一种钢管加工用到的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管加工技术领域，具体地说，涉及钢管加工用到的夹具，包括一种钢管加工用到的夹具，包括底座，底座侧面开设有方槽，固定板两侧面均开设有T型滑槽，固定板上表面靠近两端处均设有托板，T型滑槽中设有T型滑板，T型滑板顶部设有弧形板，夹板两端处均设有铲块，方槽中心位置设有齿轮，齿轮上方与下方均设有齿轮板，齿轮中心位置设有转轴；该钢管加工用到的夹具，两个齿轮板均与齿轮啮合，转轴让齿轮在方槽中灵活转动，配合摇把便于使用者手动控制齿轮板的相向移动，夹板固定在弧形板两侧，夹板配合铲块，便于铲接住不同大小的钢管，两组夹板配合，交叉进行紧固钢管，便于应对夹持不同粗细的钢管。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用到的夹具
本技术涉及钢管加工
，具体为一种钢管加工用到的夹具。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，钢管在进行制造过程当中，会先进行等距切割加工，在加工钢管会移动影响到加工使用，因此需要进行夹持固定；一般的钢管加工，不能依据不同的大小进行夹固，在夹固中容易滑动，影响到对钢管的加工使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管加工用到的夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管加工用到的夹具，包括底座，所述底座侧面开设有方槽，所述底座上表面设有固定板，所述固定板两侧面均开设有T型滑槽，所述固定板上表面靠近两端处均设有托板，所述托板呈半弧状，所述托板上表面设有橡胶垫，所述托板通过立柱与固定板连接，所述T型滑槽中设有T型滑板，所述T型滑板顶部设有弧形板，所述弧形板的两端均设有夹板，所述夹板呈半弧形状，所述夹板两端处均设有铲块，所述夹板的内侧面上设有防滑垫，所述方槽中心位置设有齿轮，所述齿轮上方与下方均设有齿轮板，所述齿轮板的端部通过连接板与T型滑板连接，所述齿轮中心位置设有转轴，所述转轴延伸出底座，且转轴末端上设有摇把。优选的，所述固定板与底座为一体成型结构。优选的，所述橡胶垫与托板粘接固定，所述立柱一端与托板为一体成型结构，所述立柱的另一端与固定板焊接固定。优选的，所述T型滑槽的宽度与T型滑板的宽度相适配，所述弧形板与T型滑板为一体成型结构，所述T型滑板与T型滑槽滑动连接。优选的，所述夹板与弧形板焊接固定，所述防滑垫与夹板粘接固定，所述铲块与夹板为一体成型结构。优选的，所述齿轮与方槽通过转轴转动连接，所述摇把与转轴为一体成型结构，所述齿轮的宽度与方槽的宽度相适配。优选的，所述齿轮板与齿轮啮合，所述连接板一端与齿轮板为一体成型结构，所述连接板的另一端与T型滑板焊接固定，所述齿轮板的宽度与方槽的宽度相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术底座与固定板配合使用便于齿轮板与T型滑板连接，并进行左右移动，两个齿轮板均与齿轮啮合，转轴让齿轮在方槽中灵活转动，配合摇把便于使用者手动控制齿轮板的相向移动，夹板固定在弧形板两侧，夹板配合铲块，便于铲接住不同大小的钢管，两组夹板配合，交叉进行紧固钢管，便于应对夹持不同粗细的钢管。2.本技术托板上设有橡胶垫，增大摩擦力，让托板托起钢管更稳定，夹板上设有防滑垫，增大摩擦力，有助于稳定的夹持不同粗细的钢管。附图说明图1为本技术的钢管加工用到的夹具整体结构示意图；图2为本技术的钢管加工用到的夹具使用状态结构示意图；图3为本技术的固定板以及底座组合结构示意图；图4为本技术的钢管加工用到的夹具部分结构示意图。图中各个标号意义为：1、底座；10、方槽；2、固定板；20、T型滑槽；3、托板；30、橡胶垫；31、立柱；4、T型滑板；40、弧形板；41、齿轮板；410、连接板；42、齿轮；420、转轴；421、摇把；5、夹板；50、防滑垫；51、铲块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢管加工用到的夹具，包括底座1，底座1侧面开设有方槽10，底座1上表面设有固定板2，固定板2两侧面均开设有T型滑槽20，固定板2上表面靠近两端处均设有托板3，托板3呈半弧状，托板3上表面设有橡胶垫30，托板3通过立柱31与固定板2连接，T型滑槽20中设有T型滑板4，T型滑板4顶部设有弧形板40，弧形板40的两端均设有夹板5，夹板5呈半弧形状，夹板5两端处均设有铲块51，夹板5的内侧面上设有防滑垫50，方槽10中心位置设有齿轮42，齿轮42上方与下方均设有齿轮板41，齿轮板41的端部通过连接板410与T型滑板4连接，齿轮42中心位置设有转轴420，转轴420延伸出底座1，且转轴420末端上设有摇把421。