一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及聚氨酯树脂生产技术领域，具体为一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置，包括加工平台，加工平台上滑动设置有输送带，输送带上放置有盛装皿，盛装皿的两侧设置有夹持机构，夹持机构包括左立柱以及右立柱，左立柱以及右立柱由驱动装置驱动并在加工平台上进行直线往复运动，左立柱以及右立柱关于盛装皿呈镜像对称，且左立柱以及右立柱相互靠近的一侧均固定连接有撑杆，撑杆固定连接夹板。通过设置直线相向移动的两组压片，可以很好对盛装皿进行夹紧，避免盛装皿发生歪斜甚至倾倒等现象发生，为灌装机构提供很好的作业条件。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置
本技术涉及聚氨酯树脂生产
，具体为一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置。
技术介绍
聚氨酯树脂生产完成后需要通过相应的灌装设备灌装到相应的物料桶，现有的聚氨酯树脂生产用灌装装置一般都是包含相应的储料罐，通过储料罐上设有的出液管出液进行物料灌装。然而在实际灌装过程中，由于储料罐重量问题，特别是塑料材质的储料罐在罐装过程由于自身比较轻，面对突然喷装的物料很容易造成歪斜甚至倾倒等现象发生，这时如果能够专利技术一种稳定轻质储料罐的夹持机构很有必要。鉴于此，我们提出一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置，包括加工平台，所述加工平台上滑动设置有输送带，所述输送带上放置有盛装皿，所述盛装皿的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括左立柱以及右立柱，所述左立柱以及右立柱由驱动装置驱动并在加工平台上进行直线往复运动，所述左立柱以及右立柱关于盛装皿呈镜像对称，且左立柱以及右立柱相互靠近的一侧均固定连接有撑杆，所述撑杆固定连接夹板。优选的，所述加工平台内部开设空腔，所述空腔内安装有驱动装置，所述驱动装置包括电机、第一丝杠副以及第二丝杠副，所述第一丝杠副的丝杠一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，所述第一丝杠副的丝杠另一端与第二丝杠副的丝杠同轴焊接，并且第一丝杠副的丝杠和第二丝杠副的丝杠螺纹方向相反，所述左立柱伸入空腔与第一丝杠副的丝杆螺母固定连接，所述右立柱伸入空腔与第二丝杠副的丝杆螺母固定连接。优选的，所述夹板包括三组相互拼接的压片，所述压片底部固定设置有磁石，所述压片的顶部开设有容纳槽，容纳槽内设有与压片相配合的铁块，所述压片内壁面设有弧形垫片。优选的，相邻压片连接处两端均设有加固板，所述压片侧壁上开设有卡槽，卡槽内固定安装弧形挡块，所述加固板靠近压片的一端固定连接工型插块，所述工型插块伸入卡槽内切且内壁面与弧形挡块相抵触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置磁石与铁块配合使用，能够快速将两组压片进行拼接，而利用弧形垫片，能够避免对盛装皿造成压伤。2.通过设置弧形挡块以及工型插块配合使用，能够将加固板快速固定在压片上，从而完成两组压片固定效果，这样设置的好处在于，夹板能够对多个盛装皿进行夹持固定。3.本技术结构简单，操作方便，易于装配，通过设置直线相向移动的两组压片，可以很好对盛装皿进行夹紧，避免盛装皿发生歪斜甚至倾倒等现象发生，为灌装机构提供很好的作业条件。附图说明图1为本技术结构的正视图；图2为本技术中夹板的示意图；图3为图2中A区域的放大示意图。加工平台1、空腔101、滑槽102、输送带2、左立柱3、右立柱4、撑杆5、压片6、盛装皿7、电机8、第一丝杠副9、第二丝杠副10、磁石11、铁块12、加固板13、工型插块14、弧形挡块15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置，包括加工平台1，加工平台1上滑动设置有输送带2，输送带2上放置有盛装皿7，盛装皿7上端与罐装机构相互配合，盛装皿7的两侧设置有夹持机构，夹持机构包括左立柱3以及右立柱4，左立柱3以及右立柱4由驱动装置驱动并在加工平台1上进行直线往复运动，左立柱3以及右立柱4关于盛装皿7呈镜像对称，且左立柱3以及右立柱4相互靠近的一侧均固定连接有撑杆5，撑杆5固定连接夹板。