一种钢制散热器弯压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢制散热器弯压设备，包括底板，所述底板顶部通过螺栓安装弯管机，且弯管机顶部一侧通过螺栓安装电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部输出端通过安装板及螺丝安装电机，且电机一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮，所述底板顶部另一侧通过螺丝安装集尘箱，且集尘箱顶部一侧通过螺丝安装负压泵，所述集尘箱顶部另一侧设有吸尘管，且吸尘管顶部通过吸尘软管连接吸尘套，所述底板顶部一端通过螺栓安装竖板，且竖板顶部焊接顶板，所述顶板底部通过螺栓安装除尘风扇，且顶板顶部表面开设有与除尘风扇相对应的进气口。本实用新型专利技术一种钢制散热器弯压设备，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢制散热器弯压设备
本技术涉及弯压
，特别涉及一种钢制散热器弯压设备。
技术介绍
弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造，主要用于电力施工、锅炉、桥梁、船舶、家具、装潢等钢管的折弯具有功能多、结构合理、操作简单等优点。专利号：201821129289.7公开了一种不锈钢管弯管设备，当对直径较大的管材加工时，通过开启止回阀将油液从回流管道传输回液压缸中，弹簧带动活塞复位，再重新调节夹紧管材，操作简单方便，有效地对弯曲模具进行调节，避免造成管材被折弯压扁。上述设备存在以下不足：1、在压弯钢管时，无法对钢管内部杂质进行收集，2、在弯压后，无法对钢管的断面进行打磨，3、在长时间使用后，无法对弯压机构表面进行除尘，导致钢管在折弯时，表面会出现压痕。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢制散热器弯压设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢制散热器弯压设备，包括底板，所述底板顶部通过螺栓安装弯管机，且弯管机顶部一侧通过螺栓安装电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部输出端通过安装板及螺丝安装电机，且电机一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮，所述底板顶部另一侧通过螺丝安装集尘箱，且集尘箱顶部一侧通过螺丝安装负压泵，所述集尘箱顶部另一侧设有吸尘管，且吸尘管顶部通过吸尘软管连接吸尘套，所述底板顶部一端通过螺栓安装竖板，且竖板顶部焊接顶板，所述顶板底部通过螺栓安装除尘风扇，且顶板顶部表面开设有与除尘风扇相对应的进气口。进一步地，所述集尘箱内一侧通过螺丝安装过滤网，且集尘箱一侧通过铰链安装封闭门。进一步地，所述进气口顶部通过螺丝安装与进气口相对应的防尘网。进一步地，所述负压泵一侧抽气端通过气管连接集尘箱，且集尘箱内表面冷镀耐腐蚀锌层。进一步地，所述吸尘管上设有阀门。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置负压泵、集尘箱、和吸尘套，在弯压前，人员可以先手动打开负压泵，其能够使得集尘箱内处于负压状态，随后，人员可以将吸尘套套装在待压钢管的一端，下一步，人员手动打开阀门，此时，待压钢管内部的杂质会被集尘箱吸纳，从而对其内部进行清洁，以便于人员后续操作。2.通过设置电动液压推杆、电机和打磨轮，在钢管弯压后，人员可以手动打开电机，其能够驱动打磨轮进行旋转，随后，人员可以手动控制电动液压推杆，使其输出端带动电机及打磨轮上升，由于钢管的弯压位置和弯压角度是一定的，所以打磨轮能够接触钢管的端面，进行打磨，此方式可以在折弯后直接对钢管的端面进行打磨，以降低人员的工作量。3.通过设置除尘风扇、进气口和防尘网，在使用此装置时，人员可以手动打开除尘风扇，其能够通过进气口将外部的空气喷射在弯压机构表面，从而去除其表面含有的杂质，进而防止在弯压时，钢管表面出现压痕，并且防尘网可以过滤气流中的灰尘，提高除尘效果。附图说明图1为本技术一种钢制散热器弯压设备的整体结构示意图。图2为本技术一种钢制散热器弯压设备的打磨轮和电机位置结构示意图。图3为本技术一种钢制散热器弯压设备集尘箱内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、打磨轮；2、电机；3、电动液压推杆；4、底板；5、竖板；6、顶板；7、除尘风扇；8、弯管机；9、进气口；10、负压泵；11、吸尘套；12、吸尘管；13、阀门；14、封闭门；15、集尘箱；16、过滤网；17、耐腐蚀锌层；18、防尘网。