一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及转动电机技术领域，具体揭示了一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，包括框架，框架的内部且靠近中央的位置处固定连接有工作板，工作板的中央位置处通过轴承转动连接有第一转轴，第一转轴的表面且靠近底部的位置处固定连接有棘轮组件，棘轮组件通过棘爪与工作板底部相固定连接，第一转轴的底部固定连接有转柄，第一转轴的外壁且靠近中央的位置处均匀设置有三个第一转耳，本实用新型专利技术通过在工作板上设置调节夹持机构，实现铁芯的固定，并通过在第一转轴与工作板底部之间设置棘轮组件，使的调节夹持机构能够被锁定和解除锁定，从而使得调节夹持机构能够适应不同型号的铁芯进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置
本技术涉及转动电机
，具体涉及了一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置。
技术介绍
转动电机在生产制造过程中需要用到转动电机定子铁芯，而转动电机定子的内壁会残留大量的金属毛刺，而现有的毛刺打磨需要人工对其进行扶持，然后利用打磨杆打磨砂纸对其进行打磨，这样的打磨方式不仅费时费力，而且打磨效果不佳，为此，我们提出一种转动电机生产用定子铁芯打磨装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，具备自动打磨定子铁芯飞边、毛刺等优点，解决了人工手动打磨费时费力，而且打磨效果不佳的问题。本技术的电机生产用精密定子铁芯打磨装置，包括框架，所述框架的内部且靠近中央的位置处固定连接有工作板，所述工作板的中央位置处通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面且靠近底部的位置处固定连接有棘轮组件，所述棘轮组件通过棘爪与工作板底部相固定连接，所述第一转轴的底部固定连接有转柄，所述第一转轴的外壁且靠近中央的位置处均匀设置有三个第一转耳，所述第一转轴的顶部通过轴承转动连接有调节夹持机构，所述调节夹持机构包括底座，所述底座顶部的中央位置处通过轴承与第一转轴相转动连接，所述底座的顶部均匀开设有三个滑槽，所述底座的底部均匀设置有三个支撑块，所述底座通过支撑块与工作板相固定连接，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近底座中心轴一侧的中央位置处固定连接有第二转耳，所述第二转耳通过转轴转动连接有连接板，所述连接板靠近底座中心轴的一端与第一转耳的转轴相转动连接，所述滑块的顶部中央位置处固定连接有夹块，所述底座的外壁且对应滑槽的位置处均固定连接有挡块，所述框架的顶部中央位置处固定连接有安装罩，所述安装罩内壁顶部的中央位置处固定连接有转动电机，所述框架顶部的中央位置处转动连接有第二转轴，所述第二转轴通过联轴器与转动电机的输出轴相连接，所述第二转轴的底部固定连接有调径打磨机构，所述底座顶部的中央位置处放置有铁芯，该结构设置，使得放置于底座上的铁芯通过转动转柄使得第一转轴转动并带动转杆运动，从而牵动滑槽内的滑块滑动，从而使得滑块上的夹块均向底座的中心轴移动，最后被牢牢的夹持于三个夹块之间，从而实现铁芯的固定，并通过在第一转轴与工作板底部之间设置棘轮组件，使的调节夹持机构能够被锁定和解除锁定，从而使得调节夹持机构能够适应不同型号的铁芯进行夹持固定，为下一步打磨工作打下牢固的基础。本技术的转动电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其中调径打磨机构包括导向杆，所述导向杆呈长方体结构，所述导向杆的顶部与第二转轴的底部相固定连接，所述导向杆靠近顶部的位置处固定连接有固定筒，所述导向杆的底部固定连接有挡板，所述导向杆的表面滑动连接有导向筒，所述导向筒通过弹簧与固定筒相连接，所述导向筒左侧的中央位置处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面滑动连接有滑套，所述螺纹杆表面螺纹连接有两个限位螺母，两个所述限位螺母分别处于滑套的左右两侧的位置处，所述滑套底部的中央位置处固定连接有打磨杆，该结构设置，通过螺纹杆上滑动的滑套，使得滑套底部的打磨杆通过靠近和远离第一转轴，从而达到改变打磨半径的效果，增加了该装置的通用性，并且通过与螺纹杆固定的导向筒在导向杆上的滑动实现打磨杆的上下移动，从而使得铁芯能够顺利的被放置到调节夹持机构中，提高了工作效率。本技术的转动电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其中夹块呈倒T字形结构，所述夹块靠近和远离底座中心轴的一侧均固定连接有硅胶防滑垫，该结构设置，使得夹块能够通过夹持铁芯的内表面或者外表面进行固定，使得打磨杆能够打磨到铁芯的内表面或者外表面，通用性、实用性都比较强。本技术的转动电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其中硅胶防滑垫呈长方体结构且表面均匀设置有圆形凸起，该结构设置，起到了防滑减震的效果，使得调节夹持机构牢固的夹持住铁芯防止打滑，影响打磨效果。本技术的转动电机生产用精密定子铁芯打磨装置，其中连接板呈圆弧形结构，所述连接板由四十五号钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过在工作板上设置调节夹持机构，使得放置于底座上的铁芯通过转动转柄使得第一转轴转动并带动转杆运动，从而牵动滑槽内的滑块滑动，从而使得滑块上的夹块均向底座的中心轴移动，最后被牢牢的夹持于三个夹块之间，从而实现铁芯的固定，并通过在第一转轴与工作板底部之间设置棘轮组件，使的调节夹持机构能够被锁定和解除锁定，从而使得调节夹持机构能够适应不同型号的铁芯进行夹持固定，为下一步打磨工作打下牢固的基础。