食用醋自动化生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种食用醋自动化生产系统，多个发酵罐的出料溜管与一道醋回流管的出口共同与醋醅输送泵的入口相连，醋醅输送泵的出口通过醋醅输送管与各醋醅筛相连，各醋醅筛的液相出口分别与醋循环泵的入口相连，各醋循环泵的出口分别与一道醋罐的入口相连，一道醋罐的出口通过一道醋泵与一道醋调配工段及一道醋回流管相连；各醋醅筛的固相出口分别与淋醋罐的入口相连，各淋醋罐的滤液出口与醋循环泵的入口相连。各醋循环泵的出口还分别与二道醋罐的入口相连，二道醋罐的出口通过二道醋泵与换热器的介质入口相连，换热器的介质出口与各淋醋罐的顶部入口相连。该系统可降低劳动强度，提高产出率，产品质量好，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
食用醋自动化生产系统
本技术涉及一种食用醋的生产系统，特别涉及一种食用醋自动化生产系统，属于食用醋生产

技术介绍
传统的食用醋生产方式比较简单，仍然采用作坊式的生产方式，使用敞开式作业，生产环境卫生条件差，降低了产品的品质，增加了食用醋厂的生产成本；且不能实现自动生产，劳动强度大。总体说，作坊式生产存在如下缺点：⑴因所使用设备简陋，工艺不连续，不能采用自动化操作；⑵中间物料一般都采用人力车和移动式皮带输送机输送，运输卫生条件差，物料抛洒在车间的地面上，车间跑冒滴漏严重，环境卫生条件差；⑶中间物料在运输发酵过程中，实行敞开式作业，极易滋生苍蝇，虽然车间内及门窗上增加灭蝇、防蝇装置，但不能杜绝苍蝇的滋生，影响产品的品质；⑷由于中间物料的发酵过程，都是在敞口的设备中进行，车间有很大的醋味，损害操作工的身体健康；⑸所用原材料、中间物料、醋糟等运输均采用人工、半人工的搬运方式，通过人力车、天车抓斗或移动式皮带输送机输送，操作工人的劳动强度大；⑹靠人工测量发酵温度等发酵参数，检测误差大，有测量不准确或测量不及时现象，不能自动控制发酵环境，靠人工检测；⑺使用传统的发酵床发酵，不能增加发酵设备的层数，发酵车间占地面积大，工厂单位面积产出率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种食用醋自动化生产系统，可实现自动化连续生产，操作工的劳动强度低，现场环境卫生条件好，产品质量好，生产效率高。为解决以上技术问题，本技术的一种食用醋自动化生产系统，包括多个发酵罐，各发酵罐的出料溜管与一道醋回流管的出口共同与移动式醋醅输送泵的入口相连，移动式醋醅输送泵的出口与醋醅输送管的入口相连，所述醋醅输送管的出口与各醋醅筛的入口相连，各醋醅筛的液相出口分别与相应醋循环泵的入口相连，各醋循环泵的出口分别与一道醋罐的入口相连，所述一道醋罐的出口通过一道醋泵与一道醋调配工段及所述一道醋回流管相连；各醋醅筛的固相出口分别与淋醋罐的入口相连，各淋醋罐的滤液出口与相应醋循环泵的入口相连。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：发酵罐可以多层多行多列排放，以提高产量。混合辅料与酒醪在发酵罐中发酵，某个发酵罐发酵完成后，其醋醅从出料溜管排入移动式醋醅输送泵的入口，一道醋从一道醋回流管流出也进入移动式醋醅输送泵的入口，固液混合后便于输送；移动式醋醅输送泵的出口通过软管快速接头与醋醅输送管连接，醋醅和一道醋在移动式醋醅输送泵的输送下沿醋醅输送管流入各醋醅筛中，并实现固液分离，一道醋从醋醅筛的液相出口流出，由醋循环泵送入一道醋罐中暂存，一道醋泵将一道醋抽出后，可以送入下道工序即一道醋调配工段，还可以回到一道醋回流管继续与醋醅混合输送。醋醅筛分离出的醋醅进入淋醋罐中，淋出的一道醋由醋循环泵抽出；醋醅继续用二道醋浸泡，浸泡后得到一道醋继续从淋醋罐的滤液出口排出，并仍由醋循环泵送入一道醋罐中暂存。本系统采用移动式醋醅输送泵与各发酵罐的出料溜管对接，醋醅采用泵送，避免人力运输的抛洒，大大提高了环境卫生条件，避免物料暴露引发的苍蝇滋生，提高了产品质量和生产效率，减轻了操作工的劳动强度。作为本技术的改进，各淋醋罐的固相出口与循环水管的出口共同与相应醋糟泵的入口相连，各醋糟泵的出口分别与醋糟筛的入口相连，醋糟筛的液相出口与循环水罐的入口相连，所述循环水罐的出口通过循环水泵与所述循环水管相连。醋糟的第一种输送方式为，来自循环水管的循环水与从淋醋罐排出的醋糟共同进入醋糟泵的入口，混合后便于泵送，醋糟泵将醋糟随水流送入醋糟筛中进行固液分离，分离出的循环水进入循环水罐中暂存，由循环水泵送回循环水管继续循环，如此实现了醋糟的自动输送。作为本技术的进一步改进，所述醋糟筛的固相出口与挤干机的入口相连，所述挤干机的液相出口与所述循环水罐的入口相连。醋糟筛分离出的醋糟进入挤干机进行进一步脱水，脱水后的循环水从挤干机的液相出口进入循环水罐收集，脱水后的醋糟便于远距离运输。作为本技术的进一步改进，各淋醋罐的固相出口与关风器的物料入口相连，罗茨风机的出风口与关风器的进风口相连，关风器的出口与醋糟风送管相连。