本实用新型专利技术涉及转子加工技术领域，具体揭示了一种微型电机转子生产用精密抛光装置，包括打磨框，所述打磨框的正面中部固定连接有间隔块，所述间隔块的左右两侧均固定连接有加固板，所述加固板的左右两侧开设有条形凹槽，且该条形凹槽处滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆之间固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有条形凹槽，且固定连接有打磨板，所述加固板的正面开设有滑框，该滑框处滑动连接有调节块；本实用新型专利技术通过设置的固定板配合设置的打磨板，能对转子的外侧进行打磨，且通过连接的连接柱以及连接轮能够在电机的带动作用下配合，连接带可以使得两个转子在进行打磨时进行自动旋转。进行自动旋转。进行自动旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种微型电机转子生产用精密抛光装置
[0001]本技术涉及转子加工
，具体为一种微型电机转子生产用精密抛光装置。
技术介绍
[0002]电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，电机转子也就是电机中的旋转部件，它是用来实现电能和机械能以及机械能和电能的转换装置，在电机转子的制造过程中，其中有一个步骤就是对电机转子的外侧进行打磨，通过打磨能够使得电机转子的使用寿命得到延长，且外观能够较为精美，更加符合电机制造的高精度的要求。
[0003]在电机转子生产时进行打磨抛光的过程中，由于电机转子的实际使用过程中形状的特性，造成对其打磨不够方便，且使用时容易造成打磨过度的现象。因此通常情况下打磨是要依靠着经验来进行控制的，而现有的打磨装置在使用的时候过程十分的复杂，连接过程也不够方便，打磨的效果精度偏差较大，因此我们提出一种微型电机卷子生产用精密抛光装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种微型电机转子生产用精密抛光装置，具备能够较为精准的对电机转子的外侧进行打磨，且打磨的过程中，能够在不影响整个电机转子的实际使用的状态下，能够对电机转子进行精细的打磨的优点，解决了现有的装置在进行打磨的时候打磨过程较为复杂，且安装和连接都较为困难的问题。
[0005]本技术的微型电机转子生产用精密抛光装置，包括打磨框，所述打磨框的正面中部固定连接有间隔块，所述间隔块的左右两侧均固定连接有加固板，所述加固板的左右两侧开设有条形凹槽，且该条形凹槽处滑动连接有两个滑动杆，两个所述滑动杆之间固定连接有固定板，所述固定板的正面开设有条形凹槽，且固定连接有打磨板，所述加固板的正面开设有滑框，该滑框处滑动连接有调节块，所述加固板的顶部与底部均固定连接有横直板，所述横直板的正面固定连接有连接块，所述连接块的顶部开设有两个螺纹通孔，且螺纹连接有螺钉，所述螺钉的底部与加固板固定相连，通过设置的螺钉能够配合设置的加固板，使得加固板可以得到稳定的连接。
[0006]本技术的微型电机转子生产用精密抛光装置，其中连接块的块体正面固定连接有限位框，所述限位框的内侧插接有转子，且所述转子的外侧与打磨板紧密贴合，所述转子的另一端固定连接有连接轮，通过设置的转子能够配合设置的打磨板可以使得打磨板对转子的外侧进行细致的打磨。
[0007]本技术的微型电机转子生产用精密抛光装置，其中打磨框的正面固定连接有两组支撑板，每组所述支撑板有两个，且两个所述支撑板互相远离，所述打磨框的底部固定连接有两个固定杆，通过设置的支撑板能够配合设置的固定板，使得整个打磨框能够得到稳定的连接。
[0008]本技术的微型电机转子生产用精密抛光装置，其中两个所述固定杆互相靠近的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的杆体中部开设有圆形通孔，且该圆形通孔处固定连接有电机，所述电机的输出轴处开设有环形凹槽，且该环形凹槽处套接有连接带，所述连接带的内侧与连接轮套接相连，通过设置的卡杆能够配合设置的电机，使得电机可以更加方便的带动连接带进行旋转。
[0009]本技术的微型电机转子生产用精密抛光装置，其中打磨框的正面下方中部开设有两个条形通孔，所述打磨框的条形通孔内侧固定连接有连接柱，所述连接柱的柱体处与连接轮固定相连，通过设置的连接柱能够配合设置的连接轮，可以使得连接轮稳定的得到固定，从而能够与转子进行连接。
