一种纺织设备用生克片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织设备用生克片，包括生克片本体、设置于生克片本体一侧的片头和设置于片头靠近生克片本体一侧上端的鼻部，所述片头水平设置，所述鼻部的后侧壁和片头的上表面之间的夹角为60°，所述鼻部靠近片头的一侧设置有起毛尖和中片尖，所述起毛尖和中片尖之间设置有上片喉，所述中片尖和片头之间设置有下片喉，所述上片喉向上倾斜设置且所述上片喉和水平面之间的夹角为15°~25°，所述下片喉向上倾斜设置且所述下片喉和水平面之间的夹角为2°~5°。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织设备用生克片
本技术涉及袜子生产
，尤其涉及一种纺织设备用生克片。
技术介绍
生克片的目的在于固定织物与纱线，配合其前进后退而使钩针可随针床升降而勾纱或脱纱以进行编织，在袜子织造过程中纱线成圈时主要起纱线牵引的作用。现有技术中用于袜机设备的生克片在使用过程中，由于鼻部上的起毛尖和中片尖的结构原因，纱线进入到上片喉中后容易卡在上片喉中而不容易脱出。另外纱线在上片喉和下片喉中进行移动时，纱线会与上片喉及下片喉的内壁进行摩擦而容易产生磨损，严重时会出现断线的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纺织设备用生克片，能够使纱线在上片喉内进行更加顺畅的移动，防止纱线卡于上片喉中，另外纱线在上片喉及下片喉内进行移动过程中能够减少表面磨损。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织设备用生克片，包括生克片本体、设置于生克片本体一侧的片头和设置于片头靠近生克片本体一侧上端的鼻部，其特征在于：所述片头水平设置，所述鼻部的后侧壁和片头的上表面之间的夹角为60°，所述鼻部靠近片头的一侧设置有起毛尖和中片尖，所述起毛尖和中片尖之间设置有上片喉，所述中片尖和片头之间设置有下片喉，所述上片喉向上倾斜设置且所述上片喉和水平面之间的夹角为15°~25°，所述下片喉向上倾斜设置且所述下片喉和水平面之间的夹角为2°~5°。通过上述技术方案，15°~25°的角度范围使上片喉较为平滑，纱线进入到上片喉中后更容易沿着较为平滑的倾斜面滑出而不会卡于上片喉的底部，避免出现不易脱出的情况。2°~5°的角度范围能够使纱线在下片喉中运动更加顺畅，使纱线和下片喉的内壁产生较少的压力，从而下片喉内壁对纱线的反作用力也较少，根据摩擦力公式f=μN，在摩擦系数不变的情况下减少纱线和下片喉之间的摩擦力，从而减少纱线磨损。本技术还进一步设置为：所述中片尖的后侧壁和片头靠近下片喉的上端分别上开设有安装槽，所述安装槽内旋转连接有滑动轮，所述滑动轮竖直设置且其上端部分分别位于所述上片喉和下片喉内部。通过上述技术方案，纱线在上片喉和下片喉中进行移动时能够带动滑动轮进行滚动，从而将滑动摩擦变为滚动摩擦，进一步减少纱线与上片喉和下片喉内壁的摩擦力，从而减少纱线磨损。本技术还进一步设置为：所述滑动轮位于上片喉和下片喉中的部位的两端与滑动轮中心的连线之间的夹角为90°。通过上述技术方案，纱线在上片喉和下片喉中进行移动时能够和滑动轮的四分之一的圆弧面进行接触，一方面保证了纱线在移动时减少摩擦，防止纱线磨损，另一方面也防止了滑动轮位于上片喉或下片喉中的部位过多，而导致出现纱线会在滑动轮位于上片喉或下片喉中的部位的两端位置发生卡滞的情况。本技术还进一步设置为：所述片头远离生克片本体的一侧上端设置有导向角。通过上述技术方案，导向角对旧线圈脱圈起到导向作用，使其脱圈时更加顺畅。本技术还进一步设置为：所述片头的正下方设置有生克引导片，所述片头和生克引导片之间设置有生克簧卡口。通过上述技术方案，生克引导片在针筒的外生克与内生克之间滑动，起到类似导轨的作用。针筒簧设置于生克簧卡口中用于固定生克片位置。本技术还进一步设置为：所述生克片本体远离片头的一侧设置有生克片合位工作踵，所述生克片合位工作踵的形状为矩形。通过上述技术方案，生克片合位工作踵能够配合生克盖起毛刀做出毛圈或平板等毛圈花型。本技术还进一步设置为：所述生克片合位工作踵的上端设置有生克片半位工作踵，所述生克片半位工作踵的形状为矩形。通过上述技术方案，生克片半位工作踵能够配合生克盖起毛刀做出半毛圈图案。本技术还进一步设置为：所述生克片本体的上端开设有生克片工作范围固定槽，所述生克片工作范围固定槽位于生克片半位工作踵和片头之间。通过上述技术方案，生克片工作范围固定槽用于确定生克片前后工作最大行程值。本技术还进一步设置为：所述所述生克片本体的下端开设有导油槽，所述导油槽位于生克片工作范围固定槽的正下方，且所述导油槽的内壁形状为圆弧形。通过上述技术方案，导油槽能够推动机油在内外生克之间流动，保证其润滑性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术滑动轮的结构示意图。