本实用新型专利技术提供一种钢结构加工的夹持装置，所述夹持台为立方体板状结构，所述夹持台下端面的四角位置连接固定有固定脚，所述夹持台上端面的中间位置开设有落料口，所述夹持台上端面的左侧位置连接固定有固定座，所述固定座为截面呈直角梯形的棱块结构，所述夹持台上端面的右侧位置滑动连接有移动座，所述移动座的右侧位置连接固定有固定板，通过在夹持台的一侧位置设置有固定座，配合夹持台上端面另一侧的移动座，通过调节螺杆的旋动带动移动座在夹持台上端面进行左右方向上的移动，采用该设计对夹持在固定座与移动座之间的钢结构进行夹持，进而大大的提高了夹持效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工的夹持装置
本技术是一种钢结构加工的夹持装置，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，现有的钢材在进行加工时，一般是通过夹持装置先对钢材进行夹紧，然后在进行加工，然而现有的夹持装置在对钢材进行夹紧时，其两侧与固定设备相贴合，使得固定设备的两侧位置出现磨损严重的问题，并且现有的夹持设备存在夹持效果不佳的问题，所以需要一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢结构加工的夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的夹持设备存在夹持效果不佳的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构加工的夹持装置，包括夹持台，所述夹持台为立方体板状结构，所述夹持台下端面的四角位置连接固定有固定脚，所述夹持台上端面的中间位置开设有落料口，所述夹持台上端面的左侧位置连接固定有固定座，所述固定座为截面呈直角梯形的棱块结构，所述夹持台上端面的右侧位置滑动连接有移动座，所述移动座的右侧位置连接固定有固定板，所述固定板的中间位置开设有螺孔且螺孔经由调节螺杆穿过与移动座转动连接，所述移动座的右侧端面连接固定有限位筒，所述限位筒的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一侧与固定板的表面连接固定。进一步地，所述限位筒的内部卡接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一侧与限位筒的内壁相固定，所述支撑弹簧的另一侧与滑动块的表面相贴合，所述滑动块为圆柱形结构且滑动块与限位筒的内壁滑动连接，所述滑动块的另一侧与限位杆连接固定。进一步地，所述夹持台下端面的中间位置连接固定有集料框，所述集料框的边缘经由螺栓与夹持台的下端面相固定。进一步地，所述固定座以及移动座的表面固定有防护贴合板，所述防护贴合板的四角位置开设有螺孔，所述螺孔经由螺栓穿过分别与固定座以及移动座相固定。进一步地，所述落料口的内部卡接有卡框，所述卡框为截面呈矩形的回字形结构，所述卡框的内部连接固定有固定筋条，所述固定筋条之间相互平行进行排列。本技术的有益效果：通过在夹持台的一侧位置设置有固定座，配合夹持台上端面另一侧的移动座，通过调节螺杆的旋动带动移动座在夹持台上端面进行左右方向上的移动，采用该设计对夹持在固定座与移动座之间的钢结构进行夹持，进而大大的提高了夹持效果；另外移动座与固定板之间通过限位杆在限位筒的内部进行滑动，该设计防止移动座在移动的过程中发生倾斜，并且位于限位筒内部的滑动块可以防止限位杆脱离限位筒的情况出现；而集料框则便于对落下的灰尘进行收集，防止在夹持的过程中由于灰尘飞扬造影响工作人员健康的情况发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钢结构加工的夹持装置的结构示意图；图2为本技术一种钢结构加工的夹持装置中伸缩筒的剖面图；图3为本技术一种钢结构加工的夹持装置中卡框的结构示意图；图中：1-固定座、2-防护贴合板、3-夹持台、4-移动座、5-限位筒、6-固定板、7-调节螺杆、8-固定脚、9-限位杆、10-落料口、11-集料框、12-支撑弹簧、13-卡框、14-固定筋条、15-滑动块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构加工的夹持装置，包括夹持台3，夹持台3为立方体板状结构，夹持台3下端面的四角位置连接固定有固定脚8，夹持台3上端面的中间位置开设有落料口10，夹持台3上端面的左侧位置连接固定有固定座1，固定座1为截面呈直角梯形的棱块结构，夹持台3上端面的右侧位置滑动连接有移动座4，移动座4的右侧位置连接固定有固定板6，固定板6的中间位置开设有螺孔且螺孔经由调节螺杆7穿过与移动座4转动连接，移动座4的右侧端面连接固定有限位筒5，限位筒5的内部滑动连接有限位杆9，限位杆9的一侧与固定板6的表面连接固定。