一种滚齿刀去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种滚齿刀去毛刺装置，包括底座、轴杆、轴杆安装座、电机和尼龙刷，轴杆安装座和电机均安装在底座的上方，轴杆安装座包括底板、第一轴座和第二轴座，第一轴座和第二轴座分别固设于底板的后端和前端的上侧面，第一轴座上设有轴孔，第二轴座的上端设有凹槽，凹槽呈开口朝上的U字形结构，轴杆的前部位于凹槽内，轴杆的后端向后穿过轴孔后位于第一轴座的后方，轴杆的中部固设有用于与滚齿刀的内孔配合的套筒，套筒的圆周面上设有键，尼龙刷呈圆形，尼龙刷固定安装在电机的轴杆上，尼龙刷位于轴杆的左侧，尼龙刷用于刷除滚齿刀上的毛刺。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术能提高为滚齿刀去除毛刺的效率，能节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种滚齿刀去毛刺装置
本技术属于滚齿刀加工
，具体是一种滚齿刀去毛刺装置。
技术介绍
在滚齿刀生产过程中，在滚齿刀的切削齿上会出现毛刺，在对滚齿刀进行镀膜之前，需要对滚齿刀的切削齿上的毛刺进行去除。目前在去除滚齿刀的切削齿上的毛刺时，工人一手握住滚齿刀，一手握住尼龙刷，对滚齿刀上的各个切削齿上的毛刺进行刷除。这种去毛刺的方式效率低下，浪费人力。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种滚齿刀去毛刺装置。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括底座、轴杆、轴杆安装座、电机和尼龙刷，所述轴杆安装座和电机均安装在底座的上方，所述轴杆安装座包括底板、第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴座分别固设于底板的后端和前端的上侧面，所述第一轴座上设有轴孔，所述第二轴座的上端设有凹槽，所述凹槽呈开口朝上的U字形结构，所述轴杆的前部位于凹槽内，所述轴杆的后端向后穿过轴孔后位于第一轴座的后方，所述轴杆的中部固设有用于与滚齿刀的内孔配合的套筒，所述套筒的圆周面上沿前后方向设有键，所述键用于与滚齿刀的内孔内的键槽配合，所述尼龙刷呈圆形，所述尼龙刷固定安装在电机的转轴上，所述尼龙刷位于轴杆的左侧，所述尼龙刷用于刷除滚齿刀上的毛刺。进一步，所述底座的上侧面固设有圆筒和两条滑轨，所述底板的下侧面固设有轴承和两个滑槽，所述滑轨沿左右方向设置，两个所述滑槽分别滑动配合在两条滑轨上，所述圆筒内设有第一内螺纹，所述圆筒内螺合有螺杆，所述螺杆的左端固定在轴承的轴承孔内。进一步，所述螺杆的右端固设有第一摇把。进一步，所述轴杆的中部设有螺纹段，所述螺纹段上设有外螺纹，所述套筒内设有第二内螺纹，所述套筒螺纹连接于螺纹段上。进一步，所述轴杆的前端固设有第二摇把。进一步，所述尼龙刷包括圆环和多根刷毛，多根所述刷毛固设于圆环的外圆周面上，所述刷毛沿圆环的径向设置。进一步，所述电机下侧设有垫块，所述垫块的下端固定在底座上，所述电机固设于垫块的上端。进一步，所述底座上固设有挡板，所述挡板用于挡住尼龙刷的左侧和上侧。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、在使用本技术提供的一种滚齿刀去毛刺装置时，向前移动轴杆，使轴杆的后端从轴孔内被向前拔出，此时通过凹槽上端的开口即可将轴杆从轴杆安装座上取下，然后将滚齿刀串在轴杆上，使滚齿刀套在套筒的外表面，使套筒上的键位于滚齿刀的内孔内的键槽内，然后将轴杆的前部放置在凹槽内，然后向后移动轴杆，直到轴杆的后端向后穿过轴孔后位于第一轴座的后方，此时即将滚齿刀安装在本技术提供的一种滚齿刀去毛刺装置上。启动电机，电机带动尼龙刷转动，尼龙刷即可刷滚齿刀上的切削齿，在此过程中，转动轴杆并前后移动轴杆，滚齿刀能随轴杆一起转动和前后移动，使滚齿刀上的各个切削齿均能与尼龙刷的接触，以此便能对滚齿刀的圆周面上的各个切削齿上的毛刺进行刷除，本技术能提高为滚齿刀去除毛刺的效率，能节省人力。2、底座的上侧面固设有圆筒和两条滑轨，底板的下侧面固设有轴承和两个滑槽，滑轨沿左右方向设置，两个滑槽分别滑动配合在两条滑轨上，圆筒内设有第一内螺纹，圆筒内螺合有螺杆，螺杆的左端固定在轴承的轴承孔内。转动螺杆，螺杆即能在圆筒内向左或向右移动，螺杆的左右移动能带动底板在滑轨上向左或向右移动，方便调节底板的左右位置，能调节轴杆和套筒的左右位置，进而能调节安装在套筒上的滚齿刀的左右位置。在套筒上安装直径不同的滚齿刀时，能左右调节滚齿刀的位置，使尼龙刷刚好能够刷到滚齿刀上的切削齿，以使本技术能够适用于一定范围内不同规格的滚齿刀，使本技术的适用范围较广。3、螺杆的右端固设有第一摇把。方便通过转动第一摇把来转动螺杆，在转动螺杆时更加方便。4、轴杆的中部设有螺纹段，螺纹段上设有外螺纹，套筒内设有第二内螺纹，套筒螺纹连接于螺纹段上。由于套筒螺纹连接在螺纹段上，能够将套筒从螺纹段上取下更换，能在轴杆上更换上不同直径的套筒，使本技术上能够安装一定范围内不同规格的滚齿刀，使本技术的适用范围较广。