【技术实现步骤摘要】
本技术涉及镭射加工，尤其涉及一种激光镭射雕刻夹具。
技术介绍
1、需要镭射加工的塑胶产品的表面喷有两层油漆，底漆和面漆，镭射加工是利用激光将其表面的面漆烧灼，形成只露出底漆造型的图案，但是在加工过程中，由于在调试新的被加工产品时，需要很长时间才能调节到图案的要求公差范围之内，每次都是以调节镭射机器的光源为基础，但是在现实操作中，因为光源位置的调节会引起很多参数的变化，需要在换下批加工产品镭射图案时，同时不断的调节光源位置，才能使镭射尺寸到要求范围内，故每次加工确认首件时，需要很长的时间来确认，严重的浪费了机器使用效率和人力资源，增加了生产成本。
技术实现思路
1、有鉴于此，为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种激光镭射雕刻夹具，包括：
2、底座、转动盘组、支撑平台、支撑杆、调节杆组和夹持组件，所述转动盘组转动安装于所述底座的上表面，所述支撑杆的下端安装于所述转动盘组的上表面的一端，所述支撑平台的下表面的一端转动安装于所述支撑杆的上端，所述调节杆组的上端转动安装于所述支撑平台的下表面的另一端，所述调节杆组的下端转动安装于所述转动盘组的上表面的另一端，所述调节杆组可操作地伸长或缩短，所述夹持组件安装于所述支撑平台的上表面。
3、在另一个优选的实施例中，述转动盘组包括：转动盘主体、第一安装杆、驱动齿轮、第二安装杆和驱动把手，所述第一安装杆的下端和所述第二安装杆的下端均安装于所述底座的上表面，所述转动盘主体的下表面转动安装于所述第一安装杆的上端，所述驱动齿轮转动安
4、在另一个优选的实施例中，所述调节杆组包括：调节主杆、调节副杆、齿条、调节齿轮和调节把手，所述调节主杆的下端转动安装于所述转动盘的上表面的另一端，所述调节主杆的上端开设有一滑槽，所述滑槽沿所述调节主杆的长度方向延伸设置，所述调节副杆可滑动地安装于所述滑槽内，所述齿条安装于所述调节副杆的外壁，所述齿条沿所述调节副杆的长度方向延伸设置，所述调节主杆的外壁开设有一安装孔，所述调节处轮转动安装于所述安装孔内，所述调节齿轮的外壁与所述齿条相啮合，所述调节把手安装于所述调节齿轮上，所述调节把手可操作地带动所述调节齿轮转动。
5、在另一个优选的实施例中，所述夹持组件包括：两第一底座、两第一调节螺杆和两第一夹持板，两所述第一底座均安装于所述支撑平台的上表面，两所述第一底座相正对设置，每一所述第一底座均开设有一第一螺纹孔，每一所述第一调节螺杆均安装于对应的一所述第一螺纹孔内，每一所述第一夹持板的一表面均转动安装于对应的一所述第一调节螺杆的一端，两所述第一夹持板相正对设置。
6、在另一个优选的实施例中，两所述第一夹持板为矩形板。
7、在另一个优选的实施例中，所述夹持组件还包括：两第二底座、两第二调节螺杆和两第二夹持板，两所述第二底座均安装于所述支撑平台的上表面，两所述第二底座相正对设置，每一所述第二底座均开设有一第二螺纹孔，每一所述第二调节螺杆均安装于对应的一所述第二螺纹孔内，每一所述第二夹持板的一表面均转动安装于对应的一所述第二调节螺杆的一端，两所述第二夹持板相正对设置，两所述第一底座之间的连线与两所述第二底座之间的连线相互垂直设置。
8、在另一个优选的实施例中，两所述第二夹持板为弧形板。
9、本技术由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本技术的应用，提供了一种激光镭射雕刻夹具，通过夹持组件夹持一待加工件，并通过转动盘组带动支撑平台转动，调节杆组调节支撑平台水平方向的高度，从而调节待加工件和镭射机器光源的相对位置，解决了因为镭射机器光源的调节而引起的不良现象和生产成本的浪费，降低了成本和提高了生产效率。
