一种立式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式夹具。包括：固定座、驱动件、夹紧块、弹性筒、锥度轴；固定座包括顶板和底板；弹性筒竖直固设于夹紧块内，锥度轴穿设于弹性筒，锥度轴顶部设有发散的锥面段，弹性筒顶部内表面与锥面段通过锥面配合，锥度轴下端为圆柱段，圆柱段穿出弹性筒和顶板并与驱动件连接；夹紧块设置于顶板，夹紧块设有安装弹性筒的安装孔，安装孔顶部设置有凸缘，夹紧块外部设置有支撑凸条，凸缘和支撑凸条与待加工产品的底部贴合并对其进行定位；弹性筒和凸缘对应待加工产品设置有卡住待加工产品的横向缺口；驱动件设置于顶板与底板之间，用于调节锥度轴的高度，进而夹紧或者松开待加工产品。该夹具结构简单成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种立式夹具
本技术涉及产品夹具
，具体涉及一种立式夹具。
技术介绍
请参阅图1，图1是本技术提供的待加工产品的结构示意图，待加工产品100为电磁支架，该待加工产品100的第一面101、第二面102和第三面103需要采用CNC(英文全称：ComputerizedNumericalControlMachine，中文：计算机数字控制机床)加工，在加工过程中需要产保证极其严格的平面度、垂直度及对称度，例如第一面101的平面度，第二面102与第一面101的垂直度、平行的两个第三面103相对于通孔105的轴线的对称度。现有技术中的夹具效率低下而且成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种结构简单成本低廉的立式夹具。具体技术方案如下：一种立式夹具，主要包括：固定座、驱动件、夹紧块、弹性筒、锥度轴；所述固定座包括顶板和底板；所述弹性筒竖直固设于所述夹紧块内，所述锥度轴穿设于所述弹性筒，所述锥度轴顶部设有发散的锥面段，所述弹性筒顶部内表面与所述锥面段通过锥面配合，所述锥度轴下端为圆柱段，所述圆柱段穿出所述弹性筒和所述顶板并与所述驱动件连接；所述夹紧块设置于所述顶板，所述夹紧块设有安装所述弹性筒的安装孔，所述安装孔顶部设置有凸缘，所述夹紧块外部设置有支撑凸条，所述凸缘和所述支撑凸条与待加工产品的底部贴合并对其进行定位；所述弹性筒和所述凸缘对应待加工产品设置有卡住所述待加工产品的横向缺口；所述驱动件设置于所述顶板与底板之间，用于调节所述锥度轴的高度，进而夹紧或者松开所述待加工产品。上述的一种立式夹具中，还具有这样的特征，所述弹性筒设置有多个竖直方向的缝隙。上述的一种立式夹具中，还具有这样的特征，所述弹性筒还设置有与所述缝隙相连通的贯穿孔，所述夹紧块对应部分所述贯穿孔设置有排屑孔。上述的一种立式夹具中，还具有这样的特征，所述弹性筒外侧面和所述夹紧块内侧面设置有互相匹配的第一竖直平面，所述弹性筒内侧面和所述锥度轴的外侧面设置有互相匹配的第二竖直平面。上述的一种立式夹具中，还具有这样的特征，所述夹紧块与所述顶板通过第一紧固件固定在一起，且在所述紧固件顶端设置有防尘塞。上述的一种立式夹具中，还具有这样的特征，所述驱动件的输出轴设置有连接件，所示连接件与所述锥度轴的圆柱段螺纹连接，所述连接件侧面设有锁紧孔，所述锁紧孔内设有锁紧所述圆柱段的锁紧件。上述的一种立式夹具中，还具有这样的特征，所述夹紧块背离所述支撑凸条的一侧设置有与所述安装孔连通的紧固孔，所述紧固孔内设置有用于紧固所述弹性筒的第二紧固件。上述的一种立式夹具中，还具有这样的特征，所述立式夹具还包括控制组件，所述控制组件设置于所述底板并通过气管与所述驱动件连接，用于控制所述驱动件推动或者拉动所述锥度轴，以调整所述锥度轴的高度，进而松开或者夹紧所述待加工产品。上述的一种立式夹具中，还具有这样的特征，所述弹性筒顶部的外圆直径比所述待加工产品的内孔直径小0.2～0.3mm。上述的一种立式夹具中，还具有这样的特征，所述顶板设置有供所述锥度轴穿过的过孔，所述过孔与所述锥度轴间隙配合，且所述过孔的直径小于所述弹性筒的外圆直径。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的一种立式夹具，通过设置凸缘和支撑凸条与待加工产品的底部贴合并对其进行竖直方向上的定位；由于待加工产品的内孔壁设置有两个横向凸柱，通过在弹性筒和凸缘对应待加工产品的凸柱位置设置横向缺口以卡住待加工产品使其无法转动；驱动件设置于顶板与底板之间，用于拉动或者推动锥度轴的高度，进而夹紧或者松开待加工产品，将待加工产品放置于凸缘和支撑凸条，初始状态时，弹性筒顶部伸入待加工产品的孔内部，通过驱动件下拉锥度轴，锥度轴的锥面进入弹性筒，将弹性筒撑大，弹性筒膨胀进而将待加工产品夹紧，以进行加工，当加工完成后将驱动件上推，锥度轴的锥面远离弹性筒，此时弹性筒收缩，松开待加工产品。