一种生物质燃料加工用切断的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃料加工用切断的固定装置，包括摆放台，所述摆放台的一端固定有支撑框架，所述支撑框架的两端对称设置有两个第一电机，两个所述第一电机之间设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有第二电机，所述第二电机的表面固定有底座，所述底座的表面通过螺栓固定有刀片；通过设计的固定板，可以在刀片下降对生物质燃料进行切割时，随着刀片一起下降，进而对燃料进行固定，通过设计的金属块、滑动块、弹簧、第一滑动槽和第二滑动槽，可以在固定板对燃料挤压到一定程度后刀片可以继续下降，对燃料进行完全切断。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料加工用切断的固定装置
本技术属于固定装置
，具体涉及一种生物质燃料加工用切断的固定装置。
技术介绍
生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物，主要区别于化石燃料。生物质燃料中较为经济的简单的生物质燃料使用是生物质成型燃料，多为茎状农作物、花生壳、树皮、锯末以及固体废弃物经过加工产生的块状燃料，其直径一般为6～8毫米，长度为其直径的4～5倍，破碎率小于1.5％～2.0％。在生产过程中，需要将生物质燃料进行切断操作，而在切断的过程中需要一种固定装置对生物质燃料进行固定。现有的生物质燃料在加工用切断时，没有相应的固定装置，在切断过程中容易造成生物质燃料的滚动与散落，不能有效的对所有燃料进行切割，需要人为固定，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质燃料加工用切断的固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质燃料加工用切断的固定装置，包括摆放台，所述摆放台的一端固定有支撑框架，所述支撑框架的两端对称设置有两个第一电机，两个所述第一电机之间设置有滑动杆，所述滑动杆的表面设置有第二电机，所述第二电机的表面固定有底座，所述底座的表面通过螺栓固定有刀片，所述底座的一侧设置有截面呈弧形结构的固定板，所述固定板的一端固定有金属块，所述金属块的表面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部放置有截面呈“T”型结构的滑动块，所述滑动块的一端贯穿第一滑动槽与底座固定连接，所述滑动块与第二滑动槽的内壁之间连接有弹簧。优选的，所述滑动杆的上、下表面对称开设有两个第三滑动槽，所述第二电机的后表面对称设置有两个第一固定块，每个所述第一固定块的两端对称固定有连接块，所述连接块的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部固定有多个凸起，所述限位槽的内部嵌入有第二固定块，所述第二固定块的顶端固定有截面呈“L”型结构的清扫杆，所述清扫杆的底端与第三滑动槽的内壁表面相贴合。优选的，所述第一固定块的内部设置有滑轮，所述滑轮的表面设置有防滑纹，所述滑轮的底端嵌入至第三滑动槽的内部。优选的，所述支撑框架的一端设置有插孔，所述插孔与外界电线电连接。优选的，所述摆放台的底端四角处均固定有支腿，所述支腿的底端套设有橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的固定板，可以在刀片下降对生物质燃料进行切割时，随着刀片一起下降，进而对燃料进行固定，通过设计的金属块、滑动块、弹簧、第一滑动槽和第二滑动槽，可以在固定板对燃料挤压到一定程度后刀片可以继续下降，对燃料进行完全切断。2.通过设计的清扫杆，可以对第三滑动槽的内部进行清理，不免有异物影响滑轮的滑动，通过设计的连接块、第二固定块和限位槽，可以对清扫杆进行固定连接，提高结构的稳定性。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术未安装固定板的侧视图；图3为本技术安装固定板的侧视图；图4为本技术固定板的侧视图；图5为本技术固定板的后视图；图6为本技术图5中A区的俯视剖视图；图7为本技术图5中A区的侧视剖视图；图8为本技术图1中B区的后视剖视图；图9为本技术连接块的正视剖视图。