[0010]本技术的微型电机转子生产用精密抛光装置，其中打磨框的底部固定连接有两组支撑脚，两组所述支撑脚的底部固定连接有防滑板，两个所述支撑脚的内侧中部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有加强杆，所述加强杆的外侧固定连接有两个加强筋，通过设置的支撑脚配合设置的防滑板以及加强杆和加强筋，能够方便的对整个装置进行支撑，使得整个装置在进行打磨运动时可以更加的稳定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置的固定板配合设置的打磨板，能对转子的外侧进行打磨，且通过连接的连接柱以及连接轮能够在电机的带动作用下配合，连接带可以使得两个转子在进行打磨时进行自动旋转，因此转子的表面都能够得到较为均匀的打磨，能够减少打磨精度的偏差。而通过设置的加强杆、支撑脚能够配合设置的间隔板，可以使得整个装置得到稳定的连接，有利于整个装置的实际使用。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术打磨框俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术打磨框底部仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术打磨框侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：01、打磨框；02、限位框；03、支撑板；04、滑动杆；05、固定板；06、转子；07、连接轮；08、滑框；09、打磨板；10、调节块；11、加固板；12、螺钉；13、连接块；14、间隔块；15、电机；16、卡杆；17、连接带；18、连接柱；19、固定杆；20、横直板；21、加强筋；22、加强杆；23、防滑板；24、隔板；25、支撑脚。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别
指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1-4，本技术的微型电机转子生产用精密抛光装置，包括打磨框01，打磨框01的正面中部固定连接有间隔块14，间隔块14的左右两侧均固定连接有加固板11，加固板11的左右两侧开设有条形凹槽，且该条形凹槽处滑动连接有两个滑动杆04，两个滑动杆04之间固定连接有固定板05，固定板05的正面开设有条形凹槽，且固定连接有打磨板09，加固板11的正面开设有滑框08，该滑框08处滑动连接有调节块10，加固板11的顶部与底部均固定连接有横直板20，横直板20的正面固定连接有连接块13，连接块13的顶部开设有两个螺纹通孔，且螺纹连接有螺钉12，螺钉12的底部与加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微型电机转子生产用精密抛光装置，包括打磨框(01)，其特征在于：所述打磨框(01)的正面中部固定连接有间隔块(14)，所述间隔块(14)的左右两侧均固定连接有加固板(11)，所述加固板(11)的左右两侧开设有条形凹槽，且该条形凹槽处滑动连接有两个滑动杆(04)，两个所述滑动杆(04)之间固定连接有固定板(05)，所述固定板(05)的正面开设有条形凹槽，且固定连接有打磨板(09)，所述加固板(11)的正面开设有滑框(08)，该滑框(08)处滑动连接有调节块(10)，所述加固板(11)的顶部与底部均固定连接有横直板(20)，所述横直板(20)的正面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的顶部开设有两个螺纹通孔，且螺纹连接有螺钉(12)，所述螺钉(12)的底部与加固板(11)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种微型电机转子生产用精密抛光装置，其特征在于：所述连接块(13)的块体正面固定连接有限位框(02)，所述限位框(02)的内侧插接有转子(06)，且所述转子(06)的外侧与打磨板(09)紧密贴合，所述转子(06)的另一端固定连接有连接轮(07)。3.根据权利要求1所述的一种微型电机转子生产用精密抛光装置，其特征在于：所述打磨框(01)的正面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：江西昌明电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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