管12内壁相互固定连接，固定块13上方安装有闭合板15，闭合板15与固定块13之间连接有弹簧，闭合板15与凸环14相互配合，润滑剂管12用于倒入润滑剂到滚珠25表面，从而使滚珠25表面更加润滑，进一步减小滚珠25对圈板24和圈齿21的摩擦力，凸环14用于阻挡闭合板15弹出润滑剂管12，固定块13用于安装弹簧和闭合板15，闭合板15用于闭合凸环14，从而封闭润滑剂管12管口与外界的连通，弹簧用于弹起闭合板15。具体的，机体1内部安装有第二转杆5，第二转杆5位于第一转杆3的一侧，第二转杆5固定连接于圈齿21的一侧，第二转杆5远离圈齿21的一端和第二转杆5中间部位均安装有第一转动轴6，两个第一转动轴6之间安装有第二转动轴61，第二转动轴61安装于机体1内部，且与机体1转动连接，第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线共轭内啮合齿轮泵，包括机体（1），所述机体（1）一侧安装有出油管（10）和进油管（11），所述出油管（10）位于进油管（11）的一侧，其特征在于：所述机体（1）内部有两个有施压装置（2），两个所述施压装置（2）位于出油管（10）和进油管（11）之间，且分别贯通连接于油管（10）和进油管（11），所述机体（1）中间安装有第一转杆（3），所述第一转杆（3）一端通过转轴连接于机体（1）一侧表壁上，所述第一转杆（3）另一端穿过两施压装置（2）连接有转动装置（4），所述转动装置（4）位于出油管（10）的一侧，所述施压装置（2）包括圈齿（21）和转齿（22），所述转齿（22）位于圈齿（21）内部，且与圈齿（21）啮合连接，所述转齿（22）与第一转杆（3）固定连接，所述圈齿（21）内部安装有月牙板（23），所述月牙板（23）与转齿（22）相互配合，所述转齿（22）与第一转杆（3）固定连接，所述圈齿（21）四周外表壁套设有圈板（24），所述圈板（24）与圈齿（21）之间滑动连接有多个滚珠（25），所述圈板（24）固定连接于机体（1）内部上。/n

【技术特征摘要】
1.一种直线共轭内啮合齿轮泵，包括机体（1），所述机体（1）一侧安装有出油管（10）和进油管（11），所述出油管（10）位于进油管（11）的一侧，其特征在于：所述机体（1）内部有两个有施压装置（2），两个所述施压装置（2）位于出油管（10）和进油管（11）之间，且分别贯通连接于油管（10）和进油管（11），所述机体（1）中间安装有第一转杆（3），所述第一转杆（3）一端通过转轴连接于机体（1）一侧表壁上，所述第一转杆（3）另一端穿过两施压装置（2）连接有转动装置（4），所述转动装置（4）位于出油管（10）的一侧，所述施压装置（2）包括圈齿（21）和转齿（22），所述转齿（22）位于圈齿（21）内部，且与圈齿（21）啮合连接，所述转齿（22）与第一转杆（3）固定连接，所述圈齿（21）内部安装有月牙板（23），所述月牙板（23）与转齿（22）相互配合，所述转齿（22）与第一转杆（3）固定连接，所述圈齿（21）四周外表壁套设有圈板（24），所述圈板（24）与圈齿（21）之间滑动连接有多个滚珠（25），所述圈板（24）固定连接于机体（1）内部上。


2.根据权利要求1所述的一种直线共轭内啮合齿轮泵，其特征在于：机体（1）内壁上开设有润滑剂管（12），所述润滑剂管（12）位于圈板（24）和圈齿（21）之间，所述润滑剂管（12）内部位于机体（1）外表壁的一端安装有凸环（14），所述润滑剂管（12）内部的中间位置安装有固定块（13），所述固定块（13）底端通过固定杆与润滑剂管（12）内壁相互固定连接，所述固定块（13）上方安装有闭合板（15），所述闭合板（15）与固定块（13）之间连接有弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海军，
申请(专利权)人：淮安市君宝液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32