一种织缝一体袜机沉降片罩结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种织缝一体袜机沉降片罩结构，包括沉降片罩底和转轴，所述沉降片罩底的两端设置有第一滑动固定杆，且第一滑动固定杆的上方设置有外沉降片罩，所述外沉降片罩的前方表面设置有第二滑动固定杆，且第二滑动固定杆的外侧设置有内沉降片罩，所述内沉降片罩的下方设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑轮，所述滑轨通过滑轮连接有固定块，且固定块的两端设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一侧设置有定位固定杆，所述固定块的上端设置有防滑块。本实用新型专利技术通过第一滑动固定杆对外沉降片罩起到螺纹固定作用，在生产加工过程中，第一滑动固定杆的设置便于根据装置的大小尺寸进行调节，增加了装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种织缝一体袜机沉降片罩结构
本技术涉及织缝一体袜机相关
，尤其涉及一种织缝一体袜机沉降片罩结构。
技术介绍
袜机是指采用钩针织出成形袜片，生产袜品的针织机，袜机沉降片罩又称生克罩，圆袜机上用来控制沉降片沿针筒径向进出的三角装置，沉降片罩内的三角配置因袜机种类的不同，而有所不同，图示为针筒可往复转动的圆袜机上配置的沉降片罩，装有三角：左眉毛，右眉毛和中眉毛，左、右眉毛呈对称配置，作用是拦进由中眉毛转过来的沉降片，对形成的新线圈进行牵拉，中眉毛的作用是向外推出转过来的沉降片，配合袜针进行套圈与脱圈，在袜机上针筒三角与沉降片眉毛的相对位置，必须配合协调，以保证顺利编织。常用的一种织缝一体袜机沉降片罩结构，不便于对根据装置大小进行调节，不便于对沉降片进行固定，不便于对内部零件进行更换。因此，有必要提供一种织缝一体袜机沉降片罩结构解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种织缝一体袜机沉降片罩结构，解决了不便于对根据装置大小进行调节，不便于对沉降片进行固定，不便于对内部零件进行更换的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种织缝一体袜机沉降片罩结构，包括沉降片罩底和转轴，所述沉降片罩底的两端设置有第一滑动固定杆，且第一滑动固定杆的上方设置有外沉降片罩，所述外沉降片罩的前方表面设置有第二滑动固定杆，且第二滑动固定杆的外侧设置有内沉降片罩，所述内沉降片罩的下方设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑轮，所述滑轨通过滑轮连接有固定块，且固定块的两端设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一侧设置有定位固定杆，所述固定块的上端设置有防滑块，且固定块的前方表面均设置有第二螺栓，所述定位固定杆的外侧壁安装有防滑螺母，所述转轴设置在内沉降片罩的一端上方，且转轴的一侧设置有卡块，同时卡槽开设在内沉降片罩另一侧一端上方。优选的，所述第一滑动固定杆与外沉降片罩螺纹连接，且第一滑动固定杆以沉降片罩底中轴线为对称轴对称设置。优选的，所述内沉降片罩通过滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轨的宽度大于滑轮的宽度。优选的，所述定位固定杆在固定块上方呈等间距设置，且固定块两端为开孔式设计。优选的，所述固定块与第一螺栓螺纹连接，且第一螺栓以固定块中轴线为对称轴对称设置。优选的，所述卡块通过转轴与内沉降片罩构成旋转结构，且内沉降片罩的外侧宽度小于外沉降片罩的内侧宽度。优选的，所述卡块与卡槽卡合连接，且卡块为“L”形结构。与相关技术相比较，本技术提供的一种织缝一体袜机沉降片罩结构具有如下有益效果：1、本技术通过第一滑动固定杆对外沉降片罩起到螺纹固定作用，在生产加工过程中，第一滑动固定杆的设置便于根据装置的大小尺寸进行调节，增加了装置的使用性。2、本技术通过固定杆在固定块上等间距设置，在生产加工过程中，便于对装置进行固定，保证了装置的使用稳定，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性。3、本技术通过第一螺栓对固定块起到螺纹固定作用，在生产加工过程中，固定块的设置对装置起到支撑固定作用，同时便于对装置进行拆卸安装，增加了装置的使用性。附图说明图1为本技术提供的一种织缝一体袜机沉降片罩结构的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为图1所示正视外观的结构示意图；图3为图1所示第一滑动固定杆零件的结构示意图；图4为图1所示图A放大结构示意图。图中标号：1、沉降片罩底；2、第一滑动固定杆；3、外沉降片罩；4、第二滑动固定杆；5、内沉降片罩；6、滑轨；7、滑轮；8、固定块；9、第一螺栓；10、定位固定杆；11、防滑块；12、第二螺栓；13、防滑螺母；14、转轴；15、卡块；16、卡槽。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种织缝一体袜机沉降片罩结构的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为图1所示正视外观的结构示意图；图3为图1所示第一滑动固定杆零件的结构示意图；图4为图1所示图A放大结构示意图。