一种声呐器件组装装置制造方法及图纸

一种声呐器件组装装置，包括底座，底座顶部表面固定设有组装台，组装台一端均匀设有通料槽，通料槽底部设有底箱，底箱包括存储箱和储灰箱，组装台顶部设有顶板，顶板与组装台之间设有支撑板，顶板一侧设有外板，外板设置于通料槽顶部，顶板顶部设有控制箱，顶板底部均匀设有挡板。本实用新型专利技术通过设有通料槽、底箱和外板，声呐器件的不同部件加工完成后依次通过通料槽进行传输，进入组装台前挡板挡住器件，进入通料槽后检测板底部的传感器对部件的型号进行检测，不符合规格的器件打开下料口将部件通入存储箱，符合规格的部件第二电动推杆工作带动挡板升起，同时风机工作通过吹风嘴将部件表面的粉尘吹入储灰箱，避免粉尘影响组装和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种声呐器件组装装置
本技术涉及声呐加工设备
，尤其涉及一种声呐器件组装装置。
技术介绍
随着海洋科技、海洋经济的深入发展，对海洋的认知和开发已遍布海洋的各个区域，对探查装备的能力需求越来越高，要求探查装备的探测能力从近海延展到中远海，从水中悬浮、沉底目标扩展到海底以下地质层或掩埋物体。因此，对可探测悬浮、沉底和掩埋目标的海洋全景三维探查系统的需求越来越迫切。在各类小目标探查中，掩埋物探查一直是水下目标探查的一个技术难题。当前主要解决方案有两种：声学探测与磁探。其中声学探测通常使用的是声呐进行探测。声呐在加工安装过程中需要将不同的组件生产完成后进行统一组装，目前的声呐器件组装台仅有组装功能，部分部件不符合规格组装后设备无法正常使用，因此，专利技术一种声呐器件组装装置很有必要。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种声呐器件组装装置，通过设有通料槽、底箱和外板，声呐器件的不同部件加工完成后依次通过通料槽进行传输，进入组装台前挡板挡住器件，进入通料槽后检测板底部的传感器对部件的型号进行检测，不符合规格的器件打开下料口将部件通入存储箱，符合规格的部件第二电动推杆工作带动挡板升起，同时风机工作通过吹风嘴将部件表面的粉尘吹入储灰箱，避免粉尘影响组装和使用寿命，部件进入组装台后进行加工组装，确保组装的部件整体符合规格且表面不含灰尘。(二)技术方案本技术提供了一种声呐器件组装装置，包括底座，底座顶部表面固定设有组装台，组装台一端均匀设有通料槽，通料槽底部设有底箱，底箱包括存储箱和储灰箱，组装台顶部设有顶板，顶板与组装台之间设有支撑板，顶板一侧设有外板，外板设置于通料槽顶部，顶板顶部设有控制箱，顶板底部均匀设有挡板。优选的，通料槽内部设有倾斜板，倾斜板底部设有下料口，下料口内部设有下料阀且下料口与存储箱连通，倾斜板一侧设有筛网。优选的，存储箱内部设有承载板，承载板与存储箱内壁滑动连接，承载板与底箱之间均匀设有第一电动推杆，储灰箱内壁底部设有储灰槽。优选的，外板顶部设有风机，外板外侧设有检测板，检测板底部均匀设有红外传感器、角度传感器和超声波测距传感器，风机底部均匀设有吹风嘴，吹风嘴通过通气管与风机连通。优选的，控制箱内部设有PLC控制器，控制箱表面设有触控屏，控制箱后侧表面设有蜂鸣器。优选的，挡板数量设置为多个且与倾斜板卡接，挡板顶部表面固定设有横板，横板与顶板之间设有第二电动推杆。优选的，电子称量板外侧设有下料板，电子称量板底部表面均匀设有铰接座，电子称量板与组装台内壁底部之间均匀设有液压升降杆。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、通过设有通料槽、底箱和外板，声呐器件的不同部件加工完成后依次通过通料槽进行传输，进入组装台前挡板挡住器件，进入通料槽后检测板底部的传感器对部件的型号进行检测，不符合规格的器件打开下料口将部件通入存储箱，符合规格的部件第二电动推杆工作带动挡板升起，同时风机工作通过吹风嘴将部件表面的粉尘吹入储灰箱，避免粉尘影响组装和使用寿命，部件进入组装台后进行加工组装，确保组装的部件整体符合规格且表面不含灰尘；2、通过设有底箱和电子称量板，第一电动推杆推动承载板升起可以将下落的不符合规格的部件进行堆积存放，粉尘进入储灰箱内的储灰槽便于统一处理，组装完成后的部件放在电子称量板表面进行称量并记录，记录完成后液压升降杆工作调节电子称量板处于倾斜状态将设备通过下料板下料。附图说明图1为本技术提出的一种声呐器件组装装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种声呐器件组装装置的通料槽结构示意图。图3为本技术提出的一种声呐器件组装装置的底箱结构示意图。图4为本技术提出的一种声呐器件组装装置的外板和挡板结构示意图；图5为本技术提出的一种声呐器件组装装置的电子称量板结构示意图。