本实用新型专利技术涉及定子生产加工设备技术领域，具体揭示了一种高性能定子生产加工用下压装置，包括机箱，所述机箱的顶部设有底板，所述底板顶部的四角均固定连接有滑柱，四根所述滑柱的顶部固定连接有一块顶板，所述顶板顶部且居中的位置安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至顶部的底部并固定有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定有压板，所述底板的顶部且与压板相对应的位置处通过螺栓固定有工件放置台，所述底板的顶部且靠近工件放置台的四角处均通过螺栓固定有安装板；本实用新型专利技术通过固定板、安装板、支撑杆、转动杆、直角限位块、固定盒和声光报警器等结构的设计，能够有效的使得该设计方案具备结构简单，使用方便且条理清晰的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能定子生产加工用下压装置
[0001]本技术涉及定子生产加工设备
，具体涉及一种高性能定子生产加工用下压装置。
技术介绍
[0002]电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
[0003]定子的生产加工过程中，需要利用下压装置对定子进行加工；现有的下压装置在执行下压指令时，多依靠导向杆对下压机构的垂直位移方向进行限定，但由于机器长时间工作，且下压机构容易受到诸如机器震动导致下压机构下压的方向发生偏移，最终导致下压机构难以准确的压合在放置台上的定子，从而导致产品的不合格或者报废。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种高性能定子生产加工用下压装置，该设计方案具备下压机构的位置发生偏移时，能够及时的通知工作人员进行维护，避免后续的产品出现不合格或者报废的优点，解决了现有下压装置的下压机构发生偏移时工作人员难以第一时间进行维护的问题。
[0005]本技术的一种高性能定子生产加工用下压装置，包括机箱，所述机箱的顶部设有底板，所述底板顶部的四角均固定连接有滑柱，四根所述滑柱的顶部固定连接有一块顶板，所述顶板顶部且居中的位置安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至顶部的底部并固定有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定有压板，所述底板的顶部且与压板相对应的位置处通过螺栓固定有工件放置台，所述底板的顶部且靠近工件放置台的四角处均通过螺栓固定有安装板，所述安装板顶部的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板靠近工件放置台的一侧固定有固定盒，所述支撑板远离工件放置台的一侧安装有声光报警器，所述安装板顶部的右侧固定有固定杆，所述固定杆的顶部通过扭簧转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定有直角限位块，所述直角限位块远离工件放置台的一侧固定有顶杆。
[0006]本技术的一种高性能定子生产加工用下压装置，其中，所述固定盒的内壁且靠近声光报警器的一侧固定有导电片，该导电片通过导线与声光报警器电性连接，所述固定盒的内腔且靠近中部的位置处固定连接有第二限位板，所述顶杆远离直角限位块的一端延贯穿延伸至固定盒的内腔并固定有顶头，该顶头活动贯穿第二限位板；该设计的出现，能够利用第二限位板对复位弹簧进行位置限定，从而方便利用复位弹簧的回复作用推动顶杆远离导电片。
[0007]本技术的一种高性能定子生产加工用下压装置，其中，所述顶杆的杆体上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在第二限位板上，所述复位弹簧的另一端固定连
接有第一限位板，所述第一限位板固定套接在顶杆的杆体表面，且第一限位板滑动在固定盒的内壁。
[0008]本技术的一种高性能定子生产加工用下压装置，其中，所述固定盒的底部设有电池安装盒，该电池安装盒的一侧固定在支撑杆上，所述电池安装盒的内部设有电池本体，所述电池本体的输电端通过导线与顶头电连接。
[0009]本技术的一种高性能定子生产加工用下压装置，其中，所述导电片为半圆形状，所述顶头为一种导电金属体，所述顶头与所述导电片之间留有间隙；该设计的出现，能够保证装置正常运行时，导电片能够不与顶头接触，并且当顶头接触到导电片时，半圆形状的导电片能够对顶杆进行一定程度的缓冲。
[0010]本技术的一种高性能定子生产加工用下压装置，其中，当所述固定板通过气缸下移时，所述固定板的四个直角边位于四个直角限位块之间，且固定板的直角边与直角限位块的侧壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过固定板、安装板、支撑杆、转动杆、直角限位块、固定盒和声光报警器等结构的设计，能够有效的使得该设计方案具备结构简单，使用方便且条理清晰的特点，在进行具体使用时，能够有效的对上下移动的固定板进行实时监测，即当固定板出现左右方向上的位置偏移时，偏移的固定板能够推动顶杆接触到导电片，从而启动声光报警器告知工作人员该位置的固定板发生了偏移，不利于后续的定子下压作业，而当固定板处于正常运行状态时，声光报警器则不会发生任何警报，不会影响该下压装置的正常使用；该设计方案，能够第一时间告知工作人员装置的下压机构出现了位置偏移，即位置发生偏移后的下压装置压合出来的定子可能会出现不合格甚至报废的问题，最终能够方便工作人员及时的对发生故障的装置进行维护维修。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术安装板的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术直角限位块的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术底板的俯视结构示意图；
[0019]图6为本技术底板的俯视且固定板位于四个直角限位块之间时的结构示意图。
[0020]图中：1、机箱；2、底板；3、滑柱；4、顶板；5、气缸；6、固定板；7、压板；8、工件放置台；9、安装板；10、支撑杆；1001、支撑板；11、电池安装盒；1101、电池本体；12、声光报警器；13、固定杆；14、转动杆；15、直角限位块；16、固定盒；17、顶杆；18、第一限位板；19、第二限位板；20、顶头；21、复位弹簧；22、导电片。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]请参阅图1-6，本技术的一种高性能定子生产加工用下压装置，包括机箱1，机箱1的顶部设有底板2，底板2顶部的四角均固定连接有滑柱3，四根滑柱3的顶部固定连接有一块顶板4，顶板4顶部且居中的位置安装有气缸5，气缸5的输出端延伸至顶部的底部并固定有固定板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能定子生产加工用下压装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部设有底板(2)，所述底板(2)顶部的四角均固定连接有滑柱(3)，四根所述滑柱(3)的顶部固定连接有一块顶板(4)，所述顶板(4)顶部且居中的位置安装有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端延伸至顶部的底部并固定有固定板(6)，所述固定板(6)的底部通过螺栓固定有压板(7)，所述底板(2)的顶部且与压板(7)相对应的位置处通过螺栓固定有工件放置台(8)，所述底板(2)的顶部且靠近工件放置台(8)的四角处均通过螺栓固定有安装板(9)，所述安装板(9)顶部的左侧固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶部固定连接有支撑板(1001)，所述支撑板(1001)靠近工件放置台(8)的一侧固定有固定盒(16)，所述支撑板(1001)远离工件放置台(8)的一侧安装有声光报警器(12)，所述安装板(9)顶部的右侧固定有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶部通过扭簧转动连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的顶部固定有直角限位块(15)，所述直角限位块(15)远离工件放置台(8)的一侧固定有顶杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种高性能定子生产加工用下压装置，其特征在于：所述固定盒(16)的内壁且靠近声光报警器(12)的一侧固定有导电片(22)，该导电片(22)通过导线与声光报警器(12)电性连接，所述固定盒(16)的内腔且靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：江西昌明电器制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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