一种腐蚀箔生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腐蚀箔生产装置，具体涉及腐蚀箔技术领域，包括底座，所述底座顶部设有切断机构，所述切断机构底端延伸至底座内部；所述切断机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接在底座顶部，两个所述支撑板内侧均设有第一滚动辊，所述第一滚动辊内部固定套接有第一转轴，所述底座表面开设有贯穿槽，本实用新型专利技术通过设置切断机构，在实际使用中，可在一个电机带动下，实现对腐蚀箔在相同间隔时间内进行间隔输送的同时，不断对腐蚀箔进行切割切断工作，从而可确保切割分段出的每一片腐蚀箔长度相同，规格相等，进而提高了腐蚀箔的加工质量，整体更加美观整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔生产装置
本技术涉及腐蚀箔
，具体涉及一种腐蚀箔生产装置。
技术介绍
电腐蚀箔是一种厚度极其薄的一种箔纸，腐蚀箔加工后往往需要切断收纳，有的则需要收卷收纳，而在切断成片收纳时，传统中小型工厂依靠人工进行切割分段耗时耗力，且无法保证切割分段精度，常常出现切割后的腐蚀箔片有的大有的小，导致切割分段加工质量较低。因此，专利技术一种腐蚀箔生产装置很有必要。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种腐蚀箔生产装置，通过设置切断机构，在实际使用中，可在一个电机带动下，实现对腐蚀箔在相同间隔时间内进行间隔输送的同时，不断对腐蚀箔进行切割切断工作，从而可确保切割分段出的每一片腐蚀箔长度相同，规格相等，进而提高了腐蚀箔的加工质量，整体更加美观整洁，以解决现有技术中腐蚀箔加工后往往需要切断收纳，有的则需要收卷收纳，而在切断成片收纳时，传统中小型工厂依靠人工进行切割分段耗时耗力，且无法保证切割分段精度，常常出现切割后的腐蚀箔片有的大有的小，导致切割分段加工质量较低的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种腐蚀箔生产装置，包括底座，所述底座顶部设有切断机构，所述切断机构底端延伸至底座内部；所述切断机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接在底座顶部，两个所述支撑板内侧均设有第一滚动辊，所述第一滚动辊内部固定套接有第一转轴，所述底座表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有两个第二滚动辊，两个所述第二滚动辊呈前后对称状均匀分布，两个所述第二滚动辊内部均固定套设有第二转轴，所述第二转轴位于第一转轴底部，所述第一转轴和第二转轴后端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合连接，所述底座一侧固定连接有电机，所述底座内部开设有空腔，所述空腔位于贯穿槽一侧，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架位于空腔顶部，所述电机输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿空腔并延伸至贯穿槽内部，所述传动轴一端固定连接有第一锥齿轮，所述第二转轴外侧固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮位于两个第二滚动辊内侧，所述第二转轴底部设有第三转轴，所述第三转轴外侧固定套接有不完全齿轮和第二锥齿轮，所述不完全齿轮位于第二锥齿轮后侧，所述不完全齿轮位于第二齿轮底部，所述不完全齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮后侧，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述传动轴外侧固定套接有异形轮，所述异形轮位于空腔内部，所述异形轮顶部设有支撑框，所述支撑框顶部延伸至底座顶部外侧，所述支撑框顶部内壁固定连接有切割刀，所述支撑框顶部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部与支撑架顶部内壁固定连接。优选的，所述支撑框前后两侧均固定连接有滑块，所述支撑架前后两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑块分别位于两个滑槽内部，所述滑块与滑槽相匹配。优选的，所述底座顶部开设有切割槽，所述切割槽位于切割刀底部X。优选的，所述第一转轴前后两端分别延伸至两个支撑板外侧，所述第一转轴与两个支撑板连接处均通过第一轴承活动连接。优选的，所述第二转轴前端延伸至底座前侧，所述第二转轴后端延伸至底座后侧外部，所述第三转轴前后两端分别延伸至底座前后两侧内部，所述第二转轴和第三转轴与底座连接处均通过第二轴承活动连接。优选的，所述底座顶部固定连接有平整座，所述平整座位于第一滚动辊和支撑架内侧，所述平整座底部开设有通槽，所述平整座一侧设置为倾斜面。本技术实施例具有如下优点：本技术通过设置切断机构，在实际使用中，可在一个电机带动下，实现对腐蚀箔在相同间隔时间内进行间隔输送的同时，不断对腐蚀箔进行切割切断工作，从而可确保切割分段出的每一片腐蚀箔长度相同，规格相等，进而提高了腐蚀箔的加工质量，整体更加美观整洁，与现有技术相比，本技术结构设计简单合理，制造成本低，使用便捷，节省了大量人力资源同时提升了腐蚀箔切断整齐度，进而提升了腐蚀箔的加工质量。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的主视图剖视图；图3为本技术提供的支撑框立体图；图4为本技术提供的实施例2整体结构示意图；图5为本技术提供的实施例2主视图剖视图。图中：1底座、2支撑板、3第一滚动辊、4第一转轴、5第二滚动辊、6第二转轴、7第一齿轮、8电机、9支撑架、10传动轴、11第一锥齿轮、12第二齿轮、13第三转轴、14不完全齿轮、15第二锥齿轮、16异形轮、17支撑框、18切割刀、19弹簧、20滑块、21平整座。