2、本技术通过设置调径打磨机构，通过螺纹杆上滑动的滑套，使得滑套底部的打磨杆通过靠近和远离第一转轴，从而达到改变打磨半径的效果，增加了该装置的通用性，并且通过与螺纹杆固定的导向筒在导向杆上的滑动实现打磨杆的上下移动，从而使得铁芯能够顺利的被放置到调节夹持机构中，提高了工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体正视剖视结构示意图；图2为本技术调节夹持机构立体剖视结构示意图；图3为本技术调节夹持机构仰视结构示意图。图中：1、框架；2、转柄；3、第一转轴；4、棘轮组件；5、工作板；6、调节夹持机构；61、底座；62、第二转耳；63、滑槽；64、夹块；65、硅胶防滑垫；66、挡块；67、滑块；7、铁芯；8、调径打磨机构；81、挡板；82、导向筒；83、固定筒；84、导向杆；85、滑套；86、限位螺母；87、螺纹杆；88、打磨杆；9、联轴器；10、转动电机；11、安装罩；12、第二转轴；13、连接板；14、支撑块；15、第一转耳。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-3，本技术的电机生产用精密定子铁芯打磨装置，包括框架1，框架1的内部且靠近中央的位置处固定连接有工作板5，工作板5的中央位置处通过轴承转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部且靠近中央的位置处固定连接有工作板(5)，所述工作板(5)的中央位置处通过轴承转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面且靠近底部的位置处固定连接有棘轮组件(4)，所述棘轮组件(4)通过棘爪与工作板(5)底部相固定连接，所述第一转轴(3)的底部固定连接有转柄(2)，所述第一转轴(3)的外壁且靠近中央的位置处均匀设置有三个第一转耳(15)，所述第一转轴(3)的顶部通过轴承转动连接有调节夹持机构(6)，所述调节夹持机构(6)包括底座(61)，所述底座(61)顶部的中央位置处通过轴承与第一转轴(3)相转动连接，所述底座(61)的顶部均匀开设有三个滑槽(63)，所述底座(61)的底部均匀设置有三个支撑块(14)，所述底座(61)通过支撑块(14)与工作板(5)相固定连接，所述滑槽(63)内滑动连接有滑块(67)，所述滑块(67)靠近底座(61)中心轴一侧的中央位置处固定连接有第二转耳(62)，所述第二转耳(62)通过转轴转动连接有连接板(13)，所述连接板(13)靠近底座(61)中心轴的一端与第一转耳(15)的转轴相转动连接，所述滑块(67)的顶部中央位置处固定连接有夹块(64)，所述底座(61)的外壁且对应滑槽(63)的位置处均固定连接有挡块(66)，所述框架(1)的顶部中央位置处固定连接有安装罩(11)，所述安装罩(11)内壁顶部的中央位置处固定连接有转动电机(10)，所述框架(1)顶部的中央位置处转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)通过联轴器(9)与转动电机(10)的输出轴相连接，所述第二转轴(12)的底部固定连接有调径打磨机构(8)，所述底座(61)顶部的中央位置处放置有铁芯(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机生产用精密定子铁芯打磨装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部且靠近中央的位置处固定连接有工作板(5)，所述工作板(5)的中央位置处通过轴承转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的表面且靠近底部的位置处固定连接有棘轮组件(4)，所述棘轮组件(4)通过棘爪与工作板(5)底部相固定连接，所述第一转轴(3)的底部固定连接有转柄(2)，所述第一转轴(3)的外壁且靠近中央的位置处均匀设置有三个第一转耳(15)，所述第一转轴(3)的顶部通过轴承转动连接有调节夹持机构(6)，所述调节夹持机构(6)包括底座(61)，所述底座(61)顶部的中央位置处通过轴承与第一转轴(3)相转动连接，所述底座(61)的顶部均匀开设有三个滑槽(63)，所述底座(61)的底部均匀设置有三个支撑块(14)，所述底座(61)通过支撑块(14)与工作板(5)相固定连接，所述滑槽(63)内滑动连接有滑块(67)，所述滑块(67)靠近底座(61)中心轴一侧的中央位置处固定连接有第二转耳(62)，所述第二转耳(62)通过转轴转动连接有连接板(13)，所述连接板(13)靠近底座(61)中心轴的一端与第一转耳(15)的转轴相转动连接，所述滑块(67)的顶部中央位置处固定连接有夹块(64)，所述底座(61)的外壁且对应滑槽(63)的位置处均固定连接有挡块(66)，所述框架(1)的顶部中央位置处固定连接有安装罩(11)，所述安装罩(11)内壁顶部的中央位置处固定连接有转动电机(10)，所述框架(1)顶部的中央位置处转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)通过联轴器(9)与转动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：江西昌明电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36