一种带风膜系统的传感器保护杆技术方案

本实用新型专利技术提供一种带风膜系统的传感器保护杆，包括支撑部和风膜部，所述支撑部包括支撑结构Ⅰ和支撑结构Ⅱ，所述支撑结构Ⅰ包括调整固定结构和固定结构，所述固定结构安装在所述传感器支架下表面的两侧，所述固定结构安装在所述调整固定结构上端并垂直于所述固定调整结构；所述风膜部包括调整结构和风膜管结构，所述调整结构是截面为长方形的金属板，所述调整结构上设有调整连接件，所述调整结构通过所述调整连接件安装在所述调整固定结构上；所述风膜管结构包括风膜管和导气管，在所述风膜管的一侧设有均匀排布的出气孔，本实用新型专利技术主要利用在传感器两侧安装风膜管，从而起到在传感器工作时将膜体托起。

【技术实现步骤摘要】
一种带风膜系统的传感器保护杆
本技术涉及吹膜机
，尤其涉及一种带风膜系统的传感器保护杆。
技术介绍
现有的吹膜机末端设有用于测量膜体厚度的厚度传感器，膜体经过分离后从传感器的上方通过，传感器即时反馈膜体的厚度，一些偏厚的膜体本身自重较大，在膜体分离后由于不能及时的张紧，膜体会在自重的影响下发生下垂的现象，由于膜体距离传感器较近，有时会接触到传感器的表面使传感器的测量发生偏差，导致设备报错停工，造成巨大的经济损失。因此需要设计一种带风膜系统的传感器保护杆。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种带风膜系统的传感器保护杆。本技术主要利用在传感器两侧安装风膜管，从而起到在传感器工作时将膜体托起。本技术采用的技术手段如下：一种带风膜系统的传感器保护杆，包括传感器主体、传感器支架、风膜杆主体和供气装置，其特征在于，所述传感器主体为L型膜体厚度传感器，所述传感器主体底部为传感器，所述传感器支架为中空的金属梁，所述传感器主体对称安装在所述传感器支架的下端，所述风膜杆主体包括支撑部和风膜部，所述支撑部包括支撑结构Ⅰ和支撑结构Ⅱ，所述支撑结构Ⅰ和所述支撑结构Ⅱ结构相同，所述支撑结构Ⅰ包括调整固定结构和固定结构，所述调整固定结构是截面为长方形的金属板，所述固定结构是截面为长方形的金属板，所述固定结构安装在所述传感器支架下表面的两侧，所述固定结构安装在所述调整固定结构上端并垂直于所述固定调整结构；所述风膜部包括调整结构和风膜管结构，所述调整结构是截面为长方形的金属板，所述调整结构上设有调整连接件，所述调整结构通过所述调整连接件安装在所述调整固定结构上；所述风膜管结构包括风膜管和导气管，所述风膜管为中空管状结构，在所述风膜管的一侧设有均匀排布的出气孔，所述风膜管的所述出气孔对侧的两端分别设有进气通道，所述风膜管安装在所述调整结构上，所述导气管前端连接在所述进气通道处，所述导气管后端与所述供气装置相连。进一步地，所述调整固定结构上设有两个键槽型通孔，两个所述键槽型通孔并列放置；所述风膜管的数量为两个对称安装在所述调整结构上；所述调整连接件为平行设置在所述调整结构上的螺纹轴，所述螺纹轴穿过所述键槽型通孔通过螺母固定。进一步地，所述进气通道带有直角弯的硬质导气管，所述进气通道末端设有调压装置，所述调压装置为背压阀。进一步地，所述供气装置为储气罐或空气压缩机，所述导气管与所述供气装置之间通过气体分流管连接。进一步地，所述固定结构的上表面设置有两个安装孔，所述固定结构通过螺栓穿过所述安装孔安装在所述传感器支架上。进一步地，所述传感器主体夹在两个所述风膜管之间。本技术具有以下优点：1、本技术提供的一种带风膜系统的传感器保护杆将下垂的膜体与传感器分隔开防止发生传感器失灵。2、本技术提供的一种带风膜系统的传感器保护杆可以通过调整管内的气压调整吹出的气流以适应多种规格的膜体。3、本技术提供的一种带风膜系统的传感器保护杆吹出的气流可以将膜体表面粘黏的部分灰尘去掉。基于上述理由本技术可在吹膜机技术等领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种带风膜系统的传感器保护杆的示意图。图2为本技术一种带风膜系统的传感器保护杆的支撑结构Ⅰ示意图。图中：1、传感器主体；2、传感器支架；3、调整结构；4、风膜管；5、进气通道；6、背压阀；7、导气管；8、螺栓；9、调整连接件；10、出气孔；11、固定结构；12、安装孔；13、调整固定结构；14、键槽型通孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种带风膜系统的传感器保护杆，包括传感器主体1、传感器支架2、风膜杆主体和供气装置，其特征在于，所述传感器主体1为L型膜体厚度传感器，所述传感器主体1底部为传感器，所述传感器支架2为中空的金属梁，所述传感器主体1对称安装在所述传感器支架2的下端，所述风膜杆主体包括支撑部和风膜部，所述支撑部包括支撑结构Ⅰ和支撑结构Ⅱ，所述支撑结构Ⅰ和所述支撑结构Ⅱ结构相同，所述支撑结构Ⅰ包括调整固定结构13和固定结构11，所述调整固定结构13是截面为长方形的金属板，所述调整固定结