限位筒5的内部卡接有支撑弹簧12，支撑弹簧12的一侧与限位筒5的内壁相固定，支撑弹簧12的另一侧与滑动块15的表面相贴合，滑动块15为圆柱形结构且滑动块15与限位筒5的内壁滑动连接，滑动块15的另一侧与限位杆9连接固定，位于限位筒5内部的滑动块15可以防止限位杆9脱离限位筒5的情况出现。夹持台3下端面的中间位置连接固定有集料框11，集料框11的边缘经由螺栓与夹持台3的下端面相固定，集料框11则便于对落下的灰尘进行收集，防止在夹持的过程中由于灰尘飞扬造影响工作人员健康的情况发生。固定座1以及移动座4的表面固定有防护贴合板2，防护贴合板2的四角位置开设有螺孔，螺孔经由螺栓穿过分别与固定座1以及移动座4相固定，防护贴合板2通过螺栓进行固定，该设计便于在防护贴合板2损坏后进行更换。落料口10的内部卡接有卡框13，卡框13为截面呈矩形的回字形结构，卡框13的内部连接固定有固定筋条14，固定筋条14之间相互平行进行排列，该设计对钢结构进行支撑，防止钢结构落下的情况发生。具体实施方式：使用时，首先将卡框13卡接到落料口10的位置，然后将需要进行夹持的钢结构放置到夹持台3的上侧位置，接下来通过旋动调节螺杆7，调节螺杆7的旋动带动移动座4在夹持台3上端面进行左右方向上的移动，采用该设计对夹持在固定座1与移动座4之间的钢结构进行夹持，进而大大的提高了夹持效果；另外移动座4与固定板6之间通过限位杆9在限位筒5的内部进行滑动，该设计防止移动座4在移动的过程中发生倾斜，并且位于限位筒5内部的滑动块15可以防止限位杆9脱离限位筒5的情况出现；而集料框11则便于对落下的灰尘进行收集，防止在夹持的过程中由于灰尘飞扬造影响工作人员健康的情况发生。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢结构加工的夹持装置，包括夹持台(3)，其特征在于：所述夹持台(3)为立方体板状结构，所述夹持台(3)下端面的四角位置连接固定有固定脚(8)，所述夹持台(3)上端面的中间位置开设有落料口(10)，所述夹持台(3)上端面的左侧位置连接固定有固定座(1)，所述固定座(1)为截面呈直角梯形的棱块结构，所述夹持台(3)上端面的右侧位置滑动连接有移动座(4)，所述移动座(4)的右侧位置连接固定有固定板(6)，所述固定板(6)的中间位置开设有螺孔且螺孔经由调节螺杆(7)穿过与移动座(4)转动连接，所述移动座(4)的右侧端面连接固定有限位筒(5)，所述限位筒(5)的内部滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的一侧与固定板(6)的表面连接固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工的夹持装置，包括夹持台(3)，其特征在于：所述夹持台(3)为立方体板状结构，所述夹持台(3)下端面的四角位置连接固定有固定脚(8)，所述夹持台(3)上端面的中间位置开设有落料口(10)，所述夹持台(3)上端面的左侧位置连接固定有固定座(1)，所述固定座(1)为截面呈直角梯形的棱块结构，所述夹持台(3)上端面的右侧位置滑动连接有移动座(4)，所述移动座(4)的右侧位置连接固定有固定板(6)，所述固定板(6)的中间位置开设有螺孔且螺孔经由调节螺杆(7)穿过与移动座(4)转动连接，所述移动座(4)的右侧端面连接固定有限位筒(5)，所述限位筒(5)的内部滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的一侧与固定板(6)的表面连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工的夹持装置，其特征在于：所述限位筒(5)的内部卡接有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)的一侧与限位筒(5)的内壁相固定，所述支撑弹簧(12)的另一侧与滑动块...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪国，
申请(专利权)人：江苏协进机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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