一种吹膜机用长度调节导向架制造技术

本实用新型专利技术提供一种吹膜机用长度调节导向架，包括人字架，所述人字架的底端连接有加长架；所述加长架可在人字架的底部进行伸缩，且所述加长架上设有多个固定轴，固定轴上套有与其转动连接的导向辊，导向辊能够在所述加长架上进行上下移动和固定。本实用新型专利技术在人字架的底部增加了加长架，能够在使用更加高度的导向架时，将加长架伸长，从实现增加导向架的高度。结构设计合理，占用空间小。结构简单，在原有的导向架基础上进行加工即可，能够更好的节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用长度调节导向架
本技术涉及吹膜
，具体而言是一种吹膜机用长度调节导向架。
技术介绍
在目前的吹膜
中多数是采用人字架进行导向，吹膜机本体吹出的柱状薄膜在人字架导向后在压辊处压平，但是根据生产的薄膜类型不同，需要导向架具有不同的高度，而传统的导向架的高度为固定高度，其并不能够调节，因此在生产不同类型的薄膜时需要更换不同的导向架，增加了生产成本。
技术实现思路
根据上述技术问题，而提供一种吹膜机用长度调节导向架。本技术采用的技术手段如下：一种吹膜机用长度调节导向架，包括设置在吹膜机上方用于薄膜导向并挤压薄膜的人字架，所述人字架的顶端和底端分别具有供薄膜穿过的开口，所述人字架的底端连接有加长架；所述人字架由两个主架组成，且所述主架包括两个竖直设置的安装杆，两个所述安装杆之间设有多个沿所述安装杆的延伸方向均匀排布的、用于减小薄膜碰撞时的摩擦力的光滑滚筒；所述安装杆的底部加工有向上延伸的伸缩槽；所述安装杆在所述伸缩槽所对应处加工有多个沿所述伸缩槽的延伸方向均匀排布的、水平贯穿所述伸缩槽的定位孔；所述加长架由两个副架组成，所述副架包括两个竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆的外径与所述伸缩槽的内径相匹配，且所述伸缩杆上沿所述伸缩杆的延伸方向加工有多个水平贯穿所述伸缩杆的通孔，所述伸缩杆穿入所述伸缩槽内并通过穿过所述定位孔和所述通孔的定位销与所述伸缩槽连接；两个所述伸缩杆之间设有多个水平设置的固定轴，且所述固定轴靠近所述伸缩杆的一端具有矩形端，所述伸缩杆正对所述矩形端的一侧加工有竖直设置的滑槽，且所述滑槽的宽度与所述矩形端的短边相匹配，所述滑槽上沿所述滑槽的延伸方向上加工有多个矩形槽，且所述矩形槽的宽度大于所述矩形端的长边，所述矩形槽的高度大于所述矩形端的长边；所述矩形端水平设置在所述矩形槽内，且能在所述矩形槽内旋转为竖直状态沿所述滑槽滑动；所述固定轴上转动连接有限位辊。所述主架的顶端转动连接有用于对薄膜进行压紧的压辊。所述主架的上部和下部分别通过电动伸缩缸与设置在所述主架周边的机架连接，且所述电动伸缩缸的两端分别与所述主架和所述机架铰接。所述伸缩杆的外壁上在所述矩形槽所在处刻有定位线。所述矩形槽的槽底加工有限位槽，且所述限位槽的宽度与所述矩形端的长边相匹配，所述限位槽的高度小于所述矩形端的短边。所述通孔设置在相临两个所述矩形槽之间。在人字架不需要加长的情况下，所述伸缩杆设置在所述伸缩槽内，并通过定位销定位固定，此时多个所述固定轴的矩形端的长边均呈竖直设置，且依次摞放在所述滑槽的底部。当需要增加高度时，将加长架的伸缩杆伸出，之后将两个伸缩杆底部的限位辊抬起，将固定轴沿所述滑槽向上滑动，当所述固定轴滑动到定位线所在处时，转动所述固定轴，使其长边处于水平状态，此时固定轴的矩形端设置在所述矩形槽内，并放下固定轴，此时固定轴的矩形端设置在所述限位槽内，实现了固定轴的位置固定，依照同样的方式将加长架的所有固定轴依次设置在限位槽中，最后通过定位销进行固定，使伸缩杆与伸缩槽形成固定连接。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术在人字架的底部增加了加长架，能够在使用更加高度的导向架时，将加长架伸长，从实现增加导向架的高度。