构13上设有两个键槽型通孔14，两个所述键槽型通孔14并列放置，所述固定结构11是截面为长方形的金属板，所述固定结构11的上表面设置有两个安装孔12，所述固定结构11通过螺栓8穿过所述安装孔12安装在所述传感器支架2上，所述固定结构11安装在所述调整固定结构13上端并垂直于所述固定调整结构13；所述风膜部包括调整结构3和风膜管结构，所述调整结构3是截面为长方形的金属板，所述调整结构3上设有调整连接件9，所述调整连接件9为平行设置在所述调整结构3上的螺纹轴，所述螺纹轴穿过所述键槽型通孔14通过螺母固定；所述风膜管结构包括风膜管4和导气管7，所述风膜管4为中空管状结构，在所述风膜管4的一侧设有均匀排布的出气孔10，所述风膜管4的所述出气孔10对侧的两端分别设有进气通道5，所述进气通道5带有直角弯的硬质导气管，所述进气通道5末端设有调压装置，所述调压装置为背压阀6，所述导气管7与所述供气装置之间通过气体分流管连接，所述风膜管结构的数量为两个对称安装在所述调整结构3上，所述导气管7前端连接在所述进气通道5处，所述导气管7后端与所述供气装置相连接，所述导气管与所述供气装置之间通过气体分流管连接，所述供气装置为储气罐或空气压缩机，所述传感器主体1夹在两个所述风膜管4之间。实施例1如图1-2所示，本技术提供了一种带风膜系统的传感器保护杆，包括传感器主体1、传感器支架2、风膜杆主体和供气装置，其特征在于，所述传感器主体1为L型膜体厚度传感器，所述传感器主体1底部为传感器，所述传感器支架2为中空的金属梁，所述传感器主体1对称安装在所述传感器支架2的下端，所述风膜杆主体包括支撑部和风膜部，所述支撑部包括支撑结构Ⅰ和支撑结构Ⅱ，所述支撑结构Ⅰ和所述支撑结构Ⅱ结构相同，所述支撑结构Ⅰ包括调整固定结构13和固定结构11，所述调整固定结构13是截面为长方形的金属板，所述调整固定结构13上设有两个键槽型通孔14，两个所述键槽型通孔14并列放置，所述固定结构11是截面为长方形的金属板，所述固定结构11的上表面设置有两个安装孔12，所述固定结构11通过螺栓8穿过所述安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带风膜系统的传感器保护杆，包括传感器主体、传感器支架、风膜杆主体和供气装置，其特征在于，所述传感器主体为L型膜体厚度传感器，所述传感器主体底部为传感器，所述传感器支架为中空的金属梁，所述传感器主体对称安装在所述传感器支架的下端，所述风膜杆主体包括支撑部和风膜部，所述支撑部包括支撑结构Ⅰ和支撑结构Ⅱ，所述支撑结构Ⅰ和所述支撑结构Ⅱ结构相同，所述支撑结构Ⅰ包括调整固定结构和固定结构，所述调整固定结构是截面为长方形的金属板，所述固定结构是截面为长方形的金属板，所述固定结构安装在所述传感器支架下表面的两侧，所述固定结构安装在所述调整固定结构上端并垂直于所述调整固定结构；所述风膜部包括调整结构和风膜管结构，所述调整结构是截面为长方形的金属板，所述调整结构上设有调整连接件，所述调整结构通过所述调整连接件安装在所述调整固定结构上；所述风膜管结构包括风膜管和导气管，所述风膜管为中空管状结构，在所述风膜管的一侧设有均匀排布的出气孔，所述风膜管的所述出气孔对侧的两端分别设有进气通道，所述风膜管安装在所述调整结构上，所述导气管前端连接在所述进气通道处，所述导气管后端与所述供气装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种带风膜系统的传感器保护杆，包括传感器主体、传感器支架、风膜杆主体和供气装置，其特征在于，所述传感器主体为L型膜体厚度传感器，所述传感器主体底部为传感器，所述传感器支架为中空的金属梁，所述传感器主体对称安装在所述传感器支架的下端，所述风膜杆主体包括支撑部和风膜部，所述支撑部包括支撑结构Ⅰ和支撑结构Ⅱ，所述支撑结构Ⅰ和所述支撑结构Ⅱ结构相同，所述支撑结构Ⅰ包括调整固定结构和固定结构，所述调整固定结构是截面为长方形的金属板，所述固定结构是截面为长方形的金属板，所述固定结构安装在所述传感器支架下表面的两侧，所述固定结构安装在所述调整固定结构上端并垂直于所述调整固定结构；所述风膜部包括调整结构和风膜管结构，所述调整结构是截面为长方形的金属板，所述调整结构上设有调整连接件，所述调整结构通过所述调整连接件安装在所述调整固定结构上；所述风膜管结构包括风膜管和导气管，所述风膜管为中空管状结构，在所述风膜管的一侧设有均匀排布的出气孔，所述风膜管的所述出气孔对侧的两端分别设有进气通道，所述风膜管安装在所述调整结构上，所述导气管前端连接在所述进气通道处，所述导气管后端与所述供气装置相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘昕，刘海东，吴宝东，
申请(专利权)人：大连富得膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21