一种钢管倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管倒角装置，包括工作台，工作台上安装有若干底搭座，底搭座上安装有一对搭柱，钢管搭接在相邻的两个搭柱之间，工作台顶面的左端位置处装有倒角座，倒角座的左右两端分别开设有动力仓和倒角仓，动力仓内安装有转动马达，转动马达的输出轴末端伸入到倒角仓内并同轴连接有打磨棒，转动马达和打磨棒均呈倾斜状，倒角仓顶面所在的位置处低于钢管的顶端位置。该钢管倒角装置，通过设置在工作台上的底搭座和倒角座，使得再将钢管搭接到倒角座上并推动钢管使钢管抵在倒角座的侧端后，通过对钢管进行拨动使钢管在底搭座上转动时，倒角座内转动的打磨棒能够对钢管的内口进行均匀地倒角工作，增加钢管的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管倒角装置
本技术涉及管道加工
，具体为一种钢管倒角装置。
技术介绍
钢管，指的是呈管状结构的钢材，是日常生活、基础建设等领域内常用的物品之一。在钢管被加工后，钢管的端部的内外口部边缘处均会形成大量毛刺，其中外口部的毛刺可在钢管进行抛光时被去除，但是内口的毛刺通常是人工使用工具进行倒角去除，由于工作人员水平的不同，使得钢管内口处被倒出角的形状尺寸不一，使得钢管端部的外观较差，影响到钢管的美观性，鉴于此，我们提出一种钢管倒角装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管倒角装置，包括工作台，所述工作台的顶面紧密焊接有若干底搭座，所述底搭座顶端的前后两侧边缘处均一体成型有凸台，所述凸台中开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有搭柱，钢管搭接在相邻的两个所述搭柱之间，所述工作台顶面的左端边缘处通过螺栓安装有倒角座，所述倒角座上远离所述底搭座的一侧端面的底部位置处开设有动力仓，所述倒角座上靠近所述底搭座的一侧端面处开设有倒角仓，所述动力仓内靠近所述底搭座的顶部拐角处呈斜面状并通过螺栓安装有转动马达，所述转动马达的输出轴末端伸入到所述倒角仓内并同轴连接有打磨棒，所述打磨棒呈倾斜状，所述倒角仓顶面所在的位置处低于所述钢管的顶端位置。优选的，所述工作台的底端边缘处紧密焊接有若干支撑腿。优选的，所述凸台的左右两端均开设有和所述安装槽相连通的轴孔，所述搭柱的左右两端均紧密焊接有凸轴，所述凸轴伸入到所述轴孔内并与所述轴孔转动连接。优选的，所述转动马达和所述打磨棒的倾斜角度呈45°，当所述钢管的端部抵在所述倒角座的右端面时，所述打磨棒与所述钢管端部的内口边缘相接触。优选的，所述工作台的顶端还紧密焊接有动力机构，所述动力机构位于其中一个所述底搭座的前方，所述动力机构包括固定座、安装在所述固定座顶部的手轮以及将所述手轮和所述搭柱进行连接的皮带，所述固定座的顶部开设有通孔，所述手轮的末端紧密焊接有连接轴，所述连接轴贯穿所述通孔后紧密焊接有主动带轮，靠近所述动力机构的所述搭柱上同轴连接有被动带轮，所述皮带套设在所述主动带轮和所述被动带轮之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢管倒角装置，通过设置在工作台上的底搭座和倒角座，使得再将钢管搭接到倒角座上并推动钢管使钢管抵在倒角座的侧端后，通过对钢管进行拨动使钢管在底搭座上转动时，倒角座内转动的打磨棒能够对钢管的内口进行均匀地倒角工作，增加钢管的美观性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中底搭座的结构示意图；图3为本技术中倒角座的剖视图；图4为本技术中动力机构的结构示意图；图5为本技术中钢管的倒角示意图。图中各个称号的意义为：1、工作台；11、支撑腿；2、底搭座；21、凸台；211、安装槽；212、轴孔；22、搭柱；221、凸轴；222、被动带轮；3、倒角座；31、动力仓；32、倒角仓；33、转动马达；331、打磨棒；4、钢管；5、动力机构；51、固定座；511、通孔；52、手轮；521、连接轴；522、主动带轮；53、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种钢管倒角装置，包括工作台1，工作台1的底端边缘处紧密焊接有起到支撑作用的若干支撑腿11。工作台1的顶面紧密焊接有若干底搭座2，底搭座2顶端的前后两侧边缘处均一体成型有凸台21，凸台21中开设有安装槽211，安装槽211内转动连接有搭柱22，钢管4搭接在相邻的两个搭柱22之间。