附图标记：1、底座；2、组装台；3、通料槽；31、倾斜板；32、下料口；33、筛网；4、底箱；41、存储箱；42、储灰箱；43、承载板；44、第一电动推杆；45、储灰槽；5、顶板；51、支撑板；6、外板；61、风机；62、检测板；63、吹风嘴；7、控制箱；8、挡板；81、横板；82、第二电动推杆；9、电子称量板；91、下料板；92、铰接座；93、液压升降杆。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-5所示，本技术提出的一种声呐器件组装装置，包括底座1，底座1顶部表面固定设有组装台2，组装台2一端均匀设有通料槽3，通料槽3底部设有底箱4，底箱4包括存储箱41和储灰箱42，组装台2顶部设有顶板5，顶板5与组装台2之间设有支撑板51，顶板5一侧设有外板6，外板6设置于通料槽3顶部，顶板5顶部设有控制箱7，顶板5底部均匀设有挡板8。本技术中，声呐器件的不同部件加工完成后依次通过通料槽3进行传输，进入组装台前挡板8挡住器件，进入通料槽3后检测板62底部的传感器对部件的型号进行检测，不符合规格的器件打开下料口32将部件通入存储箱41，符合规格的部件第二电动推杆82工作带动挡板8升起，同时风机61工作通过吹风嘴63将部件表面的粉尘吹入储灰箱42，避免粉尘影响组装和使用寿命，部件进入组装台2后进行加工组装，第一电动推杆44推动承载板43升起可以将下落的不符合规格的部件进行堆积存放，粉尘进入储灰箱42内的储灰槽45便于统一处理，组装完成后的部件放在电子称量板9表面进行称量并记录，记录完成后液压升降杆93工作调节电子称量板9处于倾斜状态将设备通过下料板91下料。在一个可选的实施例中，通料槽3内部设有倾斜板31，倾斜板31底部设有下料口32，下料口32内部设有下料阀且下料口32与存储箱41连通，倾斜板31一侧设有筛网33。需要说明的是，声呐器件的不同部件加工完成后依次通过通料槽3进行传输，不符合规格的器件打开下料口32将部件通入存储箱41。在一个可选的实施例中，存储箱41内部设有承载板43，承载板43与存储箱41内壁滑动连接，承载板43与底箱4之间均匀设有第一电动推杆44，储灰箱42内壁底部设有储灰槽45。需要说明的是，第一电动推杆44推动承载板43升起可以将下落的不符合规格的部件进行堆积存放，粉尘进入储灰箱42内的储灰槽45便于统一处理。在一个可选的实施例中，外板6顶部设有风机61，外板6外侧设有检测板62，检测板62底部均匀设有红外传感器、角度传感器和超声波测距传感器，风机61底部均匀设有吹风嘴63，吹风嘴63通过通气管与风机61连通。需要说明的是，风机61工作通过吹风嘴63将部件表面的粉尘吹入储灰箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种声呐器件组装装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)顶部表面固定设有组装台(2)，组装台(2)一端均匀设有通料槽(3)，通料槽(3)底部设有底箱(4)，底箱(4)包括存储箱(41)和储灰箱(42)，组装台(2)顶部设有顶板(5)，顶板(5)与组装台(2)之间设有支撑板(51)，顶板(5)一侧设有外板(6)，外板(6)设置于通料槽(3)顶部，顶板(5)顶部设有控制箱(7)，顶板(5)底部均匀设有挡板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种声呐器件组装装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)顶部表面固定设有组装台(2)，组装台(2)一端均匀设有通料槽(3)，通料槽(3)底部设有底箱(4)，底箱(4)包括存储箱(41)和储灰箱(42)，组装台(2)顶部设有顶板(5)，顶板(5)与组装台(2)之间设有支撑板(51)，顶板(5)一侧设有外板(6)，外板(6)设置于通料槽(3)顶部，顶板(5)顶部设有控制箱(7)，顶板(5)底部均匀设有挡板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种声呐器件组装装置，其特征在于，通料槽(3)内部设有倾斜板(31)，倾斜板(31)底部设有下料口(32)，下料口(32)内部设有下料阀且下料口(32)与存储箱(41)连通，倾斜板(31)一侧设有筛网(33)。


3.根据权利要求1所述的一种声呐器件组装装置，其特征在于，存储箱(41)内部设有承载板(43)，承载板(43)与存储箱(41)内壁滑动连接，承载板(43)与底箱(4)之间均匀设有第一电动推杆(44)，储灰箱(42)内壁底部设有储灰槽(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：范思盼，
申请(专利权)人：广东壹恒检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44