一种织缝一体袜机沉降片罩结构，包括沉降片罩底1和转轴14，沉降片罩底1的两端设置有第一滑动固定杆2，且第一滑动固定杆2的上方设置有外沉降片罩3，外沉降片罩3的前方表面设置有第二滑动固定杆4，且第二滑动固定杆4的外侧设置有内沉降片罩5，内沉降片罩5的下方设置有滑轨6，且滑轨6的内部设置有滑轮7，滑轨6通过滑轮7连接有固定块8，且固定块8的两端设置有第一螺栓9，第一螺栓9的一侧设置有定位固定杆10，固定块8的上端设置有防滑块11，且固定块8的前方表面均设置有第二螺栓12，定位固定杆10的外侧壁安装有防滑螺母13，转轴14设置在内沉降片罩5的一端上方，且转轴14的一侧设置有卡块15，同时卡槽16开设在内沉降片罩5另一侧一端上方。第一滑动固定杆2与外沉降片罩3螺纹连接，且第一滑动固定杆2以沉降片罩底1中轴线为对称轴对称设置，通过设置第一滑动固定杆2对外沉降片罩3起到螺纹固定作用，在生产加工过程中，第一滑动固定杆2的设置便于根据装置的大小尺寸进行调节，增加了装置的使用性。内沉降片罩5通过滑轨6与滑轮7构成滑动结构，且滑轨6的宽度大于滑轮7的宽度，通过设置滑轨6与滑轮7对内沉降片罩5起到滑动作用，在生产加工过程中，内沉降片罩5滑动设置便于对装置进行操作。定位固定杆10在固定块8上方呈等间距设置，且固定块8两端为开孔式设计，通过设置定位固定杆10在固定块8上等间距设置，在生产加工过程中，便于对装置进行固定，保证了装置的使用稳定，增加了装置的使用性，提高了装置的实用性。固定块8与第一螺栓9螺纹连接，且第一螺栓9以固定块8中轴线为对称轴对称设置，通过设置第一螺栓9对固定块8起到螺纹固定作用，在生产加工过程中，固定块8的设置对装置起到支撑固定作用，同时便于对装置进行拆卸安装，增加了装置的使用性。卡块15通过转轴14与内沉降片罩5构成旋转结构，且内沉降片罩5的外侧宽度小于外沉降片罩3的内侧宽度，通过设置转轴14与内沉降片罩5对卡块15起到旋转作用，在生产加工过程中，卡块15的设置便于对装置进行固定，防止装置滑落。卡块15与卡槽16卡合连接，且卡块15为“L”形结构，通过设置卡槽16对卡块15起到卡合固定，在生产加工过程中，卡槽16的设置方便于对装置进行固定，增加了装置的实用性。本技术提供的一种织缝一体袜机沉降片罩结构的工作原理如下：在使用时，首先将装置取出，检查零件是否完好，再将第一螺栓9对固定块8进行螺纹固定，再将滑轨6与滑轮7对内沉降片罩5进行滑动打开，再将沉降片罩底1与第一滑动固定杆2对外沉降片罩3进行滑动打开，根据装置的大小尺寸进行调节，再将沉降片穿过定位固定杆10，再将使用防滑螺母13旋转通过防滑块11对沉降片进行固定，再将沉降片罩底1与第一滑动固定杆2对外沉降片罩3进行滑动关合，在使用第一滑动固定杆2进行螺纹固定，再将滑轨6与滑轮7对内沉降片罩5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织缝一体袜机沉降片罩结构，包括沉降片罩底（1）和转轴（14），其特征在于，所述沉降片罩底（1）的两端设置有第一滑动固定杆（2），且第一滑动固定杆（2）的上方设置有外沉降片罩（3），所述外沉降片罩（3）的前方表面设置有第二滑动固定杆（4），且第二滑动固定杆（4）的外侧设置有内沉降片罩（5），所述内沉降片罩（5）的下方设置有滑轨（6），且滑轨（6）的内部设置有滑轮（7），所述滑轨（6）通过滑轮（7）连接有固定块（8），且固定块（8）的两端设置有第一螺栓（9），所述第一螺栓（9）的一侧设置有定位固定杆（10），所述固定块（8）的上端设置有防滑块（11），且固定块（8）的前方表面均设置有第二螺栓（12），所述定位固定杆（10）的外侧壁安装有防滑螺母（13），所述转轴（14）设置在内沉降片罩（5）的一端上方，且转轴（14）的一侧设置有卡块（15），同时卡槽（16）开设在内沉降片罩（5）另一侧一端上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种织缝一体袜机沉降片罩结构，包括沉降片罩底（1）和转轴（14），其特征在于，所述沉降片罩底（1）的两端设置有第一滑动固定杆（2），且第一滑动固定杆（2）的上方设置有外沉降片罩（3），所述外沉降片罩（3）的前方表面设置有第二滑动固定杆（4），且第二滑动固定杆（4）的外侧设置有内沉降片罩（5），所述内沉降片罩（5）的下方设置有滑轨（6），且滑轨（6）的内部设置有滑轮（7），所述滑轨（6）通过滑轮（7）连接有固定块（8），且固定块（8）的两端设置有第一螺栓（9），所述第一螺栓（9）的一侧设置有定位固定杆（10），所述固定块（8）的上端设置有防滑块（11），且固定块（8）的前方表面均设置有第二螺栓（12），所述定位固定杆（10）的外侧壁安装有防滑螺母（13），所述转轴（14）设置在内沉降片罩（5）的一端上方，且转轴（14）的一侧设置有卡块（15），同时卡槽（16）开设在内沉降片罩（5）另一侧一端上方。


2.根据权利要求1所述的一种织缝一体袜机沉降片罩结构，其特征在于，所述第一滑动固定杆（2）与外沉降片罩（3）螺纹连接，且第一滑动固定杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁永达，孙建兴，丁家伟，孙謦瑶，
申请(专利权)人：浙江宝立普自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33