凸台21的左右两端均开设有和安装槽211相连通的轴孔212，搭柱22的左右两端均紧密焊接有凸轴221，凸轴221伸入到轴孔212内并与轴孔212转动连接，使得钢管4搭接到底搭座2上的两个搭柱22之间时，在多个底搭座2的作用下可使钢管4被平躺放置在工作台1的上方，此时在底搭座2上对钢管4进行拨动即可使钢管4带动搭柱22转动，进而使钢管4进行转动。本实施例中，工作台1顶面的左端边缘处通过螺栓安装有倒角座3，倒角座3上远离底搭座2的一侧端面的底部位置处开设有动力仓31，倒角座3上靠近底搭座2的一侧端面处开设有倒角仓32，动力仓31内靠近底搭座2的顶部拐角处呈斜面状并通过螺栓安装有转动马达33，转动马达33的输出轴末端伸入到倒角仓32内并同轴连接有打磨棒331，转动马达33和打磨棒331的倾斜角度呈45°。倒角仓32顶面所在的位置处低于钢管4的顶端位置，使得当钢管4的端部抵在倒角座3时，倒角仓32顶端的口部位置处能够将钢管4抵住，使钢管4的端面和倒角座3的右端面贴合，此时打磨棒331与钢管4端部的内口边缘相接触，使得钢管4在转动时能够被打磨棒331进行倒角。具体的，为了方便对钢管4进行转动，工作台1的顶端还紧密焊接有动力机构5，动力机构5位于其中一个底搭座2的前方，动力机构5包括固定座51、安装在固定座51顶部的手轮52以及将手轮52和搭柱22进行连接的皮带53，固定座51的顶部开设有通孔511，手轮52的末端紧密焊接有连接轴521，连接轴521贯穿通孔511后紧密焊接有主动带轮522，靠近动力机构5的搭柱22上同轴连接有被动带轮222，皮带53套设在主动带轮522和被动带轮222之间。当摇动手轮52时，手轮52通过连接轴521带动主动带轮522进行转动，在皮带53的作用下，被动带轮222被带动转动，使得安装有被动带轮222的搭柱22进行转动，此时在摩擦力的作用下，搭柱22能够带动钢管4进行转动，以便进行钢管4的倒角工作。值得说明的是，本技术中涉及到的转动马达33为现有的常规技术，本新型中不再赘述。打磨棒331为合金磨棒，可防止因打磨棒331的损耗而无法对钢管4进行倒角。本实施例的钢管倒角装置在使用时，首先将转动马达33与外界电源相接通使转动马达33开始工作并带动打磨棒331进行转动，首先将钢管4横置并放置到工作台1底搭座2上的一对搭柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面紧密焊接有若干底搭座(2)，所述底搭座(2)顶端的前后两侧边缘处均一体成型有凸台(21)，所述凸台(21)中开设有安装槽(211)，所述安装槽(211)内转动连接有搭柱(22)，钢管(4)搭接在相邻的两个所述搭柱(22)之间，所述工作台(1)顶面的左端边缘处通过螺栓安装有倒角座(3)，所述倒角座(3)上远离所述底搭座(2)的一侧端面的底部位置处开设有动力仓(31)，所述倒角座(3)上靠近所述底搭座(2)的一侧端面处开设有倒角仓(32)，所述动力仓(31)内靠近所述底搭座(2)的顶部拐角处呈斜面状并通过螺栓安装有转动马达(33)，所述转动马达(33)的输出轴末端伸入到所述倒角仓(32)内并同轴连接有打磨棒(331)，所述打磨棒(331)呈倾斜状，所述倒角仓(32)顶面所在的位置处低于所述钢管(4)的顶端位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面紧密焊接有若干底搭座(2)，所述底搭座(2)顶端的前后两侧边缘处均一体成型有凸台(21)，所述凸台(21)中开设有安装槽(211)，所述安装槽(211)内转动连接有搭柱(22)，钢管(4)搭接在相邻的两个所述搭柱(22)之间，所述工作台(1)顶面的左端边缘处通过螺栓安装有倒角座(3)，所述倒角座(3)上远离所述底搭座(2)的一侧端面的底部位置处开设有动力仓(31)，所述倒角座(3)上靠近所述底搭座(2)的一侧端面处开设有倒角仓(32)，所述动力仓(31)内靠近所述底搭座(2)的顶部拐角处呈斜面状并通过螺栓安装有转动马达(33)，所述转动马达(33)的输出轴末端伸入到所述倒角仓(32)内并同轴连接有打磨棒(331)，所述打磨棒(331)呈倾斜状，所述倒角仓(32)顶面所在的位置处低于所述钢管(4)的顶端位置。


2.根据权利要求1所述的钢管倒角装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端边缘处紧密焊接有若干支撑腿(11)。


3.根据权利要求2所述的钢管倒角装置，其特征在于：所述凸台(21)的左右两端均开设有和所述安装槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭显伟，张海涛，童立岚，杜云岚，
申请(专利权)人：淅川铸天管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41