一种皮革加工用压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮革加工用压平装置，它包括底座、工作台和上下移动装置，所述上下移动装置包括滑轨、滑块、支撑架和第一气缸，底座上位于上下移动装置的一侧处固定装有第二气缸，第二气缸的上端装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定装有n型板和滚筒，支撑架的上端装有两个轴承座、丝杆，丝杆的右端与电机的输出端相连，丝杆上装有滑动块，滑动块的下端从左到右依次设有两个平整辊、一个过渡辊和吸附板，吸附板固定在基板的下端，基板的上端与第三气缸的下端固定相连，第三气缸通过支架固定在滑动块上。本实用新型专利技术设计合理，平整辊、过渡辊和吸附板组合先对待加工件进行除褶皱平铺，在使用滚筒进行平压，平压效果，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革加工用压平装置
本技术涉及一种皮革加工用压平装置，属于皮革加工

技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮制品的加工制造过程往往需要将皮革进行压平，从而进行制造，以保证皮制品的质量和皮革的平整性，而在皮革生产过程中通常采用压平机械进行压平，但是现有的用于生产皮革的压平机械大都是直接将皮革放置在压平机上通过直压的方式进行压平，其功能单一、且不具有对皮革固定和拉伸功能，然而在对皮革的压平时，对皮革整体的平整性要求极高，现有的放置方式进行压平极易出现褶皱，影响压平的效果。另外需要长时间进行按压，不仅浪费了大量的时间，同时工作效率低下，使用很不方便。专利号为CN201920068781.6，名称为一种皮包加工用皮革拉伸压平装置的技术专利能够在压板下压过程中，压平辊提前与皮革接触，通过下压力作用，压平辊向外侧滚动的同时，将皮革拉平，避免了皮革压平产生褶皱的问题，本装置设计巧妙，压平与拉伸工作同时进行，无需手动操作，非常适用于流水线操作，具有实用创新性。但该专利不适合较柔软的皮革，在加工较柔软的皮革时，压平辊容易直接从皮革褶皱上直接压过去，不能很好的对皮革进行压平。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种皮革加工用压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的虽然在皮革压平前将皮革进行拉伸铺平，提升了一定压平效果，但是对较柔软的皮革适用性差的问题。本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种皮革加工用压平装置，它包括底座、工作台和上下移动装置，所述上下移动装置包括滑轨、滑块、支撑架和第一气缸，所述的滑轨分别固定在底座顶部的两侧，滑轨上滑动的设置有块滑，滑块固定在支撑架上，支撑架的下端连接有第一气缸，第一气缸固定在底座的顶面上，底座上位于上下移动装置的一侧处固定装有第二气缸，第二气缸的上端装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定装有n型板，n型板内装有可自由滚动的滚筒，所述支撑架的上端装有两个轴承座，轴承座之间设有丝杆，丝杆的右端与电机的输出端相连，丝杆上装有滑动块，滑动块的上端可在支撑架顶部的滑槽内滑动，丝杆转动带动滑动块左右移动，滑动块的下端从左到右依次设有两个平整辊、一个过渡辊和吸附板，所述吸附板固定在基板的下端，基板的上端与第三气缸的下端固定相连，第三气缸通过支架固定在滑动块上。所述工作台的左右两端分别设有夹紧装置，所述夹紧装置包括支撑板、第四气缸、L型板和滑杆，支撑板固定在工作台的左右两端的支腿上，支撑板顶部固定装有第四气缸，第四气缸的伸缩杆的顶部与L型板的一端相连，L型板上开有导向槽，滑杆的一端滑动设置在导向槽内，滑杆的另一端固定在工作台上，L型板的另一端置于工作台的上方。所述吸附板的下端面布满了吸气孔，吸气孔均与风口连通，所述风口通过风管与吸风机的吸风口相连。所述的支撑架的右侧板上开有长槽，电动伸缩杆穿过长槽并能在长槽内自由滑动。所述过渡辊底端高出平整辊底端3-5cm。本技术的有益效果是：本技术设计合理，使用方便，平整辊、过渡辊和吸附板组合先对待加工件进行除褶皱平铺，在使用滚筒进行平压，平压效果，工作效率高。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用部分结构示意图；图3为本技术中吸附板结构示意图图4为本技术中滚筒结构示意图；图5为本技术中夹紧装置结构示意图。图中：底座1，工作台2，上下移动装置3，滑轨31，滑块32，支撑架33，第一气缸34，第二气缸4，电动伸缩杆5，n型板6，滚筒7，轴承座8，丝杆9，电机10，滑动块11，滑槽12，平整辊13，过渡辊14，吸附板15，基板16，第三气缸17，支架18，支撑板19，第四气缸20，L型板21，滑杆22，导向槽23，吸气孔24，风口25。