一种光源模组装配中的定距工具制造技术

一种光源模组装配中的定距工具，其特征在于，包括：一对安装件，间隔设置，用于卡装于灯具的基座；第一固定件，设于一个安装件顶部，第一固定件从一端面向内沿长度方向凹陷预定距离形成有T型滑槽；第二固定件，设于另一个安装件顶部，与第一固定件相对的端面沿长度方向向外延伸预定距离形成有T型滑条；T型滑条配合于T型滑槽；以及标识条，滑动设于第二固定件，并于T型滑条垂直，标识条设有多个间距可调的标识件，用于指示间距位置。用于模块化灯具装配作业，实现对不同情况的光源模组装配进行定距标识参考，提高装配效率和装配位置准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种光源模组装配中的定距工具
本技术涉及模块化灯具装配，尤其与一种光源模组装配中的定距工具有关。
技术介绍
灯具模块化，是当前照明灯具的发展方向。在模块化灯具的装配中，需要在基座的一面装配多个光源模组，而不同的灯具对于装配的多个光源模组，其需要预设/控制的间距不同。目前，多完全采用人工装配，利用人眼视觉控制间距，不仅装配效率低，而且造成了不少误差，有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本技术提供一种光源模组装配中的定距工具，用于模块化灯具装配作业，实现对不同情况的光源模组装配进行定距标识参考，提高装配效率和装配位置准确度。为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：一种光源模组装配中的定距工具，其特征在于，包括：一对安装件，间隔设置，用于卡装于灯具的基座；第一固定件，设于一个安装件顶部，第一固定件从一端面向内沿长度方向凹陷预定距离形成有T型滑槽；第二固定件，设于另一个安装件顶部，与第一固定件相对的端面沿长度方向向外延伸预定距离形成有T型滑条；T型滑条配合于T型滑槽；以及标识条，滑动设于第二固定件，并于T型滑条垂直，标识条设有多个间距可调的标识件，用于指示间距位置。进一步，安装件具有容纳槽，容纳槽一壁穿设有安装螺栓。进一步，标识条顶面沿长度方向开设第一条形卡槽，标识条一侧面沿长度方向开设第一锁紧槽。进一步，标识件包括：条主体，贴合于标识条顶面设置，并行于T型滑条；标识部，从条主体一端沿长度方向延伸形成，朝向一个安装件；卡设部，形成于条主体底面，并配合于第一条形卡槽；以及锁紧部，形成于条主体另一端并于条主体垂直，锁紧部贴合于标识条侧面并位于第一锁紧槽处，用于通过螺栓穿设锁紧部至第一锁紧槽以锁紧标识件。进一步，标识部前端呈楔形状。进一步，第二固定件顶面设有连接部，连接部连接标识条。进一步，第二固定件顶面开设有一端第二锁紧槽，第二固定件设有第二条形卡槽，第二条形卡槽开设于与标识条相对的一侧。进一步，连接部包括：部主体，贴合于第二固定件顶面设置；包裹部，从部主体向第二条形卡槽一侧延伸形成，部主体垂直并贴合于第二固定件侧面设置；以及配合部，连接于包裹部底端，并与部主体、包裹部一体成型，配合部平行于部主体，配合于第二条形卡槽。进一步，第二固定件顶面开设有一端第二锁紧槽，部主体覆盖第二锁紧槽，可通过螺栓穿设部主体至第二锁紧槽以锁紧连接部。本技术实施例的有益效果在于：1、通过T型滑槽和T型滑条的配合，实现一对安装件的间距可调，以适应不同上下边缘跨度的基座情况，提高了实用性；2、标识条在使用时利用滑动，向基座侧滑动，以进行标识；根据不同的基座情况，可以滑动至不同的适应距离，以匹配不同的装配情况；具体的，通过连接部的结构设计，可以使得标识条能够稳定的在第二固定件移动并固定位置；3、通过标识条与标识件的结构设计，能够很好的实现对标识件的位置和间距调节并固定，移动稳定，且标识件的标识部端部呈楔形状，可以很好的起到对应位置的标识作用；4、实现对不同情况的光源模组装配进行定距标识参考，提高装配效率和装配位置准确度。附图说明本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。图1示出了本技术的实施例的结构示意图一。图2示出了图1中的A部放大视图。图3示出了图1中的B部放大视图。图4示出了本技术的实施例用于装配的模块化灯具结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。如图4所示，模块化灯具的核心组件，包括基座71，基座71一面需要装配多个按照预定间距设置的光源模组72。为了将各光源模组71更加效率和更加准确的装配于基座71，需要改进现有的人工视觉控制间距的请。针对此，可采用本技术提供的实施例进行辅助装配。具体的，本实例的实施手段如下：如图1~3所示，本实例提供的光源模组装配中的定距工具，包括：安装件1、第一固定件21、第二固定件31、标识条5等。安装件1有一对，间隔设置，用于卡装于灯具的基座81。具体的，安装件1具有容纳槽10，容纳槽10一壁穿设有安装螺栓11。