本实施例中，固定板2与底座1为一体成型结构，底座1上便于安装齿轮42与齿轮板41，方便手动控制移动T型滑板4，进行对应的钢管夹持。进一步的，橡胶垫30与托板3粘接固定，立柱31一端与托板3为一体成型结构，立柱31的另一端与固定板2焊接固定，托板3与橡胶垫30配合，增大摩擦力托起需要夹持的钢管。其次，T型滑槽20的宽度与T型滑板4的宽度相适配，弧形板40与T型滑板4为一体成型结构，T型滑板4与T型滑槽20滑动连接，T型滑板4在T型滑槽20中稳定的移动，方便对应夹持不同大小的钢管。进一步的，夹板5与弧形板40焊接固定，防滑垫50与夹板5粘接固定，铲块51与夹板5为一体成型结构，防滑垫50的加设便于增大摩擦力，有助于更好的夹固不同大小的钢管，防止滑动影响对钢管的夹持。需要说明的是，齿轮42与方槽10通过转轴420转动连接，摇把421与转轴420为一体成型结构，齿轮42的宽度与方槽10的宽度相适配，摇把421的配设便于使用者手动控制转轴420的转动，进而使齿轮42转动。进一步的，齿轮板41与齿轮42啮合，连接板410一端与齿轮板41为一体成型结构，连接板410的另一端与T型滑板4焊接固定，齿轮板41的宽度与方槽10的宽度相适配，齿轮板41与齿轮42配合，实现齿轮板41的相向移动，进而使两个T型滑板4相对移动，配合夹板5交叉排布进行夹持不同规格的钢管。本实施例的钢管加工用到的夹具在使用时，使用者手动将需要加工的钢管，放置在两个托板3上，托板3托起钢管，使用者手动转动摇把421，摇把421带动转轴420转动，进而使齿轮42转动，带动齿轮板41相对移动，让两个T型滑板4，相向进行移动，两组夹板5交叉配合使用，在防滑垫50的配合下，便于紧固夹持不同大小的钢管，方便使用者对夹固的钢管进行对应的加工使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管加工用到的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)侧面开设有方槽(10)，所述底座(1)上表面设有固定板(2)，所述固定板(2)两侧面均开设有T型滑槽(20)，所述固定板(2)上表面靠近两端处均设有托板(3)，所述托板(3)呈半弧状，所述托板(3)上表面设有橡胶垫(30)，所述托板(3)通过立柱(31)与固定板(2)连接，所述T型滑槽(20)中设有T型滑板(4)，所述T型滑板(4)顶部设有弧形板(40)，所述弧形板(40)的两端均设有夹板(5)，所述夹板(5)呈半弧形状，所述夹板(5)两端处均设有铲块(51)，所述夹板(5)的内侧面上设有防滑垫(50)，所述方槽(10)中心位置设有齿轮(42)，所述齿轮(42)上方与下方均设有齿轮板(41)，所述齿轮板(41)的端部通过连接板(410)与T型滑板(4)连接，所述齿轮(42)中心位置设有转轴(420)，所述转轴(420)延伸出底座(1)，且转轴(420)末端上设有摇把(421)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用到的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)侧面开设有方槽(10)，所述底座(1)上表面设有固定板(2)，所述固定板(2)两侧面均开设有T型滑槽(20)，所述固定板(2)上表面靠近两端处均设有托板(3)，所述托板(3)呈半弧状，所述托板(3)上表面设有橡胶垫(30)，所述托板(3)通过立柱(31)与固定板(2)连接，所述T型滑槽(20)中设有T型滑板(4)，所述T型滑板(4)顶部设有弧形板(40)，所述弧形板(40)的两端均设有夹板(5)，所述夹板(5)呈半弧形状，所述夹板(5)两端处均设有铲块(51)，所述夹板(5)的内侧面上设有防滑垫(50)，所述方槽(10)中心位置设有齿轮(42)，所述齿轮(42)上方与下方均设有齿轮板(41)，所述齿轮板(41)的端部通过连接板(410)与T型滑板(4)连接，所述齿轮(42)中心位置设有转轴(420)，所述转轴(420)延伸出底座(1)，且转轴(420)末端上设有摇把(421)。


2.根据权利要求1所述的钢管加工用到的夹具，其特征在于：所述固定板(2)与底座(1)为一体成型结构。


3.根据权利要求1所述的钢管加工用到的夹具，其特征在于：所述橡胶垫(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭显伟，张海涛，童立岚，杜云岚，
申请(专利权)人：淅川铸天管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41