5、轴杆的前端固设有第二摇把。方便通过转动第二摇把来转动轴杆，在转动轴杆时更加方便。6、电机下侧设有垫块，垫块的下端固定在底座上，电机固设于垫块的上端。设置垫块将电机垫起一定的高度，进而使尼龙刷的位置高度更高，是尼龙刷不会刷到底座，能避免尼龙刷被底座磨损，能提高尼龙刷的使用寿命。7、底座上固设有挡板，挡板用于挡住尼龙刷的左侧和上侧。挡板对尼龙刷的左侧和上侧进行遮挡，能降低工人的手碰到尼龙刷而被刷伤的可能性，使本技术使用起来更加安全。附图说明图1是本技术一种滚齿刀去毛刺装置的主视图；图2是本技术一种滚齿刀去毛刺装置的俯视图；图3是本技术一种滚齿刀去毛刺装置的右视图；图4是本技术一种滚齿刀去毛刺装置中轴杆和第二摇把的组合结构示意图。图中，1、底座；2、轴杆；3、电机；4、尼龙刷；5、底板；6、第一轴座；7、第二轴座；8、凹槽；9、套筒；10、键；11、圆筒；12、滑轨；13、轴承；14、滑槽；15、螺杆；16、第一摇把；17、螺纹段；18、第二摇把；19、圆环；20、刷毛；21、垫块；22、挡板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，本技术包括底座1、轴杆2、轴杆安装座、电机3和尼龙刷4，轴杆安装座和电机3均安装在底座1的上方，轴杆安装座包括底板5、第一轴座6和第二轴座7，第一轴座6和第二轴座7分别固设于底板5的后端和前端的上侧面，第一轴座6上设有轴孔，第二轴座7的上端设有凹槽8，凹槽8呈开口朝上的U字形结构，轴杆2的前部位于凹槽8内，轴杆2的后端向后穿过轴孔后位于第一轴座6的后方，轴杆2的中部固设有用于与滚齿刀的内孔配合的套筒9，套筒9的圆周面上沿前后方向设有键10，键10用于与滚齿刀的内孔内的键槽配合，尼龙刷4呈圆形，电机3的转轴沿前后方向设置，尼龙刷4固定安装在电机3的转轴上，尼龙刷4位于轴杆2的左侧，尼龙刷4用于刷除滚齿刀上的毛刺。在使用本技术提供的一种滚齿刀去毛刺装置时，向前移动轴杆2，使轴杆2的后端从轴孔内被向前拔出，此时通过凹槽8上端的开口即可将轴杆2从轴杆安装座上取下，然后将滚齿刀串在轴杆2上，使滚齿刀套在套筒9的外表面，使套筒9上的键10位于滚齿刀的内孔内的键槽内，然后将轴杆2的前部放置在凹槽8内，然后向后移动轴杆2，直到轴杆2的后端向后穿过轴孔后位于第一轴座6的后方，此时即将滚齿刀安装在本技术提供的一种滚齿刀去毛刺装置上。启动电机3，电机3带动尼龙刷4转动，尼龙刷4即可刷滚齿刀上的切削齿，在此过程中，转动轴杆2并前后移动轴杆2，滚齿刀能随轴杆2一起转动和前后移动，使滚齿刀上的各个切削齿均能与尼龙刷4的接触，以此便能对滚齿刀的圆周面上的各个切削齿上的毛刺进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚齿刀去毛刺装置，其特征在于：包括底座、轴杆、轴杆安装座、电机和尼龙刷，所述轴杆安装座和电机均安装在底座的上方，所述轴杆安装座包括底板、第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴座分别固设于底板的后端和前端的上侧面，所述第一轴座上设有轴孔，所述第二轴座的上端设有凹槽，所述凹槽呈开口朝上的U字形结构，所述轴杆的前部位于凹槽内，所述轴杆的后端向后穿过轴孔后位于第一轴座的后方，所述轴杆的中部固设有用于与滚齿刀的内孔配合的套筒，所述套筒的圆周面上沿前后方向设有键，所述键用于与滚齿刀的内孔内的键槽配合，所述尼龙刷呈圆形，所述尼龙刷固定安装在电机的转轴上，所述尼龙刷位于轴杆的左侧，所述尼龙刷用于刷除滚齿刀上的毛刺。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚齿刀去毛刺装置，其特征在于：包括底座、轴杆、轴杆安装座、电机和尼龙刷，所述轴杆安装座和电机均安装在底座的上方，所述轴杆安装座包括底板、第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴座分别固设于底板的后端和前端的上侧面，所述第一轴座上设有轴孔，所述第二轴座的上端设有凹槽，所述凹槽呈开口朝上的U字形结构，所述轴杆的前部位于凹槽内，所述轴杆的后端向后穿过轴孔后位于第一轴座的后方，所述轴杆的中部固设有用于与滚齿刀的内孔配合的套筒，所述套筒的圆周面上沿前后方向设有键，所述键用于与滚齿刀的内孔内的键槽配合，所述尼龙刷呈圆形，所述尼龙刷固定安装在电机的转轴上，所述尼龙刷位于轴杆的左侧，所述尼龙刷用于刷除滚齿刀上的毛刺。


2.如权利要求1所述的一种滚齿刀去毛刺装置，其特征在于：所述底座的上侧面固设有圆筒和两条滑轨，所述底板的下侧面固设有轴承和两个滑槽，所述滑轨沿左右方向设置，两个所述滑槽分别滑动配合在两条滑轨上，所述圆筒内设有第一内螺纹，所述圆筒内螺合有螺杆，所述螺杆的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，朱善元，舒兴莲，罗亚琼，
申请(专利权)人：重庆特钛超膜工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50