本发明专利技术涉及生物质燃料加工技术领域，具体为一种立式环模生物质燃料生产用成型设备，包括立式箱体以及固定在立式箱体顶部的进料斗，进料斗内部装配有磨料组件和清洁组件，进料斗的底部固定有缓冲网，立式箱体的侧壁装配有第一驱动机构，第一驱动机构的输出部位装配有成型机构，成型机构包括成型模具和主轴，成型模具固定在主轴表面，成型模具的上方和下方分别装配有压板和切刀，且压板与切刀均固定在主轴表面，立式箱体内装配有排料组件，排料组件有分隔组件及出料组件组成，分隔组件对立式箱体内腔进行分隔，出料组件装配在立式箱体的外表面，该设备能够加工成型不同大小的生物质燃料以及能够清除原材料中不可燃烧的杂质。以及能够清除原材料中不可燃烧的杂质。以及能够清除原材料中不可燃烧的杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种立式环模生物质燃料生产用成型设备
[0001]本专利技术涉及生物质燃料加工
，具体为一种立式环模生物质燃料生产用成型设备。
技术介绍
[0002]生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，在将农林废弃物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
[0003]现有的生物质燃料生产用成型设备主要包括箱体以及设置在箱体内的磨碎机，然而在使用上述成型设备的过程中，我们还发现存在一些问题，首先现有的生物质燃料成型设备只能加工生产出单一形状大小的燃料形态，当需要使用体积较大的成型燃料时，该设备并不能满足使用需求，其次在收集农林废弃物时，不可避免的会收集到尘土以及金属杂质，这些杂质不可燃烧，并且这些杂质在经上述成型设备加工后会与可燃烧物质混合在一起，导致生产出的燃料的燃烧效果显著降低。
[0004]因此亟需设计一种立式环模生物质燃料生产用成型设备来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种立式环模生物质燃料生产用成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的成型设备无法加工成型不同体积大小的燃料，以及不能清除原材料中存在的杂质的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式环模生物质燃料生产用成型设备，包括立式箱体以及固定在立式箱体顶部的进料斗，所述进料斗与立式箱体内部相连通，且所述进料斗内部装配有磨料组件和清洁组件，所述进料斗的底部固定有缓冲网，所述立式箱体的侧壁装配有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出部位装配有成型机构，所述成型机构包括成型模具和主轴，所述成型模具固定在主轴表面，所述成型模具的上方和下方分别装配有压板和切刀，且所述压板与切刀均固定在主轴表面，所述立式箱体内装配有排料组件，所述排料组件有分隔组件及出料组件组成，分隔组件对立式箱体内腔进行分隔，出料组件装配在立式箱体的外表面。
[0007]优选地，所述第一驱动机构包括支撑座，所述支撑座与立式箱体的侧壁固定连接，所述支撑座上固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴的端部固定有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述主轴与第二锥形齿轮的轴心处固定连接。
[0008]优选地，出料组件包括第一排料槽、第二排料槽和第三排料槽，所述第一排料槽和第三排料槽分布在第二排料槽的两侧。
[0009]优选地，分隔组件包括第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板和悬梁，悬梁固定在立式箱体的内壁上，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板皆固定在悬梁上，所述第三
分隔板位于最内侧，所述第二分隔板位于第三分隔板外侧，所述第一分隔板位于第二分隔板外侧，所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板之间分隔为三个出料腔。
[0010]优选地，所述成型模具包括底座，所述底座的外周与立式箱体的内壁固定连接，所述底座的外表面均匀开设有第一漏斗、第二漏斗和第三漏斗，且所述第一漏斗、第二漏斗和第三漏斗皆呈圆周阵列分布，所述第三漏斗位于最内侧，所述第二漏斗位于第三漏斗的外侧，所述第一漏斗位于第二漏斗的外侧。
[0011]优选地，三个出料腔的一端分别与第一漏斗、第二漏斗和第三漏斗连接，且三个出料腔的另一端分别与第一排料槽、第二排料槽和第三排料槽连通，所述第一排料槽、第二排料槽和第三排料槽的一端分别固定三个出料腔的内壁上，三个出料腔的内壁底部皆呈螺旋状，且第一排料槽、第二排料槽和第三排料槽皆位于螺旋状的最底端，所述第一排料槽、第二排料槽和第三排料槽的另一端皆贯穿立式箱体。
[0012]优选地，所述磨料组件包括第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴呈平行相对分布，所述第一辊轴与第二辊轴的两端皆通过转轴与进料斗的内壁转动连接，且所述第一辊轴与第二辊轴上分别同轴连接有第一齿轮和，所述第一齿轮与啮合，所述第一辊轴的一侧装配有对第一辊轴进行驱动的第二驱动机构。
[0013]优选地，第二驱动机构由第二电机、两个链轮和链条组成，第二电机固定在立式箱体内部，两个链轮分别与第一辊轴同轴连接和第二电机的输出端连接，链条套在两个链轮上。
[0014]优选地，清洁组件包括固定块、螺纹杆、伺服电机、连接板和刮板，所述进料斗的两侧内壁上分别固定有滤网和电磁铁，滤网的一侧装配有吸尘组件，吸尘组件有抽气泵和导管组成，导管的一端与滤网相连，导管的另一端与抽气泵的抽气端相连，抽气泵固定在立式箱体的内部，所述螺纹杆的两端皆与固定块转动连接，所述固定块固定在立式箱体的内壁上，所述连接板的两端皆贯穿设置有螺纹杆，且所述螺纹杆与连接板通过螺纹连接，所述刮板固定在连接板上，其中一根螺纹杆与伺服电机的输出端相连，所述伺服电机固定在立式箱体的内壁上。