醋糟的第二种输送方式为，从淋醋罐排出的醋糟进入关风器的物料入口，由罗茨风机排出的压缩空气将其送入醋糟风送管向外输送。作为本技术的进一步改进，各所述醋循环泵的出口还分别与二道醋罐的入口相连，所述二道醋罐的出口通过二道醋泵与换热器的介质入口相连，所述换热器的介质出口与浸醋管相连，所述浸醋管的出口分别与各所述淋醋罐的顶部入口相连。二道醋罐中储存的二道醋由二道醋泵送出，经换热器加热后，从浸醋管进入淋醋罐中对醋醅进行第一次浸泡，第一次浸泡后得到一道醋，由醋循环泵送入一道醋罐中暂存，如此可以提高一道醋的产量。作为本技术的进一步改进，清水管与清水罐的入口相连，所述清水罐的出口通过清水泵与所述换热器的介质入口相连；各所述醋循环泵的出口还分别与三道醋罐的入口相连，所述三道醋罐的出口通过三道醋泵与所述换热器的介质入口相连。三道醋罐中储存的三道醋由三道醋泵送出，经换热器加热后，从浸醋管进入淋醋罐中对醋醅进行第二次浸泡，第二次浸泡后得到二道醋，由醋循环泵送入二道醋罐中暂存。清水罐中的清水由清水泵送入换热器中加热，然后从浸醋管进入淋醋罐中对醋醅进行第三次浸泡，第三次浸泡后得到三道醋，由醋循环泵送入三道醋罐中暂存。如此可以将醋分等级逐次提取出来，提高产品得率。作为本技术的进一步改进，各淋醋罐的底部分别通过蒸汽阀与蒸汽管相连。未经熏蒸的醋醅用于生产香醋；各淋醋罐中的醋液排清后，采用蒸汽进行熏蒸，熏蒸后醋醅可以用于生产陈醋。作为本技术的进一步改进，酒醪供料管与酒醪罐的入口相连，所述酒醪罐的出口通过酒醪泵与酒醪输送管相连，酒醪输送管与混合辅料风送管共同与各发酵罐的进料口相连，各发酵罐的进液口与清水管及所述酒醪输送管相连，各发酵罐的蒸汽入口与蒸汽管相连。混合辅料通过混合辅料风送管送入发酵罐的进料口，同时酒醪罐中的酒醪由酒醪泵经酒醪输送管送出，与混合辅料混合后，共同进入发酵罐的进料口，可以减少送料产生的粉尘。混合辅料进完以后，继续输入酒醪将混合辅料浸没进入发酵。发酵完毕出料后，可以输入清水对发酵罐进行清洗，然后通入蒸汽进行杀菌。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术食用醋自动化生产系统中发酵工段的流程图。图2为本技术中淋醋工段实施例一的流程图。图3为本技术中淋醋工段实施例二的流程图。图中：1.酒醪罐；2.发酵罐；2a.出料溜管；3.醋醅筛；4.淋醋罐；5.一道醋罐；6.二道醋罐；7.三道醋罐；8.换热器；9.清水罐；10.醋糟筛；11.循环水罐；12.挤干机；13.罗茨风机；14.关风器；15.一道醋调配工段；G1.酒醪供料管；G2.酒醪输送管；G3.混合辅料风送管；G4.清水管；G5.蒸汽管；G本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用醋自动化生产系统，包括多个发酵罐，其特征在于：各发酵罐的出料溜管与一道醋回流管的出口共同与移动式醋醅输送泵的入口相连，移动式醋醅输送泵的出口与醋醅输送管的入口相连，所述醋醅输送管的出口与各醋醅筛的入口相连，各醋醅筛的液相出口分别与相应醋循环泵的入口相连，各醋循环泵的出口分别与一道醋罐的入口相连，所述一道醋罐的出口通过一道醋泵与一道醋调配工段及所述一道醋回流管相连；各醋醅筛的固相出口分别与淋醋罐的入口相连，各淋醋罐的滤液出口与相应醋循环泵的入口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用醋自动化生产系统，包括多个发酵罐，其特征在于：各发酵罐的出料溜管与一道醋回流管的出口共同与移动式醋醅输送泵的入口相连，移动式醋醅输送泵的出口与醋醅输送管的入口相连，所述醋醅输送管的出口与各醋醅筛的入口相连，各醋醅筛的液相出口分别与相应醋循环泵的入口相连，各醋循环泵的出口分别与一道醋罐的入口相连，所述一道醋罐的出口通过一道醋泵与一道醋调配工段及所述一道醋回流管相连；各醋醅筛的固相出口分别与淋醋罐的入口相连，各淋醋罐的滤液出口与相应醋循环泵的入口相连。


2.根据权利要求1所述的食用醋自动化生产系统，其特征在于：各淋醋罐的固相出口与循环水管的出口共同与相应醋糟泵的入口相连，各醋糟泵的出口分别与醋糟筛的入口相连，醋糟筛的液相出口与循环水罐的入口相连，所述循环水罐的出口通过循环水泵与所述循环水管相连。


3.根据权利要求2所述的食用醋自动化生产系统，其特征在于：所述醋糟筛的固相出口与挤干机的入口相连，所述挤干机的液相出口与所述循环水罐的入口相连。


4.根据权利要求1所述的食用醋自动化生产系统，其特征在于：各淋醋罐的固相出口与关风器的物料入口相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常寨成，周斌，鲍大权，黄海龙，韩晓星，陈晓旭，徐金飞，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32