一种预埋接线盒用生产设备制造技术

本申请公开了一种预埋接线盒用生产设备，包括支撑座，支撑座上设置有装配工位，装配工位用于对固定片进行安装固定，装配工位包括设置于支撑座上的装配座，装配座的上端转动连接有转盘，转盘上设置有多个供接线盒嵌入的工位槽，装配座上设置有用于对固定片进行装配的装配机构，涉及接线盒生产领域。本申请具有以下优点和效果：通过设置高连续性的装配工位，实现固定片的连续安装和高效安装，即有效的提高了工作效率以及加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋接线盒用生产设备
本申请涉及接线盒生产领域，特别涉及一种预埋接线盒用生产设备。
技术介绍
在家居装修中，接线盒是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位就采用接线盒做过渡用。其中电线管与接线盒连接，线管里的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用。中国专利CN203932896U公开了一种预埋接线盒，其包括盒体，所述盒体上边缘设有凸台以及放置固定片的凸块，凸块的内侧面开设有卡槽，卡槽上横向设有挡板，盒体底部和四周设有接线孔，接线孔上设有可拆卸的密封盖。上述的预埋接线盒在生产加工时，常常采用人工对固定片进行安装固定，从而影响接线盒的生产效率，有待改进。
技术实现思路
为了提高生产效率，本申请的目的是提供一种预埋接线盒用生产设备。本申请提供的一种预埋接线盒用生产设备采用如下的技术方案：一种预埋接线盒用生产设备，包括支撑座，所述支撑座上设置有装配工位，所述装配工位用于对固定片进行安装固定，所述装配工位包括设置于所述支撑座上的装配座，所述装配座的上端转动连接有转盘，所述转盘上设置有多个供接线盒嵌入的工位槽，所述装配座上设置有用于对固定片进行装配的装配机构。通过采用上述技术方案，当对固定片进行装配时，将接线盒传输至转盘上的工位槽内，随后利用转盘带动接线盒间歇性转动。当运动至装配机构位置时，即可对固定片进行自动安装固定。因此通过设置高连续性的装配工位，实现固定片的连续安装和高效安装，即有效的提高了工作效率以及加工精度。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装配机构包括竖直设置于所述支撑座上的立柱，所述立柱的上端水平设置有横梁，所述横梁位于与其相对的所述工位槽的正上方，所述横梁上水平滑动连接有第一安装座，所述第一安装座上竖直滑动连接有第二安装座，所述第二安装座的下端面设置有一对装配机械手。通过采用上述技术方案，当装配机构工作时，利用第一安装座以及第二安装座控制装配机械手水平和竖直运动，此时即可利用装配机械手对固定片进行拿取和安装，即实现固定片的高效装配。因此通过设置结构简洁，并且工作稳定的装配机构，实现固定片的稳定拿取和安装，即实现接线盒的稳定加工和高效加工。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座上设置有一对位于所述立柱后方的导向滑轨，并且所述装配机械手用于拿取所述导向滑轨内的固定片。通过采用上述技术方案，当安装固定片时，利用震动盘将固定片稳定的传输至导向滑轨上，实现固定片的稳定传输和稳定上料。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装配座上设置有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆朝向最终端位置处的所述工位槽，并且所述推料气缸的活塞杆上设置有推料推板。通过采用上述技术方案，对固定片安装固定完毕后，转盘将接线盒传输至最后一个工作位置，此时推料气缸驱动推料推板同步运动，将加工完毕的接线盒推落，实现接线盒上固定片的稳定装配。因此通过设置推料气缸以及推料板的配合，实现成型的接线盒的自动卸料，达到了高自动化的效果，同时提高了加工效率。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装配座上设置有检测气缸，所述检测气缸的活塞杆朝向位于所述装配机构和所述推料气缸之间的所述工位槽，所述检测气缸的活塞杆上设置有检测推板，所述检测推板的外壁设置有位于所述工位槽正上方的红外线检测器。通过采用上述技术方案，当固定片安装完毕后，转盘驱动接线盒运动至红外线检测器的正下方，此时利用红外线检测器检测一对固定片是否全部安装于接线盒上。若为全部安装，此时检测气缸驱动检测推板运动，将不合格的接线盒推离转盘上的工位槽并做单独收集，实现接线盒的稳定检测，保证收集的接线盒的合格度。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料推板和所述检测推板的材质均为塑料板。通过采用上述技术方案，通过设置塑料板材质的推料推板和检测推板，降低对接线盒的撞击力，避免接线盒出现损坏现象。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座上设置有连通起始端位置的所述工位槽的传输滑轨。通过采用上述技术方案，通过设置传输滑轨对接线盒进行连续传输和稳定传输，提高接线盒的加工效率。综上所述，本申请具有以下有益效果：1.通过设置高连续性的装配工位，实现固定片的连续安装和高效安装，即有效的提高了工作效率以及加工精度；2.通过设置结构简洁，并且工作稳定的装配机构，实现固定片的稳定拿取和安装，即实现接线盒的稳定加工和高效加工；3.通过设置推料气缸以及推料板的配合，实现成型的接线盒的自动卸料，达到了高自动化的效果，同时提高了加工效率；4.通过设置传输滑轨对接线盒进行连续传输和稳定传输，提高接线盒的加工效率。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的第一冲孔工位的结构示意图；图3是实施例的第二冲孔工位的结构示意图；图4是实施例的翻转机构的结构示意图；图5是实施例的驱动机构的结构示意图；图6是实施例的装配工位的结构示意图。附图标记：1、底座；2、支撑座；3、第一冲孔工位；31、工作台；32、第一冲压定模；33、第一冲压动模；34、起始端存储座；35、终止端存储座；4、第二冲孔工位；41、支撑滑轨；42、龙门架；43、第二冲压动模；44、冲压气缸；45、第二冲压定模；5、装配工位；51、装配座；52、装配机构；521、立柱；522、横梁；523、导向滑轨；524、第一安装座；525、第二安装座；526、装配机械手；53、转盘；54、工位槽；55、推料气缸；56、推料推板；57、检测气缸；58、检测推板；59、红外线检测器；6、传输滑轨；7、翻转机构；71、翻转架；72、托盘；73、翻转气缸；8、驱动机构；81、悬架；82、固定座；83、第一驱动座；84、第二驱动座；85、气动夹爪；86、旋转机构；861、齿条；862、齿轮；863、驱动气缸；9、控制机构；91、滑动框；92、弹性块；93、控制气缸。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1所示，一种预埋接线盒用生产设备，包括底座1和支撑座2，底座1上依次设置有第一冲孔工位3和第二冲孔工位4，第一冲孔工位3和第二冲孔工位4分别用于对接线盒的四周和底部进行冲孔。如图1所示，支撑座2上设置有装配工位5，装配工位5用于对固定片进行安装固定，并且第二冲孔工位4与装配工位5之间水平设置有传输滑轨6。如图1所示，传输滑轨6的长度方向与底座1的长度方向相互垂直，并且传输滑轨6靠近第二冲孔工位4的一端设置有用于驱动接线盒翻转的翻转机构7。当使用上述生产设备对接线盒进行冲孔和装配固定片时，先利用输送机（图中未示出）对接线盒进行稳定传输，然后利用第一冲孔工位3和第二冲孔工位4分别对接线盒的四周和底部进行冲孔。随后利用翻转机构7驱动接线盒翻转，使接线盒倒扣在传输滑轨6上后，再利用装配工位5实现固定片的安装固定，即可实现接线盒的冲孔和装配。...