具体实施方式为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例及图示，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种皮革加工用压平装置，它包括底座1、工作台2和上下移动装置3，所述上下移动装置3包括滑轨31、滑块32、支撑架33和第一气缸34，所述的滑轨31分别固定在底座1顶部的两侧，滑轨31上滑动的设置有块滑32，滑块32固定在支撑架33上，支撑架33的下端连接有第一气缸34，第一气缸34固定在底座1的顶面上，底座1上位于上下移动装置3的一侧处固定装有第二气缸4，第二气缸4的上端装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一端固定装有n型板6，n型板6内装有可自由滚动的滚筒7，所述支撑架33的上端装有两个轴承座8，轴承座8之间设有丝杆9，丝杆9的右端与电机10的输出端相连，丝杆9上装有滑动块11，滑动块11的上端可在支撑架33顶部的滑槽12内滑动，丝杆9转动带动滑动块11左右移动，滑动块11的下端从左到右依次设有两个平整辊13、一个过渡辊14和吸附板15，所述吸附板15固定在基板16的下端，基板16的上端与第三气缸17的下端固定相连，第三气缸17通过支架18固定在滑动块11上。所述工作台2的左右两端分别设有夹紧装置，所述夹紧装置包括支撑板19、第四气缸20、L型板21和滑杆22，支撑板19固定在工作台2的左右两端的支腿上，支撑板19顶部固定装有第四气缸20，第四气缸20的伸缩杆的顶部与L型板21的一端相连，L型板21上开有导向槽23，滑杆22的一端滑动设置在导向槽23内，滑杆22的另一端固定在工作台2上，L型板21的另一端置于工作台2的上方。所述吸附板15的下端面布满了吸气孔24，吸气孔24均与风口25连通，所述风口25通过风管与吸风机的吸风口相连。所述的支撑架33的右侧板上开有长槽，电动伸缩杆5穿过长槽并能在长槽内自由滑动。所述过渡辊14底端高出平整辊13底端3-5cm。使用时，将待加工件放置在工作台2上，位于工作台2左侧的夹紧装置动作，在第四气缸20的作用下L型板21向下运动，将待加工件位于工作台2左端的部分夹紧，第一气缸34动作带动支撑架33整体向下运动，同时第三气缸17动作带动吸附板15向下运动，吸附板15先与代加工件接触，在吸风机的作用下代加工件被吸附板吸附住，第三气缸17带动吸附板15向上运动，回到初始位置，平整辊13与代加工件接触，此时电机10启动带动滑动块11整体向右运动，在吸附板15的作用下待加工件部分被提起，消除褶皱，吸附板15左侧的待加工件先与过渡辊14接触，再与平整辊13接触，平整辊13向右进行转动，使待加工件与工作台贴合紧密，完成代加工件除褶皱、平整工作，之后在第一气缸的作用下支撑架33向上运动，工作台2右端的L型板21向下运动完成对待加工件另一端的固定，最后第二气缸4及电动伸缩杆5动作，实现滚筒7对待加工件的平压。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革加工用压平装置，其特征在于：它包括底座、工作台和上下移动装置，所述上下移动装置包括滑轨、滑块、支撑架和第一气缸，所述的滑轨分别固定在底座顶部的两侧，滑轨上滑动的设置有块滑，滑块固定在支撑架上，支撑架的下端连接有第一气缸，第一气缸固定在底座的顶面上，底座上位于上下移动装置的一侧处固定装有第二气缸，第二气缸的上端装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定装有n型板，n型板内装有可自由滚动的滚筒，所述支撑架的上端装有两个轴承座，轴承座之间设有丝杆，丝杆的右端与电机的输出端相连，丝杆上装有滑动块，滑动块的上端可在支撑架顶部的滑槽内滑动，丝杆转动带动滑动块左右移动，滑动块的下端从左到右依次设有两个平整辊、一个过渡辊和吸附板，所述吸附板固定在基板的下端，基板的上端与第三气缸的下端固定相连，第三气缸通过支架固定在滑动块上。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用压平装置，其特征在于：它包括底座、工作台和上下移动装置，所述上下移动装置包括滑轨、滑块、支撑架和第一气缸，所述的滑轨分别固定在底座顶部的两侧，滑轨上滑动的设置有块滑，滑块固定在支撑架上，支撑架的下端连接有第一气缸，第一气缸固定在底座的顶面上，底座上位于上下移动装置的一侧处固定装有第二气缸，第二气缸的上端装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定装有n型板，n型板内装有可自由滚动的滚筒，所述支撑架的上端装有两个轴承座，轴承座之间设有丝杆，丝杆的右端与电机的输出端相连，丝杆上装有滑动块，滑动块的上端可在支撑架顶部的滑槽内滑动，丝杆转动带动滑动块左右移动，滑动块的下端从左到右依次设有两个平整辊、一个过渡辊和吸附板，所述吸附板固定在基板的下端，基板的上端与第三气缸的下端固定相连，第三气缸通过支架固定在滑动块上。


2.根据权利要求1所述的一种皮革加...

【专利技术属性】
技术研发人员：向建辉，
申请(专利权)人：安徽柏宏化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34