2、结构设计合理，占用空间小。3、结构简单，在原有的导向架基础上进行加工即可，能够更好的节约成本。基于上述理由本技术可在吹膜等领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式中一种吹膜机用长度调节导向架侧视图。图2为本技术具体实施方式中一种吹膜机用长度调节导向架初始状态主视图。图3为本技术具体实施方式中一种吹膜机用长度调节导向架加长状态下主视图。图4为本技术具体实施方式中伸缩杆侧视图。图5为本技术具体实施方式中导向轴主视图。图6为本技术具体实施方式中导向轴侧视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机用长度调节导向架，包括设置在吹膜机上方用于薄膜导向并挤压薄膜的人字架，所述人字架的顶端和底端分别具有供薄膜穿过的开口，其特征在于：所述人字架的底端连接有加长架；/n所述人字架由两个主架组成，且所述主架包括两个竖直设置的安装杆，两个所述安装杆之间设有多个沿所述安装杆的延伸方向均匀排布的、用于减小薄膜碰撞时的摩擦力的光滑滚筒；所述安装杆的底部加工有向上延伸的伸缩槽；所述安装杆在所述伸缩槽所对应处加工有多个沿所述伸缩槽的延伸方向均匀排布的、水平贯穿所述伸缩槽的定位孔；/n所述加长架由两个副架组成，所述副架包括两个竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆的外径与所述伸缩槽的内径相匹配，且所述伸缩杆上沿所述伸缩杆的延伸方向加工有多个水平贯穿所述伸缩杆的通孔，所述伸缩杆穿入所述伸缩槽内并通过穿过所述定位孔和所述通孔的定位销与所述伸缩槽连接；/n两个所述伸缩杆之间设有多个水平设置的固定轴，且所述固定轴靠近所述伸缩杆的一端具有矩形端，所述伸缩杆正对所述矩形端的一侧加工有竖直设置的滑槽，且所述滑槽的宽度与所述矩形端的短边相匹配，所述滑槽上沿所述滑槽的延伸方向上加工有多个矩形槽，且所述矩形槽的宽度大于所述矩形端的长边，所述矩形槽的高度大于所述矩形端的长边；所述矩形端水平设置在所述矩形槽内，且能在所述矩形槽内旋转为竖直状态沿所述滑槽滑动；/n所述固定轴上转动连接有限位辊。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用长度调节导向架，包括设置在吹膜机上方用于薄膜导向并挤压薄膜的人字架，所述人字架的顶端和底端分别具有供薄膜穿过的开口，其特征在于：所述人字架的底端连接有加长架；
所述人字架由两个主架组成，且所述主架包括两个竖直设置的安装杆，两个所述安装杆之间设有多个沿所述安装杆的延伸方向均匀排布的、用于减小薄膜碰撞时的摩擦力的光滑滚筒；所述安装杆的底部加工有向上延伸的伸缩槽；所述安装杆在所述伸缩槽所对应处加工有多个沿所述伸缩槽的延伸方向均匀排布的、水平贯穿所述伸缩槽的定位孔；
所述加长架由两个副架组成，所述副架包括两个竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆的外径与所述伸缩槽的内径相匹配，且所述伸缩杆上沿所述伸缩杆的延伸方向加工有多个水平贯穿所述伸缩杆的通孔，所述伸缩杆穿入所述伸缩槽内并通过穿过所述定位孔和所述通孔的定位销与所述伸缩槽连接；
两个所述伸缩杆之间设有多个水平设置的固定轴，且所述固定轴靠近所述伸缩杆的一端具有矩形端，所述伸缩杆正对所述矩形端的一侧加工有竖直设置的滑槽，且所述滑槽的宽度与所述矩形端的短边相匹配，所述滑槽上沿所述滑槽的延伸方向上加工有多个矩形槽，且所述矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘昕，吴宝东，刘海东，
申请(专利权)人：大连富得膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21