[0015]优选地，所述清洁组件的数量为两个，两个所述清洁组件分别与电磁铁和滤网相邻，且两个所述清洁组件中的两个刮板分别与电磁铁和滤网的外表面相抵，所述刮板与电磁铁和滤网相抵的一端呈J形。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该立式环模生物质燃料生产用成型设备能够加工成型不同大小的生物质燃料，并且在加工成型的过程中能够清除原材料中不可燃烧的杂质。
[0017](1)通过将原材料放入进料斗中，经过磨料组件进行粉碎，然后经过压板的挤压作用，将粉碎后的原材料中不同大小的燃料分别落入第一漏斗、第二漏斗以及第三漏斗中，以实现对不同大小燃料的分隔，从而便于加工成型不同大小的燃料。
[0018](2)原材料在经过磨料组件粉碎的过程中，通过清洁组件的工作，其中抽气泵将原材料中的尘土吸走，电磁铁将原材料中的金属杂质吸附，并通过刮板将电磁铁吸附住的金属杂质进行清扫，以确保电磁铁的表面时刻都能吸附金属杂质，从而实现了该成型设备能够在加工成型过程中将杂质清除，有效的提高了成型后的燃料的燃烧质量。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构整体示意图；
[0020]图2为本专利技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图2中第一分隔板的俯视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图2中压板的俯视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术图2中切刀的俯视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术图2中成型模具的正视结构放大示意图；
[0025]图7为本专利技术图2中压板的正视结构示意图；
[0026]图8为本专利技术图2中磨料组件的俯视结构示意图；
[0027]图9为本专利技术图2中清洁组件的结构局部剖视图；
[0028]图10为本专利技术图2中清洁组件的俯视结构示意图；
[0029]图11为本专利技术图9中刮板俯视结构示意图。
[0030]图中：1、立式箱体；2、进料斗；3、第一驱动机构；31、支撑座；32、第一电机；33、第一转轴；4、排料组件；41、第一排料槽；42、第二排料槽；43、第三排料槽；44、第一分隔板；45、第二分隔板；46、第三分隔板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式环模生物质燃料生产用成型设备，包括立式箱体(1)以及固定在立式箱体(1)顶部的进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)与立式箱体(1)内部相连通，且所述进料斗(2)内部装配有磨料组件(6)和清洁组件(7)，所述进料斗(2)的底部固定有缓冲网(8)，所述立式箱体(1)的侧壁装配有第一驱动机构(3)，所述第一驱动机构(3)的输出部位装配有成型机构(5)，所述成型机构(5)包括成型模具(51)和主轴(52)，所述成型模具(51)固定在主轴(52)表面，所述成型模具(51)的上方和下方分别装配有压板(53)和切刀(54)，且所述压板(53)与切刀(54)均固定在主轴(52)表面，所述立式箱体(1)内装配有排料组件(4)，所述排料组件(4)有分隔组件及出料组件组成，分隔组件对立式箱体(1)内腔进行分隔，出料组件装配在立式箱体(1)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种立式环模生物质燃料生产用成型设备，其特征在于：所述第一驱动机构(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)与立式箱体(1)的侧壁固定连接，所述支撑座(31)上固定有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出端固定有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的端部固定有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮，所述主轴(52)与第二锥形齿轮的轴心处固定连接。3.根据权利要求1所述的一种立式环模生物质燃料生产用成型设备，其特征在于：出料组件包括第一排料槽(41)、第二排料槽(42)和第三排料槽(43)，所述第一排料槽(41)和第三排料槽(43)分布在第二排料槽(42)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种立式环模生物质燃料生产用成型设备，其特征在于：分隔组件包括第一分隔板(44)、第二分隔板(45)、第三分隔板(46)和悬梁，悬梁固定在立式箱体(1)的内壁上，所述第一分隔板(44)、第二分隔板(45)和第三分隔板(46)皆固定在悬梁上，所述第三分隔板(46)位于最内侧，所述第二分隔板(45)位于第三分隔板(46)外侧，所述第一分隔板(44)位于第二分隔板(45)外侧，所述第一分隔板(44)、第二分隔板(45)和第三分隔板(46)之间分隔为三个出料腔。5.根据权利要求4所述的一种立式环模生物质燃料生产用成型设备，其特征在于：所述成型模具(51)包括底座(511)，所述底座(511)的外周与立式箱体(1)的内壁固定连接，所述底座(511)的外表面均匀开设有第一漏斗(512)、第二漏斗(513)和第三漏斗(514)，且所述第一漏斗(512)、第二漏斗(513)和第三漏斗(514)皆呈圆周阵列分布，所述第三漏斗(514)位于最内侧，所述第二漏斗(513)位于第三漏斗(514)的外侧，所述第一漏斗(512)位于第...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈明洪，沈敬智，杨锦梅，
申请(专利权)人：淮安市楚稻园新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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