本实用新型专利技术涉及一种成型生物质燃料节能切料装置，包括四个底座，四个所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的内部设有夹持机构，所述操作台的顶部设有调节机构，所述夹持机构包括与操作台内腔底部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左右两端均固定连接有斜齿，所述斜齿顶部的左侧啮合有斜齿轮，所述斜齿轮的内部固定连接有转杆。该成型生物质燃料节能切料装置，通过在操作台的顶部设有夹持机构，可对生物质燃料进行自动固定切料，与传统的成型生物质燃料切料装置相比，可自动对成型生物质燃料进行固定切料，提高成型生物质燃料切料的效率，降低工作人员的工作量，操作简单且方便。操作简单且方便。操作简单且方便。
【技术实现步骤摘要】
一种成型生物质燃料节能切料装置
[0001]本技术涉及成型生物质燃料加工
，具体为一种成型生物质燃料节能切料装置。
技术介绍
[0002]在全球的能源危机和生态环境不断恶化的双重压力下，生物质作为一种既清洁又可再生的能源，成为未来能源的强有力后盾，生气物质成型燃料是将秸秆、稻壳、锯末和木屑等生物质废弃物，用机械加压的方法，使原来松散、无定形的原料压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型环保新能源，具有体积小、密度大、储运方便、燃烧稳定、周期长、燃烧效率高、灰渣及烟气中污染物含量小等优点，为解决能源短缺和农作废弃物焚烧问题提供了有效途径。
[0003]生物质燃料在成型后需对其进行切料，方便使用和储存，但现有的生物质燃料节能切料装置存有不便于固定的缺点，现有的生物质燃料节能切料装置在对生物质燃料进行切料时，由人工扶持固定进行切料，因此影响成型生物质燃料的切料效率较差，且费时费力。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种成型生物质燃料节能切料装置，具备便于固定等优点，解决了现有的生物质燃料节能切料装置存有不便于固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型生物质燃料节能切料装置，包括四个底座，四个所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的内部设有夹持机构，所述操作台的顶部设有调节机构；
[0006]所述夹持机构包括与操作台内腔底部固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的左右两端均固定连接有斜齿，所述斜齿顶部的左侧啮合有斜齿轮，所述斜齿轮的内部固定连接有转杆，所述夹持机构还包括与操作台顶部左右两端均固定连接的支撑柱，所述转杆的上下两端均固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面螺纹连接有滑块，左右两组所述滑块相对的一端均铰接连接有铰接杆，左右两组所述铰接杆相对的一端均铰接连接有限位块。
[0007]进一步，所述调节机构包括与操作台顶部左右两端均固定连接的支撑杆，两个所述支撑杆相对的一端均固定连接有横杆，所述横杆的外表面固定连接有安装座，所述安装座的正面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有切刀。
[0008]进一步，两个所述支撑柱相对的一端均开设有滑轨，所述滑块贯穿至滑轨的外部且与其滑动连接。
[0009]进一步，所述操作台顶部的左右两端和两个支撑柱的底部均开设有通孔，所述转杆贯穿通孔至支撑柱的内部且与其转动连接。
[0010]进一步，上下两组所述螺纹套的螺纹方向相反，所述滑块的内部开设有螺纹槽，所
述螺纹套贯穿至螺纹槽的外部且与其螺纹连接。
[0011]进一步，所述转轴的右侧与操作台内腔的右侧为转动连接，所述转杆的顶部与支撑柱内腔的顶部为转动连接。
[0012]进一步，所述电动伸缩杆的输出端和切刀的顶部固定连接有安装板，所述安装座的内部开设有圆孔，所述横杆贯穿至圆孔且与其固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该成型生物质燃料节能切料装置，通过在操作台的顶部设有夹持机构，可对生物质燃料进行自动固定切料，与传统的成型生物质燃料切料装置相比，可自动对成型生物质燃料进行固定切料，提高成型生物质燃料切料的效率，降低工作人员的工作量，操作简单且方便。