图中：1、摆放台；2、支撑框架；3、第一电机；4、固定板；5、金属块；6、第二电机；7、刀片；8、滑动块；9、第一滑动槽；10、弹簧；11、第二滑动槽；12、滑动杆；13、第一固定块；14、连接块；15、清扫杆；16、第三滑动槽；17、第二固定块；18、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种生物质燃料加工用切断的固定装置，包括摆放台1，摆放台1的一端固定有支撑框架2，支撑框架2的两端对称设置有两个第一电机3，两个第一电机3之间设置有滑动杆12，滑动杆12的表面设置有第二电机6，第二电机6的表面固定有底座，底座的表面通过螺栓固定有刀片7，底座的一侧设置有截面呈弧形结构的固定板4，通过设计的固定板4，可以在刀片7下降对生物质燃料进行切割时，随着刀片7一起下降，进而对燃料进行固定，通过设计的金属块5、滑动块8、弹簧10、第一滑动槽9和第二滑动槽11，可以在固定板4对燃料挤压到一定程度后刀片7可以继续下降，对燃料进行完全切断，固定板4的一端固定有金属块5，金属块5的表面开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9的内壁表面开设有第二滑动槽11，第二滑动槽11的内部放置有截面呈“T”型结构的滑动块8，滑动块8的一端贯穿第一滑动槽9与底座固定连接，滑动块8与第二滑动槽11的内壁之间连接有弹簧10。实施例2请参阅图1至图9，本技术提供一种技术方案：一种生物质燃料加工用切断的固定装置，包括摆放台1，摆放台1的一端固定有支撑框架2，支撑框架2的两端对称设置有两个第一电机3，两个第一电机3之间设置有滑动杆12，滑动杆12的表面设置有第二电机6，第二电机6的表面固定有底座，底座的表面通过螺栓固定有刀片7，底座的一侧设置有截面呈弧形结构的固定板4，通过设计的固定板4，可以在刀片7下降对生物质燃料进行切割时，随着刀片7一起下降，进而对燃料进行固定，通过设计的金属块5、滑动块8、弹簧10、第一滑动槽9和第二滑动槽11，可以在固定板4对燃料挤压到一定程度后刀片7可以继续下降，对燃料进行完全切断，固定板4的一端固定有金属块5，金属块5的表面开设有第一滑动槽9，第一滑动槽9的内壁表面开设有第二滑动槽11，第二滑动槽11的内部放置有截面呈“T”型结构的滑动块8，滑动块8的一端贯穿第一滑动槽9与底座固定连接，滑动块8与第二滑动槽11的内壁之间连接有弹簧10。本实施例中，优选的，滑动杆12的上、下表面对称开设有两个第三滑动槽16，第二电机6的后表面对称设置有两个第一固定块13，每个第一固定块13的两端对称固定有连接块14，连接块14的表面开设有限位槽18，限位槽18的内部固定有多个凸起，限位槽18的内部嵌入有第二固定块17，第二固定块17的顶端固定有截面呈“L”型结构的清扫杆15，通过设计的清扫杆15，可以对第三滑动槽16的内部进行清理，不免有异物影响滑轮的滑动，通过设计的连接块14、第二固定块17和限位槽18，可以对清扫杆15进行固定连接，提高结构的稳定性，清扫杆15的底端与第三滑动槽16的内壁表面相贴合。本实施例中，优选的，第一固定块13的内部设置有滑轮，通过滑轮可以对刀片7进行移动，滑轮的表面设置有防滑纹，滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料加工用切断的固定装置，包括摆放台（1），其特征在于：所述摆放台（1）的一端固定有支撑框架（2），所述支撑框架（2）的两端对称设置有两个第一电机（3），两个所述第一电机（3）之间设置有滑动杆（12），所述滑动杆（12）的表面设置有第二电机（6），所述第二电机（6）的表面固定有底座，所述底座的表面通过螺栓固定有刀片（7），所述底座的一侧设置有截面呈弧形结构的固定板（4），所述固定板（4）的一端固定有金属块（5），所述金属块（5）的表面开设有第一滑动槽（9），所述第一滑动槽（9）的内壁表面开设有第二滑动槽（11），所述第二滑动槽（11）的内部放置有截面呈“T”型结构的滑动块（8），所述滑动块（8）的一端贯穿第一滑动槽（9）与底座固定连接，所述滑动块（8）与第二滑动槽（11）的内壁之间连接有弹簧（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加工用切断的固定装置，包括摆放台（1），其特征在于：所述摆放台（1）的一端固定有支撑框架（2），所述支撑框架（2）的两端对称设置有两个第一电机（3），两个所述第一电机（3）之间设置有滑动杆（12），所述滑动杆（12）的表面设置有第二电机（6），所述第二电机（6）的表面固定有底座，所述底座的表面通过螺栓固定有刀片（7），所述底座的一侧设置有截面呈弧形结构的固定板（4），所述固定板（4）的一端固定有金属块（5），所述金属块（5）的表面开设有第一滑动槽（9），所述第一滑动槽（9）的内壁表面开设有第二滑动槽（11），所述第二滑动槽（11）的内部放置有截面呈“T”型结构的滑动块（8），所述滑动块（8）的一端贯穿第一滑动槽（9）与底座固定连接，所述滑动块（8）与第二滑动槽（11）的内壁之间连接有弹簧（10）。


2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用切断的固定装置，其特征在于：所述滑动杆（12）的上、下表面对称开设有两个第三滑动槽（16），所述第二电机（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明洪，
申请(专利权)人：淮安市楚稻园新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32