一种高产量吹膜机螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高产量吹膜机螺杆，包括第一螺筒与螺杆，所述第一螺筒的一侧外表面通过螺丝固定安装有第二螺筒，所述第一螺筒的外壁开设有进水口与下料口，所述螺杆的一端穿过第一螺筒延伸至第二螺筒的内部，所述螺杆的一端固定连接有进水口，所述进水口的一端固定连接有连接杆，所述连接杆延伸至第一螺筒的外侧。本实用新型专利技术所述的一种高产量吹膜机螺杆，螺杆的螺旋结构由第一部分与第二部分组成，第一部分对应第一螺筒的下料口，第二部分位于第二螺筒内，第一部分螺纹深度大于第二部分螺纹深度，可增加下料量，从而使运输量得到提升，能够提高吹膜机的工作效率，在固定的时间内，使产量得到提升，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种高产量吹膜机螺杆
本技术涉及吹膜机配件
，特别涉及一种高产量吹膜机螺杆。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。螺杆是吹膜机的核心部件之一，外表面切有螺旋槽，安装于吹膜机的挤出机内，依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。现有的吹膜机螺杆在使用时存在一定的弊端，单次下料量少，在一定程度上影响了吹膜机的工作效率，为此，我们提出一种高产量吹膜机螺杆。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种高产量吹膜机螺杆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种高产量吹膜机螺杆，包括第一螺筒与螺杆，所述第一螺筒的一侧外表面通过螺丝固定安装有第二螺筒，所述第一螺筒的外壁开设有进水口与下料口，所述螺杆的一端穿过第一螺筒延伸至第二螺筒的内部，所述螺杆的一端固定连接有进水口，所述进水口的一端固定连接有连接杆，所述连接杆延伸至第一螺筒的外侧。优选的，所述螺杆由第一部分与第二部分组成，所述螺杆的第一部分位于第一螺筒的内部，所述螺杆的第二部分位于第二螺筒的内部。优选的，所述螺杆的第一部分的直径大于第二部分的直径，所述螺杆的第一部分的外轮廓形状为矩形或锥形。优选的，所述螺杆的螺纹为单条或双条。优选的，所述螺杆的截面形状为三角形、矩形、梯形、锯齿形或菱形。优选的，所述下料口的长度为20mm以上，所述下料口的宽度为20mm以上。优选的，所述连接杆与螺杆之间连接有分隔体，所述分隔体的外径为10mm以上，所述连接杆的外径为10mm以上。优选的，所述螺杆原材料为38CrMoALA、42Cmo、9Cr18MoV、CW6Mo5Cr4V2、4Cr5W2Vsi、42CrMoA、34CrAlNi、30CrMoA中的任意一种。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种高产量吹膜机螺杆，螺杆由第一部分与第二部分组成，第一部分对应第一螺筒上的下料口，为下料段，第二部分位于第二螺筒内，为输送段，第一部分的螺纹深度大于第二部分的螺纹深度，可增加下料量，从而使运输量得到提升，加快挤出速度，能够提高吹膜机的工作效率，在固定的时间内，使产量得到提升，利于人们使用，整个一种高产量吹膜机螺杆结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术中螺杆的结构示意图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的剖面图。图5为本技术替换螺杆后的剖面图。图6为本技术螺杆的替换件的结构示意图。图中：1、第一螺筒；2、第二螺筒；3、连接杆；4、进水口；5、分隔体；6、下料口；7、螺杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例一：如图1-4所示，一种高产量吹膜机螺杆，包括第一螺筒1与螺杆7，第一螺筒1的一侧外表面通过螺丝固定安装有第二螺筒2，第一螺筒1的外壁开设有进水口4与下料口6，螺杆7的一端穿过第一螺筒1延伸至第二螺筒2的内部，螺杆7的一端固定连接有进水口4，进水口4的一端固定连接有连接杆3，连接杆3延伸至第一螺筒1的外侧，作用于吹膜机的挤出机内，依靠螺杆7旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化、均匀混合以及输送，通过口模成型。该高产量吹膜机螺杆中：螺杆7由第一部分与第二部分组成，螺杆7的第一部分位于第一螺筒1的内部，螺杆7的第二部分位于第二螺筒2的内部，螺杆7的长度规格可根据实际需求进行配置，同时，第一部分与第二部分的长度以及比例可在螺杆7的总长度以内进行变化，以满足不同工作场景。螺杆7的第一部分的直径大于第二部分的直径，螺杆7的第一部分的外轮廓形状为矩形，且第一部分平滑过渡至第二部分，第一部分的螺槽深度大于第二部分的螺槽深度，可增加下料量，从而使运输量得到提升，加快挤出速度，能够提高吹膜机的工作效率，在固定的时间内，使产量得到提升。