[0015]2、该成型生物质燃料节能切料装置，通过在操作台的顶部设有调节机构，可根据成型的生物质燃料的高度进行切料，与传统的成型生物质燃料切料装置相比，可根据成型的生物质燃料的高度进行切料，加快对成型的生物质燃料的切割效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术调节机构的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2操作台、3夹持机构、301电机、302转轴、303斜齿、304斜齿轮、305转杆、306支撑柱、307螺纹套、308滑块、309铰接杆、310限位块、4调节机构、401支撑杆、402横杆、403安装座、404电动伸缩杆、405切刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种成型生物质燃料节能切料装置，包括四个底座1，四个底座1的顶部固定连接有操作台2，操作台2的内部设有夹持机构3，操作台2的顶部设有调节机构4。
[0022]夹持机构3包括与操作台2内腔底部固定连接的电机301，电机301的输出端固定连接有转轴302，转轴302的左右两端均固定连接有斜齿303，斜齿303顶部的左侧啮合有斜齿轮304，斜齿轮304的内部固定连接有转杆305，夹持机构3还包括与操作台2顶部左右两端均固定连接的支撑柱306，操作台2顶部的左右两端和两个支撑柱306的底部均开设有通孔，转杆305贯穿通孔至支撑柱306的内部且与其转动连接，即可使转杆305通过通孔位于支撑柱306的内部进行旋转，转轴302的右侧与操作台2内腔的右侧为转动连接，转杆305的顶部与支撑柱306内腔的顶部为转动连接，转杆305的上下两端均固定连接有螺纹套307，螺纹套307的外表面螺纹连接有滑块308，两个支撑柱306相对的一端均开设有滑轨，滑块308贯穿至滑轨的外部且与其滑动连接，即可使滑块308通过滑轨在支撑柱306上进行上下移动，左
右两组滑块308相对的一端均铰接连接有铰接杆309，左右两组铰接杆309相对的一端均铰接连接有限位块310。
[0023]其中，上下两组螺纹套307的螺纹方向相反，滑块308的内部开设有螺纹槽，螺纹套307贯穿至螺纹槽的外部且与其螺纹连接，使滑块308通过上下两组螺纹套307相反方向的螺纹，从而使滑块308进行相反方向的上下移动。
[0024]本实施例中的夹持机构3，通过电机301带动斜齿303进行旋转，从而使斜齿轮304带动转杆305进行旋转，使滑块308带动铰接杆309进行上下移动，即可带动限位块310进行左右移动，实现该成型生物质燃料节能切料装置的固定目的。
[0025]请参阅图1和图3，为了高度调节目的，本实施例中的调节机构4包括与操作台2顶部左右两端均固定连接的支撑杆401，两个支撑杆401相对的一端均固定连接有横杆402，横杆402的外表面固定连接有安装座403，安装座403的正面固定连接有电动伸缩杆404，电动伸缩杆404的输出端固定连接有切刀405。
[0026]同时，电动伸缩杆404的输出端和切刀405的顶部固定连接有安装板，即可使切刀405通过安装板固定安装在电动伸缩杆404上，安装座403的内部开设有圆孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成型生物质燃料节能切料装置，包括四个底座(1)，其特征在于：四个所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(2)，所述操作台(2)的内部设有夹持机构(3)，所述操作台(2)的顶部设有调节机构(4)；所述夹持机构(3)包括与操作台(2)内腔底部固定连接的电机(301)，所述电机(301)的输出端固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)的左右两端均固定连接有斜齿(303)，所述斜齿(303)顶部的左侧啮合有斜齿轮(304)，所述斜齿轮(304)的内部固定连接有转杆(305)，所述夹持机构(3)还包括与操作台(2)顶部左右两端均固定连接的支撑柱(306)，所述转杆(305)的上下两端均固定连接有螺纹套(307)，所述螺纹套(307)的外表面螺纹连接有滑块(308)，左右两组所述滑块(308)相对的一端均铰接连接有铰接杆(309)，左右两组所述铰接杆(309)相对的一端均铰接连接有限位块(310)。2.根据权利要求1所述的一种成型生物质燃料节能切料装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括与操作台(2)顶部左右两端均固定连接的支撑杆(401)，两个所述支撑杆(401)相对的一端均固定连接有横杆(402)，所述横杆(402)的外表面固定连接有安装座(403)，所述安装座(403)的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨锦梅，沈敬智，
申请(专利权)人：淮安市楚稻园新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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