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参照说明书附图1-3，该实施例的一种腐蚀箔生产装置，包括底座1，所述底座1顶部设有切断机构，所述切断机构底端延伸至底座1内部；所述切断机构包括两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定连接在底座1顶部，两个所述支撑板2内侧均设有第一滚动辊3，所述第一滚动辊3内部固定套接有第一转轴4，所述底座1表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有两个第二滚动辊5，两个所述第二滚动辊5呈前后对称状均匀分布，两个所述第二滚动辊5内部均固定套设有第二转轴6，所述第二转轴6位于第一转轴4底部，所述第一转轴4和第二转轴6后端均固定连接有第一齿轮7，两个所述第一齿轮7相互啮合连接，所述底座1一侧固定连接有电机8，所述底座1内部开设有空腔，所述空腔位于贯穿槽一侧，所述底座1顶部固定连接有支撑架9，所述支撑架9位于空腔顶部，所述电机8输出轴固定连接有传动轴10，所述传动轴10一端贯穿空腔并延伸至贯穿槽内部，所述传动轴10一端固定连接有第一锥齿轮11，所述第二转轴6外侧固定套接有第二齿轮12，所述第二齿轮12位于两个第二滚动辊5内侧，所述第二转轴6底部设有第三转轴13，所述第三转轴13外侧固定套接有不完全齿轮14和第二锥齿轮15，所述不完全齿轮14位于第二锥齿轮15后侧，所述不完全齿轮14位于第二齿轮12底部，所述不完全齿轮14与第二齿轮12啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐蚀箔生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有切断机构，所述切断机构底端延伸至底座(1)内部；/n所述切断机构包括两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)均固定连接在底座(1)顶部，两个所述支撑板(2)内侧均设有第一滚动辊(3)，所述第一滚动辊(3)内部固定套接有第一转轴(4)，所述底座(1)表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有两个第二滚动辊(5)，两个所述第二滚动辊(5)呈前后对称状均匀分布，两个所述第二滚动辊(5)内部均固定套设有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)位于第一转轴(4)底部，所述第一转轴(4)和第二转轴(6)后端均固定连接有第一齿轮(7)，两个所述第一齿轮(7)相互啮合连接，所述底座(1)一侧固定连接有电机(8)，所述底座(1)内部开设有空腔，所述空腔位于贯穿槽一侧，所述底座(1)顶部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)位于空腔顶部，所述电机(8)输出轴固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)一端贯穿空腔并延伸至贯穿槽内部，所述传动轴(10)一端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第二转轴(6)外侧固定套接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)位于两个第二滚动辊(5)内侧，所述第二转轴(6)底部设有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)外侧固定套接有不完全齿轮(14)和第二锥齿轮(15)，所述不完全齿轮(14)位于第二锥齿轮(15)后侧，所述不完全齿轮(14)位于第二齿轮(12)底部，所述不完全齿轮(14)与第二齿轮(12)啮合连接，所述第二锥齿轮(15)位于第一锥齿轮(11)后侧，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(11)啮合连接，所述传动轴(10)外侧固定套接有异形轮(16)，所述异形轮(16)位于空腔内部，所述异形轮(16)顶部设有支撑框(17)，所述支撑框(17)顶部延伸至底座(1)顶部外侧，所述支撑框(17)顶部内壁固定连接有切割刀(18)，所述支撑框(17)顶部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)顶部与支撑架(9)顶部内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有切断机构，所述切断机构底端延伸至底座(1)内部；
所述切断机构包括两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)均固定连接在底座(1)顶部，两个所述支撑板(2)内侧均设有第一滚动辊(3)，所述第一滚动辊(3)内部固定套接有第一转轴(4)，所述底座(1)表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部设有两个第二滚动辊(5)，两个所述第二滚动辊(5)呈前后对称状均匀分布，两个所述第二滚动辊(5)内部均固定套设有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)位于第一转轴(4)底部，所述第一转轴(4)和第二转轴(6)后端均固定连接有第一齿轮(7)，两个所述第一齿轮(7)相互啮合连接，所述底座(1)一侧固定连接有电机(8)，所述底座(1)内部开设有空腔，所述空腔位于贯穿槽一侧，所述底座(1)顶部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)位于空腔顶部，所述电机(8)输出轴固定连接有传动轴(10)，所述传动轴(10)一端贯穿空腔并延伸至贯穿槽内部，所述传动轴(10)一端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第二转轴(6)外侧固定套接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)位于两个第二滚动辊(5)内侧，所述第二转轴(6)底部设有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)外侧固定套接有不完全齿轮(14)和第二锥齿轮(15)，所述不完全齿轮(14)位于第二锥齿轮(15)后侧，所述不完全齿轮(14)位于第二齿轮(12)底部，所述不完全齿轮(14)与第二齿轮(12)啮合连接，所述第二锥齿轮(15)位于第一锥齿轮(11)后侧，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(11)啮合连接，所述传动轴(10)外侧固定套接有异...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘红军，
申请(专利权)人：江苏国瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32