通过将安装件1的容纳槽10配合于基座71的上下边缘，并利用安装螺栓11紧固，将工具安装于基座71。第一固定件21设于其中一个安装件1顶部，第一固定件21从一端面向内沿长度方向凹陷预定距离形成有T型滑槽22；第二固定件31设于其中另一个安装件1顶部，与第一固定件21相对的端面沿长度方向向外延伸预定距离形成有T型滑条32；T型滑条32配合于T型滑槽22。通过第一固定件21和第二固定件31的结构设置，可以实现对不同上下边缘跨度的基座71的适配，利用T型滑条32与T型滑槽22的配合，实现调节。具体的，标识条5滑动设于第二固定件31，并于T型滑条32垂直，标识条5设有多个间距可调的标识件6，用于指示间距位置。在完成工具的安装后，将标识条5滑动至靠近基座71的位置，或者位于基座边缘的位置，然后根据光源模组72的预设间距和安装位置要求，调节各标识件6的位置及间距，以用于指示光源模组72的安装。通过此种方式实现，可以适用于不同光源模组72尺寸，不同间距和不同位置设置要求的光源模组72装配情况，也可以适用于不同尺寸长度的基座71情况。作为本实例的更加具体实施形式：如图2所示，标识条5顶面沿长度方向开设第一条形卡槽51，标识条5一侧面沿长度方向开设第一锁紧槽52。标识件6包括：条主体60、标识部61、卡设部62、锁紧部63。具体的，条主体60贴合于标识条5顶面设置，并行于T型滑条32；标识部61是从条主体60一端沿长度方向延伸形成，朝向一个安装件1，标识部61前端呈楔形状。卡设部62形成于条主体60底面，并配合于第一条形卡槽51；锁紧部63形成于条主体60另一端并于条主体60垂直，锁紧部63贴合于标识条5侧面并位于第一锁紧槽52处，用于通过螺栓穿设锁紧部63至第一锁紧槽52以锁紧标识件6。在具体进行标识件6的调节时，通过移动条主体60，使条主体60在卡设部62与第一条形卡槽51限位下，沿第一条形卡槽51移动，可实现对标识件6的位置调整，调整结束以标识部61能够为装配提供装配位置指示为准。然后通过螺栓固定该标识件6的锁紧部63于第一锁紧槽52。然后利用同样的操作方式，根据预设的间距需求，以此标识件6为基准，调节并固定其他标识件6。标识条5上的标识件6的定距工作。作为本实例的更加具体实施形式：如图3所示，第二固定件31顶面设有连接部4，连接部4连接标识条5。第二固定件31顶面开设有一端第二锁紧槽34，第二固定件31设有第二条形卡槽33，第二条形卡槽33开设于与标识条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光源模组装配中的定距工具，其特征在于，包括：/n一对安装件（1），间隔设置，用于卡装于灯具的基座（81）；/n第一固定件（21），设于一个安装件（1）顶部，第一固定件（21）从一端面向内沿长度方向凹陷预定距离形成有T型滑槽（22）；/n第二固定件（31），设于另一个安装件（1）顶部，与第一固定件（21）相对的端面沿长度方向向外延伸预定距离形成有T型滑条（32）；T型滑条（32）配合于T型滑槽（22）；以及/n标识条（5），滑动设于第二固定件（31），并于T型滑条（32）垂直，标识条（5）设有多个间距可调的标识件（6），用于指示间距位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种光源模组装配中的定距工具，其特征在于，包括：
一对安装件（1），间隔设置，用于卡装于灯具的基座（81）；
第一固定件（21），设于一个安装件（1）顶部，第一固定件（21）从一端面向内沿长度方向凹陷预定距离形成有T型滑槽（22）；
第二固定件（31），设于另一个安装件（1）顶部，与第一固定件（21）相对的端面沿长度方向向外延伸预定距离形成有T型滑条（32）；T型滑条（32）配合于T型滑槽（22）；以及
标识条（5），滑动设于第二固定件（31），并于T型滑条（32）垂直，标识条（5）设有多个间距可调的标识件（6），用于指示间距位置。


2.根据权利要求1所述的光源模组装配中的定距工具，其特征在于，安装件（1）具有容纳槽（10），容纳槽（10）一壁穿设有安装螺栓（11）。


3.根据权利要求1所述的光源模组装配中的定距工具，其特征在于：
标识条（5）顶面沿长度方向开设第一条形卡槽（51），标识条（5）一侧面沿长度方向开设第一锁紧槽（52）；
标识件（6）包括：
条主体（60），贴合于标识条（5）顶面设置，并行于T型滑条（32）；
标识部（61），从条主体（60）一端沿长度方向延伸形成，朝向一个安装件（1）；
卡设部（62），形成于条主体（60）底面，并配合于第一条形卡槽（51）；以及
锁紧部（63），形成于条主体（60）另一端并于条主体（60）垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙素珍，曹代权，
申请(专利权)人：四川嘉灿城市家具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51