附图说明图1是本技术提供的待加工产品的结构示意图；图2是本技术提供的立式夹具的结构示意图；图3是图2中的立式夹具的爆炸结构示意图；图4是图2中的立式夹具的另一方向的爆炸结构示意图；图5是图2中的立式夹具的部分结构示意图；图6是图2中的立式夹具的部分结构剖视图；图7是图2中的立式夹具的另一方向的部分结构剖视示意图。附图中：100、待加工产品；101、第一面；102、第二面；103、第三面；104、横向凸柱；105、通孔；200、立式夹具；1、固定座；11、顶板；12、底板；13、侧板；14、第一紧固件；15、防尘塞；2、驱动件；21、输出轴；25、连接件；251、锁紧孔；252、锁紧件；3、夹紧块；31、安装孔；32、凸缘；33、支撑凸条；34、第一竖直平面；35、排屑孔；36、紧固孔；361、第二紧固件；4、弹性筒；41、第一缺口；42、缝隙；43、贯穿孔；45、第二竖直平面；5、锥度轴；51、锥面段；52、圆柱段；6、控制组件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请同时参阅图1至图3，图2是本技术提供的立式夹具的结构示意图，图3是图2中的立式夹具的爆炸结构示意图。本技术公开了一种立式夹具200。该立式夹具200包括：固定座1、驱动件2、夹紧块3、弹性筒4、锥度轴5。固定座1包括顶板11和底板12。具体地，顶板11和底板12平行设置，顶板11和底板12之间设置有两个侧板13，侧板13一方面将顶板11和底板12连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式夹具，其特征在于，包括：固定座、驱动件、夹紧块、弹性筒、锥度轴；/n所述固定座包括顶板和底板；/n所述弹性筒竖直固设于所述夹紧块内，所述锥度轴穿设于所述弹性筒，所述锥度轴顶部设有发散的锥面段，所述弹性筒顶部内表面与所述锥面段通过锥面配合，所述锥度轴下端为圆柱段，所述圆柱段穿出所述弹性筒和所述顶板并与所述驱动件连接；/n所述夹紧块设置于所述顶板，所述夹紧块设有安装所述弹性筒的安装孔，所述安装孔顶部设置有凸缘，所述夹紧块外部设置有支撑凸条，所述凸缘和所述支撑凸条与待加工产品的底部贴合并对其进行定位；/n所述弹性筒和所述凸缘对应待加工产品设置有卡住所述待加工产品的横向缺口；/n所述驱动件设置于所述顶板与底板之间，用于调节所述锥度轴的高度，进而夹紧或者松开所述待加工产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式夹具，其特征在于，包括：固定座、驱动件、夹紧块、弹性筒、锥度轴；
所述固定座包括顶板和底板；
所述弹性筒竖直固设于所述夹紧块内，所述锥度轴穿设于所述弹性筒，所述锥度轴顶部设有发散的锥面段，所述弹性筒顶部内表面与所述锥面段通过锥面配合，所述锥度轴下端为圆柱段，所述圆柱段穿出所述弹性筒和所述顶板并与所述驱动件连接；
所述夹紧块设置于所述顶板，所述夹紧块设有安装所述弹性筒的安装孔，所述安装孔顶部设置有凸缘，所述夹紧块外部设置有支撑凸条，所述凸缘和所述支撑凸条与待加工产品的底部贴合并对其进行定位；
所述弹性筒和所述凸缘对应待加工产品设置有卡住所述待加工产品的横向缺口；
所述驱动件设置于所述顶板与底板之间，用于调节所述锥度轴的高度，进而夹紧或者松开所述待加工产品。


2.根据权利要求1所述的立式夹具，其特征在于，所述弹性筒设置有多个竖直方向的缝隙。


3.根据权利要求2所述的立式夹具，其特征在于，所述弹性筒还设置有与所述缝隙相连通的贯穿孔，所述夹紧块对应部分所述贯穿孔设置有排屑孔。


4.根据权利要求1所述的立式夹具，其特征在于，所述弹性筒外侧面和所述夹紧块内侧面设置有互相匹配的第一竖直平面，所述弹性筒内侧面和所述锥度轴的外侧面设置有互...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金海，
申请(专利权)人：上海环讯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31