一种钢结构加工用折弯设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构加工用折弯设备，所述折弯台下端面的四角位置连接固定有固定脚，所述折弯台上端面的左侧位置开设有安装孔，所述安装孔设置有多个且多个安装孔之间等距进行排列，所述安装孔与固定折弯头下侧的固定柱相卡接，通过在折弯台的上侧位置设置折弯槽，通过移动折弯头在折弯槽的内部进行转动，该设计便于将固定在固定折弯头与移动折弯头之间的钢结构工件进行折弯；而移动折弯头的上侧位置设置有存储筒，通过将润滑油脂放置到存储筒的内部，经由缓慢的渗漏经由润滑孔渗出，该设计便于在折弯的过程中对钢结构工件的表面进行润滑，使得折弯的过程更加的顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用折弯设备
本技术是一种钢结构加工用折弯设备，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。一般现在的钢结构面板折弯需要进行折弯机机械挤压，传统的折弯机需要人为的进行面板托举进行推进到挤压位置，而现有的折弯结构存在无润滑结构且无对工作人员保护的结构，所以需要一种新的结构来解决该问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢结构加工用折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的折弯结构存在无润滑结构且无对工作人员保护的结构的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构加工用折弯设备，包括折弯台，所述折弯台下端面的四角位置连接固定有固定脚，所述折弯台上端面的左侧位置开设有安装孔，所述安装孔设置有多个且多个安装孔之间等距进行排列，所述安装孔与固定折弯头下侧的固定柱相卡接，所述固定折弯头为中间向内凹陷的曲面结构，所述折弯台上端面的右侧位置开设有折弯槽，所述折弯槽为截面呈圆环形的槽孔结构，所述折弯台下端面的中间位置连接固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与折弯盘连接固定，所述折弯盘的上侧位置连接固定有移动折弯头，钢结构工件卡接在固定折弯头与移动折弯头之间。进一步地，所述折弯台上端面的两侧位置开设有侧限位孔，所述侧限位孔设置有多个且多个侧限位孔之间等距进行排列，所述侧限位孔的内部卡接有防护块，所述防护块为上端面大、下端面小的棱台形结构。进一步地，所述移动折弯头包括折弯柱，所述折弯柱的上侧位置连接固定有存储筒，所述存储筒的内部存储有润滑油脂，所述折弯柱的侧面位置开设有润滑孔，所述润滑孔设有多个且多个润滑孔之间等距进行排列，所述润滑孔与存储筒相贯通，所述存储筒的上侧套装有上盖，所述上盖经由螺栓穿过螺孔与存储筒相固定。进一步地，所述移动折弯头为中间向内凹陷的曲面结构，所述移动折弯头的弧度与固定折弯头的弧度相同。进一步地，所述固定折弯头与移动折弯头之间的折弯台上侧固定有防护板，所述防护板的四角位置开设有凹孔，所述凹孔与分布在折弯台上侧的凸柱相卡接。进一步地，所述固定在折弯台两侧的防护块外侧套装有防护套筒，所述防护套筒为一种采用橡胶材料制作而成构件。本技术的有益效果：通过在折弯台的上侧位置设置折弯槽，通过移动折弯头在折弯槽的内部进行转动，该设计便于将固定在固定折弯头与移动折弯头之间的钢结构工件进行折弯；而移动折弯头的上侧位置设置有存储筒，通过将润滑油脂放置到存储筒的内部，缓慢的渗漏经由润滑孔渗出，该设计便于在折弯的过程中对钢结构工件的表面进行润滑，使得折弯的过程更加的顺畅；而位于折弯台两侧的侧限位孔便于对防护块的位置进行固定，该设计防止钢结构工件在折弯的过程中脱落造成站在折弯台边缘工作人员受伤的情况发生。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钢结构加工用折弯设备的结构示意图；图2为本技术一种钢结构加工用折弯设备中移动这弯头的结构示意图；图3为本技术一种钢结构加工用折弯设备中移动这弯头的剖面图；图中：1-折弯台、2-防护块、3-侧限位孔、4-固定脚、5-驱动电机、6-折弯盘、7-安装孔、8-固定折弯头、9-移动折弯头、10-折弯槽、91-螺孔、92-折弯柱、93-润滑孔、94-存储筒、95-上盖。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构加工用折弯设备，包括折弯台1，折弯台1下端面的四角位置连接固定有固定脚4，折弯台1上端面的左侧位置开设有安装孔7，安装孔7设置有多个且多个安装孔7之间等距进行排列，安装孔7与固定折弯头8下侧的固定柱相卡接，固定折弯头8为中间向内凹陷的曲面结构，折弯台1上端面的右侧位置开设有折弯槽10，折弯槽10为截面呈圆环形的槽孔结构，折弯台1下端面的中间位置连接固定有驱动电机5，驱动电机5的输出端与折弯盘6连接固定，折弯盘6的上侧位置连接固定有移动折弯头9，钢结构卡接在固定折弯头8与移动折弯头9之间。