图中标号含义：1、生克片本体；2、片头；3、鼻部；4、起毛尖；5、中片尖；6、上片喉；7、下片喉；8、安装槽；9、滑动轮；10、导向角；11、生克引导片；12、生克簧卡口；13、生克片合位工作踵；14、生克片半位工作踵；15、生克片工作范围固定槽；16、导油槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。以下参考图1和图2对本技术进行说明。一种纺织设备用生克片，包括生克片本体1、设置于生克片本体1一侧的片头2和设置于片头2靠近生克片本体1一侧上端的鼻部3，片头2水平设置，片头2能够引导旧线圈进行脱圈，片头2远离生克片本体1的一侧上端设置有导向角10，导向角10对旧线圈脱圈起到导向作用，使其脱圈时更加顺畅。鼻部3的后侧壁和片头2的上表面之间的夹角为60°，鼻部3靠近片头2的一侧设置有起毛尖4和中片尖5，起毛尖4的作用主要用来做毛圈袜子棉纱起毛圈，中片尖5能够起到成圈和握持线圈的作用。起毛尖4和中片尖5之间设置有上片喉6，上片喉6用于底纱和平板的成圈，同时起到握持线圈的作用。中片尖5和片头2之间设置有下片喉7，下喉片可以握持线圈的同时把旧线圈推至针筒中间，利于针织物脱圈。上片喉6向上倾斜设置且上片喉6和水平面之间的夹角为15°~25°，该角度范围使上片喉6较为平滑，纱线进入到上片喉6中后更容易沿着较为平滑的倾斜面滑出而不会卡于上片喉6的底部，避免出现不易脱出的情况。下片喉7向上倾斜设置且下片喉7和水平面之间的夹角为2°~5°。2°~5°的角度范围能够使纱线在下片喉7中运动更加顺畅，使纱线和下片喉7的内壁产生较少的压力，从而下片喉7内壁对纱线的反作用力也较少，根据摩擦力公式f=μN，在摩擦系数不变的情况下减少纱线和下片喉7之间的摩擦力，从而减少纱线磨损。中片尖5的后侧壁和片头2靠近下片喉7的上端分别上开设有安装槽8，安装槽8内旋转连接有滑动轮9，滑动轮9竖直设置且其上端部分分别位于上片喉6和下片喉7内部。纱线在上片喉6和下片喉7中进行移动时能够带动滑动轮9进行滚动，从而将滑动摩擦变为滚动摩擦，进一步减少纱线与上片喉6和下片喉7内壁的摩擦力，从而减少纱线磨损。滑动轮9位于上片喉6和下片喉7中的部位的两端与滑动轮9中心的连线之间的夹角为90°（附图1中∠1）。纱线在上片喉6和下片喉7中进行移动时能够和滑动轮9的四分之一的圆弧面进行接触，一方面保证了纱线在移动时减少摩擦，防止纱线磨损，另一方面也防止了滑动轮9位于上片喉6或下片喉7中的部位过多，而导致出现纱线会在滑动轮9位于上片喉6或下片喉7中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织设备用生克片，包括生克片本体(1)、设置于生克片本体(1)一侧的片头(2)和设置于片头(2)靠近生克片本体(1)一侧上端的鼻部(3)，其特征在于：所述片头(2)水平设置，所述鼻部(3)的后侧壁和片头(2)的上表面之间的夹角为60°，所述鼻部(3)靠近片头(2)的一侧设置有起毛尖(4)和中片尖(5)，所述起毛尖(4)和中片尖(5)之间设置有上片喉(6)，所述中片尖(5)和片头(2)之间设置有下片喉(7)，所述上片喉(6)向上倾斜设置且所述上片喉(6)和水平面之间的夹角为15°~25°，所述下片喉(7)向上倾斜设置且所述下片喉(7)和水平面之间的夹角为2°~5°。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织设备用生克片，包括生克片本体(1)、设置于生克片本体(1)一侧的片头(2)和设置于片头(2)靠近生克片本体(1)一侧上端的鼻部(3)，其特征在于：所述片头(2)水平设置，所述鼻部(3)的后侧壁和片头(2)的上表面之间的夹角为60°，所述鼻部(3)靠近片头(2)的一侧设置有起毛尖(4)和中片尖(5)，所述起毛尖(4)和中片尖(5)之间设置有上片喉(6)，所述中片尖(5)和片头(2)之间设置有下片喉(7)，所述上片喉(6)向上倾斜设置且所述上片喉(6)和水平面之间的夹角为15°~25°，所述下片喉(7)向上倾斜设置且所述下片喉(7)和水平面之间的夹角为2°~5°。


2.根据权利要求1所述的一种纺织设备用生克片，其特征是：所述中片尖(5)的后侧壁和片头(2)靠近下片喉(7)的上端分别上开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内旋转连接有滑动轮(9)，所述滑动轮(9)竖直设置且其上端部分分别位于所述上片喉(6)和下片喉(7)内部。


3.根据权利要求2所述的一种纺织设备用生克片，其特征是：所述滑动轮(9)位于上片喉(6)和下片喉(7)中的部位的两端与滑动轮(9)中心的连线之间的夹角为90°。


4.根据权利要求1所述的一种纺织设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海潮，
申请(专利权)人：桐乡市钛铪铖纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33