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种钢制散热器弯压设备，包括底板4，所述底板4顶部通过螺栓安装弯管机8，且弯管机8顶部一侧通过螺栓安装电动液压推杆3，所述电动液压推杆3顶部输出端通过安装板及螺丝安装电机2，且电机2一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮1，所述底板4顶部另一侧通过螺丝安装集尘箱15，且集尘箱15顶部一侧通过螺丝安装负压泵10，所述集尘箱15顶部另一侧设有吸尘管12，且吸尘管12顶部通过吸尘软管连接吸尘套11，所述底板4顶部一端通过螺栓安装竖板5，且竖板5顶部焊接顶板6，所述顶板6底部通过螺栓安装除尘风扇7，且顶板6顶部表面开设有与除尘风扇7相对应的进气口9。其中，所述集尘箱15内一侧通过螺丝安装过滤网16，且集尘箱15一侧通过铰链安装封闭门14。本实施例中如图1所示，过滤网16可以放置集尘箱15内的杂质堵塞负压泵10的抽气管，并且当集尘箱15内的杂质较多时，人员可以手动打开封闭门14，从而对集尘箱15进行清理。其中，所述进气口9顶部通过螺丝安装与进气口9相对应的防尘网18。本实施例中如图1所示，防尘网18可以过滤气流中的灰尘，提高除尘效果。其中，所述负压泵10一侧抽气端通过气管连接集尘箱15，且集尘箱15内表面冷镀耐腐蚀锌层17。本实施例中如图1、3所示，耐腐蚀锌层17可以延长集尘箱15的使用寿命。其中，所述吸尘管12上设有阀门13。本实施例中如图1所示，在对管道内进行清理时，人员可以将阀门13打开，从而使得吸尘套11具有一定的吸力，进而对钢管内部进行清理。需要说明的是，本技术为一种钢制散热器弯压设备，工作时，人员先将电动液压推杆3（厂家为江苏哈威重工机械设备有限公司）、电机2、负压泵10、弯管机8（厂家为郑州阿百利机械设备有限公司，型号为51-76型）和除尘风扇7的外接线连接外部供电机构，下一步，人员可以手动打开除尘风扇7，其能够通过进气口9将外部的空气喷射在弯压机构表面，从而去除其表面含有的杂质，进而防止在弯压时，钢管表面出现压痕，下一步，人员可以手动打开负压泵10，其能够使得集尘箱15内处于负压状态，随后，人员将待压钢管放置在弯管机8的指定位置，并将吸尘套11套装在待压钢管的一端，下一步，人员手动打开阀门，此时，待压钢管内部的杂质会被集尘箱15吸纳，从而对其内部进行清洁，以便于人员后续操作，下一步，人员控制弯管机8工作，对待压钢管进行弯压，下一步，在钢管弯压后，人员可以手动打开电机2，其能够驱动打磨轮1进行旋转，随后，人员可以手动控制电动液压推杆3，使其输出端带动电机2及打磨轮1上升，从而使得打磨轮1接触钢管的端面，进行打磨，此方式可以在折弯后直接对钢管的端面进行打磨，以降低人员的工作量。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢制散热器弯压设备，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）顶部通过螺栓安装弯管机（8），且弯管机（8）顶部一侧通过螺栓安装电动液压推杆（3），所述电动液压推杆（3）顶部输出端通过安装板及螺丝安装电机（2），且电机（2）一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮（1），所述底板（4）顶部另一侧通过螺丝安装集尘箱（15），且集尘箱（15）顶部一侧通过螺丝安装负压泵（10），所述集尘箱（15）顶部另一侧设有吸尘管（12），且吸尘管（12）顶部通过吸尘软管连接吸尘套（11），所述底板（4）顶部一端通过螺栓安装竖板（5），且竖板（5）顶部焊接顶板（6），所述顶板（6）底部通过螺栓安装除尘风扇（7），且顶板（6）顶部表面开设有与除尘风扇（7）相对应的进气口（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢制散热器弯压设备，包括底板（4），其特征在于：所述底板（4）顶部通过螺栓安装弯管机（8），且弯管机（8）顶部一侧通过螺栓安装电动液压推杆（3），所述电动液压推杆（3）顶部输出端通过安装板及螺丝安装电机（2），且电机（2）一侧动力输出端通过联轴器安装打磨轮（1），所述底板（4）顶部另一侧通过螺丝安装集尘箱（15），且集尘箱（15）顶部一侧通过螺丝安装负压泵（10），所述集尘箱（15）顶部另一侧设有吸尘管（12），且吸尘管（12）顶部通过吸尘软管连接吸尘套（11），所述底板（4）顶部一端通过螺栓安装竖板（5），且竖板（5）顶部焊接顶板（6），所述顶板（6）底部通过螺栓安装除尘风扇（7），且顶板（6）顶部表面开设有与除尘风扇（7）相对应的进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵柱强，
申请(专利权)人：天津市鑫兴散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12