折弯台1上端面的两侧位置开设有侧限位孔3，侧限位孔3设置有多个且多个侧限位孔3之间等距进行排列，侧限位孔3的内部卡接有防护块2，防护块2为上端面大、下端面小的棱台形结构，位于折弯台1两侧的侧限位孔3便于对防护块2的位置进行固定，该设计防止钢结构工件在折弯的过程中脱落造成站在折弯台1边缘工作人员受伤的情况发生。移动折弯头9包括折弯柱92，折弯柱92的上侧位置连接固定有存储筒94，存储筒94的内部存储有润滑油脂，折弯柱92的侧面位置开设有润滑孔93，润滑孔93设有多个且多个润滑孔93之间等距进行排列，润滑孔93与存储筒94相贯通，存储筒94的上侧套装有上盖95，上盖95经由螺栓穿过螺孔91与存储筒94相固定，通过将润滑油脂放置到存储筒94的内部，缓慢的渗漏经由润滑孔93渗出，该设计便于在折弯的过程中对钢结构工件的表面进行润滑，使得折弯的过程更加的顺畅。移动折弯头9为中间向内凹陷的曲面结构，移动折弯头9的弧度与固定折弯头8的弧度相同，进而便于对钢结构工件的折弯。固定折弯头8与移动折弯头9之间的折弯台1上侧固定有防护板，防护板的四角位置开设有凹孔，凹孔与分布在折弯台1上侧的凸柱相卡接，该设计便于在防护板磨损严重后进行更换。固定在折弯台1两侧的防护块2外侧套装有防护套筒，防护套筒为一种采用橡胶材料制作而成构件。具体实施方式：使用时，首先根据需要折弯的钢结构工件尺寸进行固定折弯头8位置的调节，通过调节后将钢结构工件放置到固定折弯头8与移动折弯头9之间的位置，然后启动驱动电机5，通过驱动电机5的转动带动折弯盘6进行旋转，实现折弯的目的，移动折弯头9的上侧位置设置有存储筒94，通过将润滑油脂放置到存储筒94的内部，缓慢的渗漏经由润滑孔93渗出，该设计便于在折弯的过程中对钢结构工件的表面进行润滑，使得折弯的过程更加的顺畅；而位于折弯台1两侧的侧限位孔3便于对防护块2的位置进行固定，该设计防止钢结构工件在折弯的过程中脱落造成站在折弯台1边缘工作人员受伤的情况发生。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构加工用折弯设备，包括折弯台(1)，其特征在于：所述折弯台(1)下端面的四角位置连接固定有固定脚(4)，所述折弯台(1)上端面的左侧位置开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)设置有多个且多个安装孔(7)之间等距进行排列，所述安装孔(7)与固定折弯头(8)下侧的固定柱相卡接，所述固定折弯头(8)为中间向内凹陷的曲面结构，所述折弯台(1)上端面的右侧位置开设有折弯槽(10)，所述折弯槽(10)为截面呈圆环形的槽孔结构，所述折弯台(1)下端面的中间位置连接固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与折弯盘(6)连接固定，所述折弯盘(6)的上侧位置连接固定有移动折弯头(9)，钢结构工件卡接在固定折弯头(8)与移动折弯头(9)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用折弯设备，包括折弯台(1)，其特征在于：所述折弯台(1)下端面的四角位置连接固定有固定脚(4)，所述折弯台(1)上端面的左侧位置开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)设置有多个且多个安装孔(7)之间等距进行排列，所述安装孔(7)与固定折弯头(8)下侧的固定柱相卡接，所述固定折弯头(8)为中间向内凹陷的曲面结构，所述折弯台(1)上端面的右侧位置开设有折弯槽(10)，所述折弯槽(10)为截面呈圆环形的槽孔结构，所述折弯台(1)下端面的中间位置连接固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与折弯盘(6)连接固定，所述折弯盘(6)的上侧位置连接固定有移动折弯头(9)，钢结构工件卡接在固定折弯头(8)与移动折弯头(9)之间。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用折弯设备，其特征在于：所述折弯台(1)上端面的两侧位置开设有侧限位孔(3)，所述侧限位孔(3)设置有多个且多个侧限位孔(3)之间等距进行排列，所述侧限位孔(3)的内部卡接有防护块(2)，所述防护块(2)为上端面大、下端面小的棱台形结构。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用折弯设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪国，
申请(专利权)人：江苏协进机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32