如图1所示，加工平台1内部开设空腔101，空腔101内安装有驱动装置，驱动装置包括电机8、第一丝杠副9以及第二丝杠副10，第一丝杠副9的丝杠一端通过联轴器与电机8的输出轴固定连接，第一丝杠副9的丝杠另一端与第二丝杠副10的丝杠同轴焊接，并且第一丝杠副9的丝杠和第二丝杠副10的丝杠螺纹方向相反，左立柱3伸入空腔101与第一丝杠副9的丝杆螺母固定连接，右立柱4伸入空腔与第二丝杠副10的丝杆螺母固定连接。利用直线相向移动的两组压片6，可以很好的夹紧盛装皿7，避免盛装皿7发生歪斜甚至倾倒等现象发生，为灌装机构提供很好的作业条件。如图2以及图3所示，夹板包括三组相互拼接的压片6，压片6底部固定安装有磁石11，压片6的顶部开设有容纳槽，容纳槽内固定设置与压片6相配合的铁块12，压片6内壁面胶粘有弧形垫片。通过设置磁石11与铁块12配合使用，能够快速将两组压片6进行拼接，而利用弧形垫片，能够避免对盛装皿7造成压伤。如图3所示，相邻压片6连接处两端均设有加固板13，压片6侧壁上开设有卡槽，卡槽内固定安装弧形挡块15，加固板13靠近压片6的一端固定连接工型插块14，工型插块14伸入卡槽内切且内壁面与弧形挡块15相抵触。通过设置弧形挡块15以及工型插块14配合使用，能够将加固板13快速固定在压片6上，从而完成两组压片6固定效果，这样设置的好处在于，夹板能够对多个盛装皿7进行夹持固定。工作原理：实际操作中，当盛装皿7在输送带2的带动下刚好位于灌装机构的正下方，此时打开电机8，电机8驱动第一丝杠副9和第二丝杠副10运动，由于第一丝杠副9的丝杠和第二丝杠副10的丝杠螺纹方向相反，第一丝杠副9的丝杆螺母和第二丝杠副10的丝杆螺母进行水平的相向运动，从而带动左立柱3和右立柱4对盛装皿7进行夹紧或放松，避免盛装皿7发生歪斜甚至倾倒等现象发生，为灌装机构提供很好的作业条件。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）上滑动设置有输送带（2），所述输送带（2）上放置有盛装皿（7），所述盛装皿（7）的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括左立柱（3）以及右立柱（4），所述左立柱（3）以及右立柱（4）由驱动装置驱动并在加工平台（1）上进行直线往复运动，所述左立柱（3）以及右立柱（4）关于盛装皿（7）呈镜像对称，且左立柱（3）以及右立柱（4）相互靠近的一侧均固定连接有撑杆（5），所述撑杆（5）固定连接夹板。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置，包括加工平台（1），其特征在于：所述加工平台（1）上滑动设置有输送带（2），所述输送带（2）上放置有盛装皿（7），所述盛装皿（7）的两侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括左立柱（3）以及右立柱（4），所述左立柱（3）以及右立柱（4）由驱动装置驱动并在加工平台（1）上进行直线往复运动，所述左立柱（3）以及右立柱（4）关于盛装皿（7）呈镜像对称，且左立柱（3）以及右立柱（4）相互靠近的一侧均固定连接有撑杆（5），所述撑杆（5）固定连接夹板。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂生产线用的灌装装置，其特征在于：所述加工平台（1）内部开设空腔（101），所述空腔（101）内安装有驱动装置，所述驱动装置包括电机（8）、第一丝杠副（9）以及第二丝杠副（10），所述第一丝杠副（9）的丝杠一端通过联轴器与电机（8）的输出轴固定连接，所述第一丝杠副（9）的丝杠另一端与第二丝杠副（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：向建辉，
申请(专利权)人：安徽柏宏化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34