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1.一种激光镭射雕刻夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光镭射雕刻夹具，其特征在于，所述转动盘组包括：转动盘主体、第一安装杆、驱动齿轮、第二安装杆和驱动把手，所述第一安装杆的下端和所述第二安装杆的下端均安装于所述底座的上表面，所述转动盘主体的下表面转动安装于所述第一安装杆的上端，所述驱动齿轮转动安装于所述第二安装杆的上端，所述驱动齿轮的外缘与所述转动盘主体的外缘相啮合，所述驱动把手安装于所述驱动齿轮上，所述驱动把手可操作地带动所述驱动齿轮转动。
3.根据权利要求1所述的激光镭射雕刻夹具，其特征在于，所述调节杆组包括：调节主杆、调节副杆、齿条、调节齿轮和调节把手，所述调节主杆的下端转动安装于所述转动盘的上表面的另一端，所述调节主杆的上端开设有一滑槽，所述滑槽沿所述调节主杆的长度方向延伸设置，所述调节副杆可滑动地安装于所述滑槽内，所述齿条安装于所述调节副杆的外壁，所述齿条沿所述调节副杆的长度方向延伸设置，所述调节主杆的外壁开设有一安装孔，所述调节处轮转动安装于所述安装孔内，所述调节齿轮的外壁与所述齿条相啮合，所述调节把手安装于所述调节齿轮上，所
4.根据权利要求1所述的激光镭射雕刻夹具，其特征在于，所述夹持组件包括：两第一底座、两第一调节螺杆和两第一夹持板，两所述第一底座均安装于所述支撑平台的上表面，两所述第一底座相正对设置，每一所述第一底座均开设有一第一螺纹孔，每一所述第一调节螺杆均安装于对应的一所述第一螺纹孔内，每一所述第一夹持板的一表面均转动安装于对应的一所述第一调节螺杆的一端，两所述第一夹持板相正对设置。
5.根据权利要求4所述的激光镭射雕刻夹具，其特征在于，两所述第一夹持板为矩形板。
6.根据权利要求4所述的激光镭射雕刻夹具，其特征在于，所述夹持组件还包括：两第二底座、两第二调节螺杆和两第二夹持板，两所述第二底座均安装于所述支撑平台的上表面，两所述第二底座相正对设置，每一所述第二底座均开设有一第二螺纹孔，每一所述第二调节螺杆均安装于对应的一所述第二螺纹孔内，每一所述第二夹持板的一表面均转动安装于对应的一所述第二调节螺杆的一端，两所述第二夹持板相正对设置，两所述第一底座之间的连线与两所述第二底座之间的连线相互垂直设置。
7.根据权利要求6所述的激光镭射雕刻夹具，其特征在于，两所述第二夹持板为弧形板。
...【技术特征摘要】
1.一种激光镭射雕刻夹具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的激光镭射雕刻夹具，其特征在于，所述转动盘组包括：转动盘主体、第一安装杆、驱动齿轮、第二安装杆和驱动把手，所述第一安装杆的下端和所述第二安装杆的下端均安装于所述底座的上表面，所述转动盘主体的下表面转动安装于所述第一安装杆的上端，所述驱动齿轮转动安装于所述第二安装杆的上端，所述驱动齿轮的外缘与所述转动盘主体的外缘相啮合，所述驱动把手安装于所述驱动齿轮上，所述驱动把手可操作地带动所述驱动齿轮转动。
3.根据权利要求1所述的激光镭射雕刻夹具，其特征在于，所述调节杆组包括：调节主杆、调节副杆、齿条、调节齿轮和调节把手，所述调节主杆的下端转动安装于所述转动盘的上表面的另一端，所述调节主杆的上端开设有一滑槽，所述滑槽沿所述调节主杆的长度方向延伸设置，所述调节副杆可滑动地安装于所述滑槽内，所述齿条安装于所述调节副杆的外壁，所述齿条沿所述调节副杆的长度方向延伸设置，所述调节主杆的外壁开设有一安装孔，所述调节处轮转动安装于所述安装孔内，所述调节齿轮的外壁与所述齿条相啮合，所述调节把手安装于所述调节齿轮上，所述调节把手可操作地带动所述调节齿轮转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建兵，
申请(专利权)人：上海环讯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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