螺杆7的螺纹为单条或双条，可根据实际需求进行配置，以满足不同工作场景。螺杆7的截面形状为三角形、矩形、梯形、锯齿形或菱形，可根据实际需求进行配置，以满足不同工作场景。下料口6的长度为20mm以上，下料口6的宽度为20mm以上，此外，下料口6能够在第一螺筒1的允许范围内，进行位置的变化，同时，下料口6的规格大小，可根据实际需求进行配置，以满足不同工作场景。连接杆3与螺杆7之间连接有分隔体5，分隔体5的外径为10mm以上，连接杆3的外径为10mm以上，可根据实际需求进行配置，以满足不同工作场景。螺杆7原材料为38CrMoALA、42Cmo、9Cr18MoV、CW6Mo5Cr4V2、4Cr5W2Vsi、42CrMoA、34CrAlNi、30CrMoA中的任意一种。实施例二：如图5-6所示，一种高产量吹膜机螺杆，包括第一螺筒1与螺杆7，第一螺筒1的一侧外表面通过螺丝固定安装有第二螺筒2，第一螺筒1的外壁开设有进水口4与下料口6，螺杆7的一端穿过第一螺筒1延伸至第二螺筒2的内部，螺杆7的一端固定连接有进水口4，进水口4的一端固定连接有连接杆3，连接杆3延伸至第一螺筒1的外侧，作用于吹膜机的挤出机内，依靠螺杆7旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化、均匀混合以及输送，通过口模成型。该高产量吹膜机螺杆中：螺杆7由第一部分与第二部分组成，螺杆7的第一部分位于第一螺筒1的内部，螺杆7的第二部分位于第二螺筒2的内部，螺杆7由第一部分与第二部分组成，螺杆7的第一部分位于第一螺筒1的内部，螺杆7的第二部分位于第二螺筒2的内部，螺杆7的长度规格可根据实际需求进行配置，同时，第一部分与第二部分的长度以及比例可在螺杆7的总长度以内进行变化，以满足不同工作场景。螺杆7的第一部分的直径大于第二部分的直径，螺杆7的第一部分的外轮廓形状为锥形，且第一部分平滑过渡至第二部分，第一部分的螺槽深度大于第二部分的螺槽深度，可增加下料量，从而使运输量得到提升，加快挤出速度，能够提高吹膜机的工作效率，在固定的时间内，使产量得到提升。螺杆7的螺纹为单条或双条，可根据实际需求进行配置，以满足不同工作场景。螺杆7的截面形状为三角形、矩形、梯形、锯齿形或菱形，可根据实际需求进行配置，以满足不同工作场景。下料口6的长度为20mm以上，下料口6的宽度为20mm以上，此外，下料口6能够在第一螺筒1的允许范围内，进行位置的变化，同时，下料口6的规格大小，可根据实际需求进行配置，以满足不同工作场景。连接杆3与螺杆7之间连接有分隔体5，连接杆3与螺杆7之间连接有分隔体5，分隔体5的外径为10mm以上，连接杆3的外径为10mm以上，可根据实际需求进行配置，以满足不同工作场景。螺杆7原材料为38CrMoALA、42Cmo、9C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高产量吹膜机螺杆，包括第一螺筒(1)与螺杆(7)，其特征在于：所述第一螺筒(1)的一侧外表面通过螺丝固定安装有第二螺筒(2)，所述第一螺筒(1)的外壁开设有进水口(4)与下料口(6)，所述螺杆(7)的一端穿过第一螺筒(1)延伸至第二螺筒(2)的内部，所述螺杆(7)的一端固定连接有进水口(4)，所述进水口(4)的一端固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)延伸至第一螺筒(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高产量吹膜机螺杆，包括第一螺筒(1)与螺杆(7)，其特征在于：所述第一螺筒(1)的一侧外表面通过螺丝固定安装有第二螺筒(2)，所述第一螺筒(1)的外壁开设有进水口(4)与下料口(6)，所述螺杆(7)的一端穿过第一螺筒(1)延伸至第二螺筒(2)的内部，所述螺杆(7)的一端固定连接有进水口(4)，所述进水口(4)的一端固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)延伸至第一螺筒(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种高产量吹膜机螺杆，其特征在于：所述螺杆(7)由第一部分与第二部分组成，所述螺杆(7)的第一部分位于第一螺筒(1)的内部，所述螺杆(7)的第二部分位于第二螺筒(2)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种高产量吹膜机螺杆，其特征在于：所述螺杆(7)的第一部分的直径大于第二部分的直径，所述螺杆(7)的第一部分的外轮廓形状为矩形或锥形。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建清，
申请(专利权)人：河北诚恒塑料机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13