一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及腐蚀箔腐蚀扩孔技术领域，且公开了一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构，包括外壳，所述外壳上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端固定安装有与外壳内壁贴合的推动块，所述外壳的外壁面上开设有用于注入腐蚀液体的进料孔，该腐蚀箔腐蚀扩孔机构，将本装置中的旋转块放置到需要扩孔的区域中，然后旋转螺纹柱，使得推动块向下移动，推动块向下移动的时候，会挤压外壳内部的腐蚀液体，使得外壳内部的腐蚀液体，通过扇叶向外部排出，通过设置了多组扇叶，因此可以对孔的四周进行扩孔，避免了现有扩孔的时候，需要采用旋转喷头的方式扩孔，比较繁琐的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构


[0001]本技术涉及腐蚀箔腐蚀扩孔
，具体为一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构。

技术介绍

[0002]铝电解电容器由于制作成本相对较低，性能优越，制作工艺简单而被广泛应用于电子产业中。随着电子产业的迅速发展，对铝电解电容器小型化、片式化、高性能化提出了更高的要求，目前广泛采用的工艺流程为：前处理
→
发孔处理
→
扩孔处理
→
后处理
→
腐蚀箔,腐蚀箔主要成分就是铝，在对腐蚀箔进行生产加工时，需要对腐蚀箔内部的杂质进行清除，否则影响腐蚀箔的使用质量，常常使用腐蚀扩孔的方法对腐蚀扩孔进行清除杂质，提高腐蚀箔的纯度。
[0003]现有的扩孔是采用腐蚀液体对其进行扩孔，当需要进行扩孔的时候，一般是采用喷头对需要扩孔的区域进行扩孔，喷头一般只能朝向单一方向进行喷洒，但是这样就造成了扩孔的时候，需要对喷头进行旋转，造成了比较繁琐的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构，包括外壳，所述外壳上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的下端固定安装有与外壳内壁贴合的推动块，所述外壳的外壁面上开设有用于注入腐蚀液体的进料孔，所述进料孔的内部插接有用于封堵进料孔的封堵块，所述外壳的下端内部设置有可以旋转的旋转块，所述旋转块底部内壁上开设有凹槽，所述凹槽的弧形内壁上开设有八个连接旋转块外部的排液口。
[0008]优选的，所述凹槽的底部内壁上通过转轴安装有可以旋转的扇叶。
[0009]优选的，所述外壳的内壁上开设有圆环形的环形槽，所述旋转块的外壁面上一体成型有环形凸起，所述环形凸起与环形槽活动卡接在一起。
[0010]优选的，所述推动块的下方壁面固定安装有伸缩杆，所述旋转块的内部为空心结构，且旋转块的外壁面与外壳的内壁贴合，所述旋转块的下端内壁为锥形，所述旋转块的内部固定安装有横杆，所述横杆为矩形的块，所述横杆与伸缩杆固定连接在一起。
[0011]优选的，所述外壳为圆柱形且内部为空心，所述外壳内部空心的区域贯穿了外壳的下方壁面。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构，具备以下有益效果：
[0014]一、该腐蚀箔腐蚀扩孔机构，将本装置中的旋转块放置到需要扩孔的区域中，然后
旋转螺纹柱，使得推动块向下移动，推动块向下移动的时候，会挤压外壳内部的腐蚀液体，使得外壳内部的腐蚀液体，通过扇叶向外部排出，通过设置了多组扇叶，因此可以对孔的四周进行扩孔，避免了现有扩孔的时候，需要采用旋转喷头的方式扩孔，比较繁琐的问题。
[0015]二、该腐蚀箔腐蚀扩孔机构，当旋转螺纹柱的时候，由于伸缩杆与横杆固定连接，因此旋转块会跟随这螺纹柱一起旋转，因此这样的设置可以使得需要扩孔的孔内壁均匀的接触到腐蚀液体，使得扩孔的时候，扩孔幅度更加统一，避免了现有扩孔的时候，会造成孔的单独一侧扩孔幅度较大，造成不均匀的问题。
[0016]三、该腐蚀箔腐蚀扩孔机构，通过设置了扇叶，当外壳内部腐蚀液体通过排液口向外侧喷出的时候，会带动扇叶进行旋转，扇叶会将腐蚀液体进行打散，然后使得外壳内部的腐蚀液体进入到排液口内部的时候，更加均匀，不会造成部分排液口内部产生空腔的情况。