【技术保护点】
1.一种预埋接线盒用生产设备，其特征在于：包括支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有装配工位(5)，所述装配工位(5)用于对固定片进行安装固定，所述装配工位(5)包括设置于所述支撑座(2)上的装配座(51)，所述装配座(51)的上端转动连接有转盘(53)，所述转盘(53)上设置有多个供接线盒嵌入的工位槽(54)，所述装配座(51)上设置有用于对固定片进行装配的装配机构(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预埋接线盒用生产设备，其特征在于：包括支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有装配工位(5)，所述装配工位(5)用于对固定片进行安装固定，所述装配工位(5)包括设置于所述支撑座(2)上的装配座(51)，所述装配座(51)的上端转动连接有转盘(53)，所述转盘(53)上设置有多个供接线盒嵌入的工位槽(54)，所述装配座(51)上设置有用于对固定片进行装配的装配机构(52)。


2.根据权利要求1所述的一种预埋接线盒用生产设备，其特征在于：所述装配机构(52)包括竖直设置于所述支撑座(2)上的立柱(521)，所述立柱(521)的上端水平设置有横梁(522)，所述横梁(522)位于与其相对的所述工位槽(54)的正上方，所述横梁(522)上水平滑动连接有第一安装座(524)，所述第一安装座(524)上竖直滑动连接有第二安装座(525)，所述第二安装座(525)的下端面设置有一对装配机械手(526)。


3.根据权利要求2所述的一种预埋接线盒用生产设备，其特征在于：所述支撑座(2)上设置有一对位于所述立柱(521)后方的导向滑轨(523)，并且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崎峰，黄辉良，
申请(专利权)人：台州恒锐智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33