[0017]四、该腐蚀箔腐蚀扩孔机构，旋转螺纹柱，使得螺纹柱向上移动，使得螺纹柱的高度高于进料孔的位置，将封堵块从进料孔中拔出，然后向外壳的内部注入腐蚀液体，然后将封堵块封堵到进料孔中，对进料孔进行封闭，这样的设置便于向外壳的内部注入腐蚀液体，便于使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构立体示意图；
[0019]图2为本技术结构侧面立体示意图；
[0020]图3为图2中A处局部放大示意图。
[0021]图中：1外壳、2螺纹孔、3螺纹柱、4旋转块、5进料孔、6封堵块、7推动块、8伸缩杆、9环形槽、10环形凸起、11横杆、12扇叶、13凹槽、14排液口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构，包括外壳1，所述外壳1为圆柱形且内部为空心，所述外壳1内部空心的区域贯穿了外壳1的下方壁面，所述外壳1上开设有螺纹孔2，所述螺纹孔2的内部螺纹连接有螺纹柱3，所述螺纹柱3的下端延伸到螺纹孔2的内部，所述螺纹柱3的下端固定安装有与外壳1内壁贴合的推动块7，所述推动块7的下方壁面固定安装有伸缩杆8，所述伸缩杆8为现有结构，在此不做赘述，所述外壳1的外壁面上开设有用于注入腐蚀液体的进料孔5，所述进料孔5的内部插接有用于封堵进料孔5的封堵块6，所述外壳1的下端内部设置有可以旋转的旋转块4，所述外壳1的内壁上开设有圆环形的环形槽9，所述旋转块4的外壁面上一体成型有环形凸起10，所述环形凸起10与环形槽9活动卡接在一起，所述旋转块4的内部为空心结构，且旋转块4的外壁面与外壳1的内壁贴合，所述旋转块4的下端内壁为锥形，所述旋转块4的内部固定安装有横杆11，所述横杆11为矩形的块，所述横杆11与伸缩杆8固定连接在一起，所述旋转块4底部内壁上开设有凹槽13，所述凹槽13为圆形的凹槽，所述凹槽13的底部内壁上通过转轴安装有可以旋转的扇叶12，所述凹槽13的弧
形内壁上开设有八个连接旋转块4外部的排液口14，所述排液口14的数量可以根据实际需要进行改变，本方案中采用的为八个排液口14，然后将本装置中的旋转块4放置到需要扩孔的区域中，然后旋转螺纹柱3，使得推动块7向下移动，推动块7向下移动的时候，会挤压外壳1内部的腐蚀液体，使得外壳1内部的腐蚀液体，通过扇叶12向外部排出，通过设置了多组扇叶12，因此可以对孔的四周进行扩孔，避免了现有扩孔的时候，需要采用旋转喷头的方式扩孔，比较繁琐的问题，当旋转螺纹柱3的时候，由于伸缩杆8与横杆11固定连接，因此旋转块4会跟随这螺纹柱3一起旋转，因此这样的设置可以使得需要扩孔的孔内壁均匀的接触到腐蚀液体，使得扩孔的时候，扩孔幅度更加统一，避免了现有扩孔的时候，会造成孔的单独一侧扩孔幅度较大，造成不均匀的问题。
[0024]在使用时，
[0025]第一步：旋转螺纹柱3，使得螺纹柱3向上移动，使得螺纹柱3的高度高于进料孔5的位置，将封堵块6从进料孔5中拔出，然后向外壳1的内部注入腐蚀液体，然后将封堵块6封堵到进料孔5中，对进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构，包括外壳(1)，所述外壳(1)上开设有螺纹孔(2)，所述螺纹孔(2)的内部螺纹连接有螺纹柱(3)，其特征在于：所述螺纹柱(3)的下端固定安装有与外壳(1)内壁贴合的推动块(7)，所述外壳(1)的外壁面上开设有用于注入腐蚀液体的进料孔(5)，所述进料孔(5)的内部插接有用于封堵进料孔(5)的封堵块(6)，所述外壳(1)的下端内部设置有可以旋转的旋转块(4)，所述旋转块(4)底部内壁上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的弧形内壁上开设有八个连接旋转块(4)外部的排液口(14)。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔腐蚀扩孔机构，其特征在于：所述凹槽(13)的底部内壁上通过转轴安装有可以旋转的扇叶(12)。3.根据权利要求1所述的一种腐蚀箔腐蚀扩孔机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫国，宋亮，王恒，
申请(专利权)人：江苏国瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：